鞋材布标机的移送组件及其针夹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种鞋材布标机的移送组件及其针夹装置，包括有固定架、活动架及针夹装置；该针夹装置固定于活动架上，该活动架相对固定架可上下活动地设置于固定架上，该活动架与固定架之间抵推有缓冲弹簧；该针夹装置包括有外壳、活动块以及驱动机构；该活动块设置于外壳内，该活动块上设置有用于插入鞋材布标以将鞋材布标叉住提起的刺针。藉此，通过利用驱动机构带动活动块来回移动，使得刺针随活动块来回移动而伸出外壳外或缩回外壳内，当刺针处于伸出状态下，该刺针斜向插入鞋材布标而叉住鞋材布标，当刺针处于缩回状态下，该刺针与鞋材布标脱离分开，如此本实用新型能够轻易地实现对透气鞋材布标的移送作业，给生产作业带来方便。
【专利说明】鞋材布标机的移送组件及其针夹装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋材布标机领域技术，尤其是指一种鞋材布标机的移送组件及其
针夹装置。
【背景技术】
[0002]鞋材布标机是制作鞋材布标的设备之一，在对鞋材布标进行加工的过程中，待加工的鞋材布标被放置在送料平台上，加工时，由移送机构将送料平台上的待加工的鞋材布标提起而移至加工工位上进行加工。
[0003]现有技术中，鞋材布标机大多采用吸盘式移送机构将鞋材布标吸起而实现鞋材布标的移送，虽然采用吸盘式移送机构可提供给使用者将鞋材布标吸起移送的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的鞋材布标机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下:
[0004]当对透气的鞋材布标进行加工时，由于透气的鞋材布标具有很多的透气孔，导致吸盘式移送机构无法将鞋材布标吸起，从而无法实现对鞋材布标的移送，给生产作业带来不便。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种鞋材布标机的移送组件及其针夹装置，其能有效解决现有之鞋材布标机的移送机构无法实现对透气鞋材布标进行移送的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]—种鞋材布标机的针夹装置，其用于叉住鞋材布标，包括有外壳、活动块以及驱动机构；该活动块设置于外壳内，该活动块上设置有用于插入鞋材布标以将鞋材布标叉住提起的刺针；该驱动机构设置于外壳上，该驱动机构带动活动块来回移动，该刺针随活动块来回移动而伸出外壳外或缩回外壳内；当刺针处于伸出状态下，该刺针斜向插入鞋材布标，当刺针处于缩回状态下，该刺针与鞋材布标脱离分开。
[0008]作为一种优选方案，所述活动块包括有第一活动块和第二活动块，该第一活动块和第二活动块彼此对称设置，该第一活动块的移动方向与第二活动块的移动方向之间形成有一夹角，该第一活动块和第二活动块上均设置有前述刺针。
[0009]作为一种优选方案，所述外壳内设置有两滑槽，该第一活动块和第二活动块嵌于对应的滑槽中并沿对应的滑槽来回移动。
[0010]作为一种优选方案，所述驱动机构包括有驱动缸体、连接块、第一连杆和第二连杆；该驱动缸体固定于外壳外，该驱动缸体伸出有活塞杆，该活塞杆伸入外壳内，该连接块位于外壳内，该连接块与活塞杆的尾端固定连接，该第一连杆的一端和第二连杆的一端分别与连接块的两侧枢接，该第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与前述第一活动块和第二活动块枢接。
[0011]作为一种优选方案，所述连接块的侧面凸设有导引部，对应地该外壳上设置有导引槽，该导引部嵌于导引槽内沿导引槽来回活动。
[0012]作为一种优选方案，所述驱动缸体为气压式驱动缸体。
[0013]作为一种优选方案，所述外壳包括有基座和盖板，该盖板通过螺栓锁固于基座上。
[0014]一种鞋材布标机的移送组件，包括有固定架、活动架以及前述针夹装置；该针夹装置固定于活动架上，该活动架相对固定架可上下活动地设置于固定架上，该活动架与固定架之间抵推有缓冲弹簧。
[0015]作为一种优选方案，所述活动架包括有安装板以及导向柱，该针夹装置固定于安装板上，该导向柱的下端与安装板固定连接，该导向柱的上端设置于固定架上，该缓冲弹簧套装于导向柱外，且缓冲弹簧的两端分别抵于安装板和固定架之间。
[0016]作为一种优选方案，所述安装板的两端底部均设置有前述针夹装置，该安装板的两端表面均设置有前述导向柱，每一导向柱外均套装有前述缓冲弹簧。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0018]一、通过利用驱动机构带动活动块来回移动，使得刺针随活动块来回移动而伸出外壳外或缩回外壳内，当刺针处于伸出状态下，该刺针斜向插入鞋材布标而叉住鞋材布标，当刺针处于缩回状态下，该刺针与鞋材布标脱离分开，如此本实用新型能够轻易地实现对透气鞋材布标的移送作业，给 生产作业带来方便。
