具有烘烤功能的制鞋烘干装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了具有烘烤功能的制鞋烘干装置，包括机架（1）、第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）、第三级烘箱（7），所述第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）、第三级烘箱（7）依次固定连接在机架（1）上，还包括工作平台（10）、烤灯（8）、两个带轮（2）和传输带（3），传输带（3）依次穿过第一级烘箱（4）、第二级烘箱（5）和第三级烘箱（7）的加热室，所述工作平台（10）设置在第二级烘箱（5）与第三级烘箱（7）的接口处，且与机架（1）固定连接，所述烤灯（8）设置在工作平台（10）的正上方。本发明有利于减小制鞋上胶过程中生产人员的劳动强度和提高制鞋效率。
【专利说明】具有烘烤功能的制鞋烘干装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋用设备领域，特别是涉及一种具有烘烤功能的制鞋烘干装置。
【背景技术】
[0002]现有工厂生产线制鞋工艺中，为使得鞋子各部分粘接效果好、粘接不影响鞋子外观，均采用先在鞋子上涂抹润滑水，以易于涂胶，再经过烘箱对鞋子进行加热，加热待鞋子软化后第一次涂胶，涂胶后再加热以加快胶水凝固速度，第一次涂胶凝固后再进行第二次涂胶，然后再加热，完成整个涂胶工艺。
[0003]现有涂胶过程中，完成润滑水涂抹后的，后续三次加热采用同一加热设备或者使用几台加热设备，即第一次加热完成后，生产人员需将鞋子从加热设备出口取出，涂胶后再送至加热设备入口进行第二次加热，第二次涂胶和第三次加热重复上述操作，或者第一次加热完成后，从第一台加热设备将鞋子取出，完成涂胶后人工送至其他加热设备的入口，进行第二次加热，第二次涂胶和第三次加热重复上述操作。以上操作均存在生产人员搬运鞋子劳动强度大，在鞋子的搬运过程中，鞋子的热量散发到空气中的热量多，不利于节约能源，且生产效率低的缺点。
【发明内容】
[0004]针对上述现有烘干鞋子步骤中，存在生产人员搬运鞋子劳动强度大，在鞋子的搬运过程中，鞋子的热量散发到空气中的热量多，不利于节约能源，且生产效率低的缺点的问题，本发明提供了一种具有烘烤功能的制鞋烘干装置。
[0005]为达到上述目的，本发明提供的具有烘烤功能的制鞋烘干装置通过以下技术要点来解决问题:具有烘烤功能的制鞋烘干装置，包括机架、第一级烘箱、第二级烘箱、第三级烘箱，所述第一级烘箱、第二级烘箱、第三级烘箱依次固定连接在机架上，还包括工作平台、烤灯、两个带轮和传输带，两个所述的带轮的转轴固定在机架上，且两个所述的带轮一个位于第一级烘箱远离第三级烘箱的一端，另一个位于第三级烘箱远离第一级烘箱的一端，所述传输带设置在带轮上，且传输带依次穿过第一级烘箱、第二级烘箱和第三级烘箱的加热室，所述工作平台设置在第二级烘箱与第三级烘箱的接口处，且与机架固定连接，所述烤灯设置在工作平台的正上方。
[0006]设置传输带随带轮转动而转动，将完成润滑水涂抹的鞋子置于第一级烘箱入口端的传输带上，鞋子随传输带进入第一级烘箱，加热软化后随传输带传输至第一级烘箱与第二级烘箱之间，由生产人员完成第一次涂胶，涂胶完成后继续随传输带进入第二级烘箱，胶水在热风下凝固，随着传输带的运动，鞋子运动至第二级烘箱与第三次烘箱之间，生产人员进行第二次检查和涂胶，完成后随传输带进入第三级烘箱进行第三次加热，最后在经过第三级烘箱的过程中鞋子的涂胶凝固，完成整个上胶加工；在第一次涂胶过程中，常常因为鞋子待粘合面积大，生产人员存在多涂胶水的情况，导致经过第二级烘箱后粘合面上的胶水凝固效果不佳，设置工作平台旨在放置胶水凝固效果不佳的鞋子，利用设置的烤灯的其进行局部烘烤，加快胶水凝固速度。
