毛发自动成型器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种毛发自动成型器。主要解决现有自动成型装置在美发成型时，直接把待成型的头发缠绕在发热体上，相互之间直接接触实现加热成型，从而造成发热体产生的热量容易对头发造成损害的技术问题。所述发热体外围固定有限位架，所述限位架上至少设有一条定位凸筋，所述定位凸筋朝向发热体，且所述定位凸筋与发热体外壁之间存在供头发环绕的空隙，所述，旋转卡爪带动待成型头发与定位凸筋相抵触构成径向定位配合。由于该毛发自动成型器采用在定位筋对旋转的头发进行定位，头发自动卷入发热体后，头发散开由外围筋定位成型，成型中不与发热体直接接触，通过空气传热，使之成型，减少对头发受损。
【专利说明】毛发自动成型器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种美发装置，尤其是指一种毛发自动成型器。
【背景技术】
[0002]为了提高头发成型效率，采用电动的头发自动成型机便可实现，如专利号为200880120675.2公开的一种头发造型助理器，其使用时，把一撮头发通过引导槽穿入旋转盘，通过旋转盘旋转带动头发环绕在发热体上实现成型的目的，但是由于该发明创造是采用把头发环绕在发热体上相互直接接触实现加热，因此，发热体产生的热量容易对头发造成损害。
[0003]
【发明内容】
为了克服【背景技术】中的不足与缺陷，本发明提供一种毛发自动成型器，解决现有自动成型装置在美发成型时，直接把待成型的头发缠绕在发热体上，相互之间直接接触实现加热成型，从而造成发热体产生的热量容易对头发造成损害的技术问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种毛发自动成型器，包括外壳，所述外壳内设有动力源、传动结构、发热体以及旋转卡爪，所述发热体伸出外壳的前端，所述旋转卡爪通过传动机构带动能够沿着发热体外围旋转，旋转卡爪转动能够用于带动待成型头发环绕于发热体的外围，所述发热体外围固定有限位架，所述限位架上至少设有一条定位凸筋，所述定位凸筋朝向发热体，且所述定位凸筋与发热体外壁之间存在供头发环绕的空隙，所述，旋转卡爪带动待成型头发与定位凸筋相抵触构成径向定位配合。
[0005]所述限位架包括至少一条分布于发热体外围的安装条，所述定位凸筋固定于所述安装条的内壁上。
[0006]还包括引导座，所述引导座固定于外壳上，所述引导座上设有与所述发热体相通供头发穿入的引导槽。
[0007]所述引导槽为外大内小的漏斗形。
[0008]所述引导槽的中部设有由硅胶、橡胶、TPU、TPR或PP材料制成的单向阀。
[0009]所述安装条上固定有卡位件，且所述卡位件安装有伸向所述发热体外壁的挡板，所述挡板与旋转卡爪带动旋转的头发形成周向限位配合。
[0010]所述发热体的外壁设有卡槽,所述挡板的端部卡入卡槽内，且所述挡板由娃胶或橡胶的耐高温弹性材料制成。
[0011]所述旋转卡爪包括本体和卡勾,所述旋转卡爪通过卡勾带动头发旋转,且所述卡勾由耐高温的硅胶、或TUP制成。
[0012]所述凸筋与发热体的中心之间的最大半径不大于33mm。
[0013]本发明的有益效果:由于该毛发自动成型器采用在定位筋对旋转的头发进行定位，头发自动卷入发热体后，头发散开由外围筋定位成型，成型中不与发热体直接接触，通过空气传热，使之成型，减少对头发受损。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明中限位架的结构示意图。
[0016]图3为本发明中引导座的结构示意图。
[0017]图4为本发明中旋转卡爪的结构示意图。
[0018]图中，外壳1，发热体2，旋转卡爪3，本体31，卡勾32，限位架4，定位凸筋5，安装条6，引导座7，引导槽8，单向阀9，卡位件10，挡板11，卡槽12。
【具体实施方式】
[0019]下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明:
如图所示，一种毛发自动成型器，包括外壳1，所述外壳I内设有动力源、传动结构、发热体2以及旋转卡爪3，所述发热体2伸出外壳的前端，所述旋转卡爪3通过传动机构带动能够沿着发热体2外围旋转,所述旋转卡爪包括本体31和卡勾32,所述旋转卡爪3通过卡勾32带动头发旋转，且所述卡勾32由耐高温的硅胶、TUP等软性材料制成。旋转卡爪3转动能够用于带动待成型头发环绕于发热体2的外围，所述发热体2外围固定有限位架4，所述限位架4上至少设有一条定位凸筋5,所述定位凸筋5朝向发热体2,且所述定位凸筋5与发热体2外壁之间存在供头发环绕的空隙，所述定位凸筋5与发热体2的中心之间的最大半径不大于33mm,所述旋转卡爪3带动待成型头发与定位凸筋5相抵触构成径向定位配合。发热体2位于限位架的内部，限位架内壁设有定位凸筋5，旋转卡爪套在发热体的外围，使用时，把一撮头发的前端放于旋转卡爪处，末端定位住防止旋转，前端通过传动机构带动旋转卡爪3转动，旋转卡爪3上设有卡勾，通过卡勾勾住待成型的头发绕着发热体周向旋转，在头发自动卷入发热体后，头发散开由外围筋定位成型，成型中不与发热体直接接触，通过空气传热，使之成型，减少对头发受损。