[0019]二、通过将针夹装置设于活动架上，并将活动架相对固定架可上下活动地设置于固定架上，配合活动架与固定架之间抵推有缓冲弹簧，如此在叉起和放下鞋材布标的时候针夹装置可以得到很好的缓冲，实现自动调整着地点的目的，以更好地将鞋材布标叉起，更平整地将鞋材布标放下。
[0020]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0022]图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0023]图3是本实用新型之较佳实施例中针夹装置的放大示意图；
[0024]图4是图3的分解图；
[0025]图5是图3另一角度的分解图；
[0026]图6是图3的局部组装立体图；
[0027]图7是本实用新型之较佳实施例中针夹装置的截面图；
[0028]图8是图7另一状态的截面图。
[0029]附图标识说明:
[0030]10、固定架20、活动架
[0031]21、安装板22、导向柱
[0032]30、针夹装置31、外壳[0033]311、基座312、盖板
[0034]313、螺栓32、活动块
[0035]321、第一活动块322、第二活动块
[0036]33、驱动机构331、驱动缸体
[0037]332、连接块333、第一连杆
[0038]334、第二连杆335、活塞杆
[0039]34、刺针301、滑槽
[0040]302、导引部303、导引槽
[0041]40、缓冲弹簧。
【具体实施方式】
[0042]请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该鞋材布标机的移送组件包括有固定架10、活动架20以及针夹装置30。
[0043]如图1和图2所示,该针夹装置30固定于活动架20上,该活动架20相对固定架10可上下活动地设置于固定 架10上，该活动架20与固定架10之间抵推有缓冲弹簧40 ;具体而说，该活动架20包括有安装板21以及导向柱22，该针夹装置30固定于安装板21上，该导向柱22的下端与安装板21固定连接，该导向柱22的上端设置于固定架10上，该缓冲弹簧40套装于导向柱22外，且缓冲弹簧40的两端分别抵于安装板21和固定架10之间。并且，在本实施例中，该安装板21的两端底部均设置有前述针夹装置30，该安装板21的两端表面均设置有前述导向柱22，每一导向柱22外均套装有前述缓冲弹簧40，该针夹装置30以及导柱22的设置数量不限。
[0044]具体而说，该针夹装置30用于叉住鞋材布标，该针夹装置30包括有外壳31、活动块32以及驱动机构33。
[0045]其中，该外壳31包括有基座311和盖板312，该盖板312通过螺栓313锁固于基座311 上。
[0046]该活动块32设置于由基座311和盖板312围构的容置空间内，该活动块32呈梯形块，该活动块32上设置有用于插入鞋材布标以将鞋材布标叉住提起的刺针34。
[0047]该驱动机构33设置于外壳31上，该驱动机构33带动活动块32来回移动，该刺针34随活动块32来回移动而伸出外壳31外或缩回外壳31内；当刺针34处于伸出状态下，该刺针34斜向插入鞋材布标，当刺针34处于缩回状态下，该刺针34与鞋材布标脱离分开。
[0048]在本实施例中，该活动块32包括有第一活动块321和第二活动块322，该第一活动块321和第二活动块322彼此对称设置，该第一活动块321的移动方向与第二活动块322的移动方向之间形成有一夹角，该第一活动块321和第二活动块322上均设置有前述刺针34 ;前述外壳31内设置有两滑槽301，该第一活动块321和第二活动块322嵌于对应的滑槽301中并沿对应的滑槽301来回移动。
[0049]该驱动机构33包括有驱动缸体331、连接块332、第一连杆333和第二连杆334 ；该驱动缸体331为气压式驱动缸体，但不局限于气压式驱动缸体，亦可为液压式驱动缸体，不以为限，该驱动缸体331固定于外壳31外，该驱动缸体331伸出有活塞杆335，该活塞杆335伸入外壳31内，该连接块332位于外壳31内，该连接块332与活塞杆335的尾端固定连接，该第一连杆333的一端和第二连杆334的一端分别与连接块332的两侧枢接，该第一连杆333的另一端和第二连杆334的另一端分别与前述第一活动块321和第二活动块334枢接。
[0050]以及，在本实施例中，该连接块332的侧面凸设有导引部302，对应地该外壳31上设置有导引槽303，该导引部302嵌于导引槽303内沿导引槽303来回活动，并且，该连接块332的两相对侧面均设置有前述导引部302，对应地该外壳31的基座311和盖板312上均设置有前述导引槽303，在导引部302和导引槽303的配合导引下，该连接块332沿固定的方向来回活动。
[0051]详述本实施例的工作过程如下:
[0052]工作过程中，该移送组件位于鞋材布标机之送料平台(图中未示)的正上方，送料平台上放置有待加工的鞋材布标。
[0053]首先,如图7所示，由驱动缸体331通过活塞杆335带动连接块332向下活动，随着该连接块332向下活动，该连接块332通过第一连杆333和第二连杆334分别带动第一活动块321和第二活动块322沿对应的滑槽301向外活动，该刺针34随第一活动块321和第二活动块322活动而伸出外壳31外，同时，刺针34插入鞋材布标将鞋材布标叉住。
[0054]接着，通过外部机构使得移送组件上升并平移至加工工位的正上方，鞋材布标随移送组件上升并平移至加工工位的正上方。
[0055]然后，通过外部机构使得移送组件下降至加工工位时，配合利用活动架20和缓冲弹簧40使得鞋材布标平整地放置于加工工位上；接着，如图8所示，由驱动缸体331通过活塞杆335带动连接块332向上活动，随着该连接块332向上活动，该连接块332通过第一连杆333和第二连杆334分别带动第一活动块321和第二活动块322沿对应的滑槽301向内活动，该刺针34随第一活动块321和第二活动块322活动而缩回外壳31内，同时，刺针34与鞋材布标脱离分开。如此完成了鞋材布标的移送，接着，使移送组件复位并重复上述动作即可不断地实现鞋材布标的移送作业。
[0056]本实用新型的设计重点在于:首先，通过利用驱动机构带动活动块来回移动，使得刺针随活动块来回移动而伸出外壳外或缩回外壳内，当刺针处于伸出状态下，该刺针斜向插入鞋材布标而叉住鞋材布标，当刺针处于缩回状态下，该刺针与鞋材布标脱离分开，如此本实用新型能够轻易地实现对透气鞋材布标的移送作业，给生产作业带来方便。其次，通过将针夹装置设于活动架上，并将活动架相对固定架可上下活动地设置于固定架上，配合活动架与固定架之间抵推有缓冲弹簧，如此在叉起和放下鞋材布标的时候针夹装置可以得到很好的缓冲，实现自动调整着地点的目的，以更好地将鞋材布标叉起，更平整地将鞋材布标放下。
[0057]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种鞋材布标机的针夹装置，其用于叉住鞋材布标，其特征在于:包括有外壳、活动块以及驱动机构；该活动块设置于外壳内，该活动块上设置有用于插入鞋材布标以将鞋材布标叉住提起的刺针；该驱动机构设置于外壳上，该驱动机构带动活动块来回移动，该刺针随活动块来回移动而伸出外壳外或缩回外壳内；当刺针处于伸出状态下，该刺针斜向插入鞋材布标，当刺针处于缩回状态下，该刺针与鞋材布标脱离分开。
2.根据权利要求1所述的鞋材布标机的针夹装置，其特征在于:所述活动块包括有第一活动块和第二活动块，该第一活动块和第二活动块彼此对称设置，该第一活动块的移动方向与第二活动块的移动方向之间形成有一夹角，该第一活动块和第二活动块上均设置有前述刺针。
3.根据权利要求2所述的鞋材布标机的针夹装置，其特征在于:所述外壳内设置有两滑槽，该第一活动块和第二活动块嵌于对应的滑槽中并沿对应的滑槽来回移动。
4.根据权利要求2所述的鞋材布标机的针夹装置，其特征在于:所述驱动机构包括有驱动缸体、连接块、第一连杆和第二连杆；该驱动缸体固定于外壳外，该驱动缸体伸出有活塞杆，该活塞杆伸入外壳内，该连接块位于外壳内，该连接块与活塞杆的尾端固定连接，该第一连杆的一端和第二连杆的一端分别与连接块的两侧枢接，该第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与前述第一活动块和第二活动块枢接。
5.根据权利要求4所述的鞋材布标机的针夹装置，其特征在于:所述连接块的侧面凸设有导引部，对应地该外壳上设置有导引槽，该导引部嵌于导引槽内沿导引槽来回活动。
6.根据权利要求4所述的鞋材布标机的针夹装置，其特征在于:所述驱动缸体为气压式驱动缸体。
7.根据权利要求1所述的鞋材布标机的针夹装置，其特征在于:所述外壳包括有基座和盖板，该盖板通过螺栓锁固于基座上。
8.一种鞋材布标机的移送组件，其特征在于，包括有固定架、活动架以及如权利要求1至7任一项所述的针夹装置；该针夹装置固定于活动架上，该活动架相对固定架可上下活动地设置于固定架上，该活动架与固定架之间抵推有缓冲弹簧。
9.根据权利要求8所述的鞋材布标机的移送组件，其特征在于:所述活动架包括有安装板以及导向柱，该针夹装置固定于安装板上，该导向柱的下端与安装板固定连接，该导向柱的上端设置于固定架上，该缓冲弹簧套装于导向柱外，且缓冲弹簧的两端分别抵于安装板和固定架之间。
10.根据权利要求9所述的鞋材布标机的移送组件，其特征在于:所述安装板的两端底部均设置有前述针夹装置，该安装板的两端表面均设置有前述导向柱，每一导向柱外均套装有前述缓冲弹簧。
【文档编号】A43D117/00GK203388359SQ201320348289
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】王太岳 申请人:东莞大鼎机械有限公司