[0007]优选的，还包括观察灯，所述观察灯设置在在第二级烘箱、第三级烘箱之间，且位于传输带的上方。
[0008]设置的观察灯旨在照亮第二级烘箱与第三级烘箱之间的传输带区域，便于生产人员检查传输带上鞋子粘合面胶水的凝固情况和第一次涂胶情况，同于便于生产人员二次涂胶以弥补第一次涂胶的不足。
[0009]优选的，所述传输带为不锈钢网带传输带。
[0010]不锈钢网带传输带质量较轻，耐高温，在经过烘箱时在烘箱内高温气流的作用下不产生异味，强度满足轻载物体的输送。
[0011]优选的，所述第一级烘箱、第二级烘箱和第三级烘箱各自加热室的进口和出口出还设置有风刀。
[0012]设置在每一级烘箱进出口的风刀，旨在在风刀处形成一道风力屏蔽门，以更好的防止烘箱箱体内的热量散失到空气和烘箱外部空气进入烘箱，有利于节约能源。
[0013]优选的，所述第一级烘箱与第二级烘箱之间还设置有第一支撑轮，所述第二级烘箱和第三级烘箱之间还设置有第二支撑轮，所述第一支撑轮和第二支撑轮设置在所述传输带下方，第一支撑轮和第二支撑轮的转轴固定连接在机架上。
[0014]设置的第一支撑轮和第二支撑轮用于支撑传输带，即当传输带输送的鞋子重量较大时，减小处于带轮上方的传输带在自重和鞋子重量共同作用下下坠的幅度，有利于避免鞋子在传输带上打滑和增加传输带的传输能力。
[0015]更进一步，所述第一级烘箱、第二级烘箱和第三级烘箱各自箱体上均设置有多个散热孔。
[0016]第一级烘箱、第二级烘箱和第三级烘箱各自箱体上设置的多个散热孔，有利于各个烘箱箱体部分散热，防止各烘箱内发热组件或电路板等因为散热不良而烧毁。
[0017]本发明具有以下有益效果:
利用传输带依次连接的第一级烘箱、第二级烘箱和第三级烘箱，使得鞋子在涂胶过程中的三次加热连续进行，处于各个烘箱两端的生产人员只需进行涂抹润滑水、涂胶、检查和涂胶既能完成整个上胶工艺，减轻了生产人员的劳动强度，同时，涂抹润滑水、涂胶、检查和涂胶连续进行，有利于提高制鞋生产效率，设置的工作平台和烤灯用于烘干第一次涂胶涂抹在粘合面上过量的胶水，使得胶水在烤灯的热辐射下能够快速的凝固，在保证粘胶质量的情况下有利于提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明所述的具有烘烤功能的制鞋烘干装置一个具体实施例的结构示意图。
[0019]图中各标记分别为:1、机架，2、带轮，3、传输带，4、第一级烘箱，5、第二级烘箱，6、观察灯，7、第三级烘箱，8、烤灯，9、第二支撑轮，10、工作平台，11、第一支撑轮。
[0020]
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0021]实施例1:
如图1，具有烘烤功能的制鞋烘干装置，包括机架1、第一级烘箱4、第二级烘箱5、第三级烘箱7，所述第一级烘箱4、第二级烘箱5、第三级烘箱7依次固定连接在机架I上，还包括工作平台10、烤灯8、两个带轮2和传输带3，两个所述的带轮2的转轴固定在机架I上，且两个所述的带轮2 —个位于第一级烘箱4远离第三级烘箱7的一端，另一个位于第三级烘箱7远离第一级烘箱4的一端，所述传输带3设置在带轮2上，且传输带3依次穿过第一级烘箱4、第二级烘箱5和第三级烘箱7的加热室，所述工作平台10设置在第二级烘箱5与第三级烘箱7的接口处，且与机架I固定连接，所述烤灯8设置在工作平台10的正上方。