[0020]如图所示，所述限位架4包括至少一条间隔分布于发热体2外围的安装条6，所述定位凸筋5固定于所述安装条6的内壁上。该安装条6可以多条且呈周向均匀或不均匀分布，优选均匀分布，且本实施例优选三个定位凸筋5，当然也可以是一条、二条、四条、五条甚至更多，根据具体的尺寸要求进行定制。
[0021]如图所示，还包括引导座7，所述引导座7固定于外壳I上，所述引导座7上设有与所述发热体2相通供头发穿入的引导槽8，所述引导槽8为外大内小的漏斗形。通过在外壳I上安装引导座7，通过引导座7的引导槽8对穿入的头发进行引导，从而给使用带来方便，而引导槽8采用外大内小的漏斗形有助于头发放入后不易弹出，起到限位的目的，提高烫发效率和质量，另外，在所述引导槽8的中部设有由硅胶、橡胶、TPU、TPR或PP材料制成的单向阀9，在头发放入引导槽内后与中部接触，采用软性物与头发接触能够避免头发弹出，TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，TPR为热塑性橡胶，PP为聚丙烯。
[0022]如图所示，所述安装条6上固定有卡位件10，且所述卡位件10安装有伸向所述发热体2外壁的挡板11，所述挡板11与旋转卡爪3带动旋转的头发形成周向限位配合。通过挡板11伸向发热体2，该挡板11位于发热体2的上端，而旋转卡爪3位于下端，头发通过旋转卡爪3带动时,从发热体2的下端向着上端旋转，因此挡板11既起到对头发的末端起到定位的作用，又限制缠绕在发热体2上的头发轴向滑出发热体2，而为了起到更好的限位效果，通过在所述发热体2的外壁设有卡槽12,所述挡板11的端部卡入卡槽12内，而所述挡板11且由硅胶或橡胶等耐高温的弹性材料制成，使得成型后的头发能够从发热体2的上端拿出，而周向又保证能定位头发的末端。
[0023]实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种毛发自动成型器，包括外壳(I)，所述外壳(I)内设有动力源、传动结构、发热体(2 )以及旋转卡爪(3 )，所述旋转卡爪(3 )通过传动机构带动能够沿着发热体(2 )外围旋转，旋转卡爪(3 )转动能够用于带动待成型头发环绕于发热体(2 )的外围，其特征在于:所述发热体(2)外围固定有限位架(4)，所述限位架(4)上至少设有一条定位凸筋(5)，所述定位凸筋(5)朝向发热体(2)，且所述定位凸筋(5)与发热体(2)外壁之间存在供头发环绕的空隙，所述旋转卡爪(3)带动待成型头发与定位凸筋(5)相抵触构成径向定位配合。
2.根据权利要求1所述的毛发自动成型器，其特征在于所述限位架(4)包括至少一条分布于发热体(2)外围的安装条(6)，所述定位凸筋(5)固定于所述安装条(6)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的毛发自动成型器，其特征在于还包括引导座(7)，所述引导座(7)固定于外壳(I)上，所述引导座(7)上设有与所述发热体(2)相通供头发穿入的引导槽(8)。
4.根据权利要求3所述的毛发自动成型器，其特征在于所述引导槽(8)为外大内小的漏斗形。
5.根据权利要求4所述的毛发自动成型器，其特征在于所述引导槽(8)的中部设有由硅胶、橡胶、TPU、TPR或PP材料制成的单向阀(9)。
6.根据权利要求2或3或4所述的毛发自动成型器，其特征在于所述安装条(6)上固定有卡位件(10),且所述卡位件(10)安装有伸向所述发热体(2)外壁的挡板(11),所述挡板(11)与旋转卡爪(3 )带动旋转的头发形成周向限位配合。
7.根据权利要求6所述的毛发自动成型器，其特征在于所述发热体(2)的外壁设有卡槽(12)，所述挡板(11)的端部卡入卡槽(12)内，且所述挡板(11)由硅胶或橡胶的耐高温弹性材料制成。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的毛发自动成型器，其特征在于所述旋转卡爪包括本体(31)和卡勾(32 )，所述旋转卡爪(3 )通过卡勾(32 )带动头发旋转，且所述卡勾(32 )由耐高温的硅胶、或TUP制成。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的毛发自动成型器，其特征在于所述凸筋与发热体的中心之间的最大半径不大于33mm。
【文档编号】A45D2/36GK103549750SQ201310539999
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】戴文瑞, 虞智勇 申请人:浙江美森电器有限公司