[0022]设置传输带随带轮转动而转动，将完成润滑水涂抹的鞋子置于第一级烘箱入口端的传输带上，鞋子随传输带进入第一级烘箱，加热软化后随传输带传输至第一级烘箱与第二级烘箱之间，由生产人员完成第一次涂胶，涂胶完成后继续随传输带进入第二级烘箱，胶水在热风下凝固，随着传输带的运动，鞋子运动至第二级烘箱与第三次烘箱之间，生产人员进行第二次检查和涂胶，完成后随传输带进入第三级烘箱进行第三次加热，最后在经过第三级烘箱的过程中鞋子的涂胶凝固，完成整个上胶加工；在第一次涂胶过程中，常常因为鞋子待粘合面积大，生产人员存在多涂胶水的情况，导致经过第二级烘箱后粘合面上的胶水凝固效果不佳，设置工作平台旨在放置胶水凝固效果不佳的鞋子，利用设置的烤灯的其进行局部烘烤，烤灯选用功率为1000W的碘钨灯，碘钨灯的辐射热可加快胶水凝固速度。
[0023]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图1，所述第一级烘箱4与第二级烘箱5之间还设置有第一支撑轮11，所述第二级烘箱5和第三级烘箱7之间还设置有第二支撑轮9，所述第一支撑轮11和第二支撑轮9设置在所述传输带3下方，第一支撑轮11和第二支撑轮9的转轴固定连接在机架I上。
[0024]设置的第一支撑轮和第二支撑轮用于支撑传输带，即当传输带输送的鞋子重量较大时，减小处于带轮上方的传输带在自重和鞋子重量共同作用下下坠的幅度，有利于避免鞋子在传输带上打滑和增加传输带的传输能力。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.具有烘烤功能的制鞋烘干装置，包括机架(I)、第一级烘箱(4)、第二级烘箱(5)、第三级烘箱(7)，所述第一级烘箱(4)、第二级烘箱(5)、第三级烘箱(7)依次固定连接在机架(I)上，其特征在于:还包括工作平台(10)、烤灯(8)、两个带轮(2)和传输带(3)，两个所述的带轮(2)的转轴固定在机架(I)上，且两个所述的带轮(2)—个位于第一级烘箱(4)远离第三级烘箱(7)的一端，另一个位于第三级烘箱(7)远离第一级烘箱(4)的一端，所述传输带(3)设置在带轮(2)上，且传输带(3)依次穿过第一级烘箱(4)、第二级烘箱(5)和第三级烘箱(7)的加热室，所述工作平台(10)设置在第二级烘箱(5)与第三级烘箱(7)的接口处，且与机架(I)固定连接，所述烤灯(8)设置在工作平台(10)的正上方。
2.根据权利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干装置，其特征在于，还包括观察灯(6)，所述观察灯(6)设置在在第二级烘箱(5)、第三级烘箱(7)之间，且位于传输带(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干装置，其特征在于，所述传输带(3)为不锈钢网带传输带。
4.根据权利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干装置，其特征在于，所述第一级烘箱(4)、第二级烘箱(5)和第三级烘箱(7)各自加热室的进口和出口出还设置有风刀。
5.根据权利要求1所述的具有烘烤功能的制鞋烘干装置，其特征在于，所述第一级烘箱(4)与第二级烘箱(5)之间还设置有第一支撑轮(11)，所述第二级烘箱(5)和第三级烘箱(7 )之间还设置有第二支撑轮(9 )，所述第一支撑轮(11)和第二支撑轮(9 )设置在所述传输带(3 )下方，第一支撑轮(9 )和第二支撑轮(11)的转轴固定连接在机架(I)上。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的具有烘烤功能的制鞋烘干装置，其特征在于，所述第一级烘箱(4)、第二级烘箱(5)和第三级烘箱(7)各自箱体上均设置有多个散热孔。
【文档编号】A43D25/20GK104510091SQ201310453396
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】谢超 申请人:谢超