箱包提手的制作方法

文档序号:642973阅读:593来源:国知局
箱包提手的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种箱包提手,包括手把和手把座,手把两端设有凸柱,手把座上设有凸柱安装孔,凸柱可转动地安装在凸柱安装孔内,所述凸柱上设有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内安装有弹簧,所述弹簧插入弹簧安装孔内的一端设有固定杆,手把凸柱内设有固定机构,所述固定杆与固定机构相配合,并且弹簧的固定杆固定在凸柱的弹簧安装孔内,弹簧的另一端设有活动杆,所述活动杆与手把座上的凸柱安装孔内壁相抵接,所述的手把凸柱外侧设有限位块,所述限位块与弹簧的活动杆位置相对应,并且限位块与活动杆相配合的端面限制活动杆向着该端面方向转动,这种箱包提手弹簧不容易扭曲失效、安装方便、连接稳固。
【专利说明】箱包提手
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种手把的机构,具体是一种应用于箱包的提手。
【背景技术】
[0002]现有的箱包提手设计大都能实现手把非使用状态是闭合状态,使用的时候手把可以转动一定角度,方便人们使用,使用结束后,手把自动回到闭合状态,这样子手把不会因为占据了一定空间而影响到人们使用箱包的便利。实现这种的功能箱包手把设计都是利用弹簧的弹性势能实现的。现有的设计中手把与手把座之间通过凸柱可转动连接,弹簧安装在凸柱的外表面,弹簧两端分别固定在手把和手把座上,手把在非使用状态(就是闭合状态)已经具有一定的弹性势能,手把转动,更增加了弹簧的弹性势能,使用结束后,手把因为弹簧的弹性势能作用自动回到闭合状态,这种设计无疑是好的,但是因为弹簧安装在轴的外表面,容易造成弹簧的两端因为弹性势能过强而扭曲变形,最后导致弹簧的弹性失效,此外在安装弹簧的时候,为了获得一个初始的弹性势能,需要将弹簧一端固定,另一端旋转一定角度以获得弹性势能,由于没有限位机构,旋转一定角度后需要使用遮住弹簧的盖子卡住弹簧,然后快速将卡住弹簧的盖子安装在手把座上,这样的安装显然不方便,对安装的操作技术要求高,并且需要专用的设备,在使用过程中弹簧掉落时消费者无法自行安装,初始增加弹簧的弹性势能过小,则无法使手把自动复位到闭合状态。

【发明内容】

[0003]为了克服本实用新型的【背景技术】的不足之处,本实用新型提供一种弹簧不容易扭曲失效、安装方便、连接稳固的箱包提手。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型提供一种箱包提手,包括手把和手把座,手把两端设有凸柱,手把座上设有凸柱安装孔,凸柱可转动地安装在凸柱安装孔内,所述凸柱上设有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内安装有弹簧,所述弹簧插入弹簧安装孔内的一端设有固定杆,手把凸柱内设有固定机构,所述固定杆与固定机构相配合,并且弹簧的固定杆固定在凸柱的弹簧安装孔内,弹簧的另一端设有活动杆,所述活动杆与手把座上的凸柱安装孔内壁相抵接,所述的手把凸柱外侧设有限位块,所述限位块与弹簧的活动杆位置相对应,并且限位块与活动杆相配合的端面限制活动杆向着该端面方向转动。
[0005]上述技术方案的有益效果是:在凸柱内设置弹簧安装孔并将弹簧的一端固定杆固定在凸柱内的固定机构上,再将弹簧的另一端与手把座上凸柱安装孔内壁相抵接,使得手把转动时带动弹簧的固定杆那一端随手把一起转动,而弹簧另一端始终与手把座上凸柱安装孔内壁相抵接,保持不动,从而达到弹簧自身积蓄势能用以松开手把时,手把自动回复,而在手把凸柱外侧设置限位块,并且限位块与活动杆相配合的端面限制活动杆向着该端面方向转动,这种结构可以在安装弹簧时,将弹簧的固定杆固定在固定机构上后,手动地将活动杆转动所需角度,提供弹簧所需的弹性势能,并且该弹性势能能够提供手把自动回复,而在使用手把时,将手把从闭合状态拉起到使用状态的过程又是一个势能增加的过程,使得弹簧的弹性势能进一步增加,更加能够保证手把自动回复,并且可以根据个人喜好预先设定转动活动杆绕的圈数,以达到弹簧的弹性势能的初始大小,从而直接影响到手把自动回复的力度和速度,在此过程中,活动杆绕圈预上紧后可以卡在限位块上,防止活动杆不受力自动回复,从而将弹簧的弹性势能释放掉,并且这种弹簧不需要借助专业工具即可自行安装和根据喜好自行调整。
[0006]进一步,所述弹簧的固定杆为沿着弹簧轴向方向向外延伸出横向固定杆,所述的固定机构是与所述的弹簧的固定杆相配合的定位孔,这种结构在安装时,将弹簧的横向固定杆插入定位孔内,与手把相固定,这种连接方式较为连接稳固、可靠。
[0007]进一步,所述弹簧的固定杆为沿着弹簧轴向方向向外延伸出横向固定杆,所述的固定机构是与所述的弹簧的固定杆相配合的定位槽,这种结构在安装时,将弹簧的横向固定杆插入定位槽内,并在转动活动杆预加弹性势能时,横向固定杆将最终抵在定位槽的一端侧壁上,最终实现弹簧与手把相固定,这种连接方式较为同样连接稳固、可靠,并且安装较为方便,即定位槽较宽,横向固定杆能够较为方便地插入定位槽内。
[0008]进一步,所述弹簧的固定杆为沿着弹簧轴向方向向外延伸出横向固定杆,所述的固定机构是与所述的弹簧的固定杆相配合的定位块,这种结构在安装时,将弹簧装入弹簧安装孔内,并在转动活动杆预加弹性势能时,横向固定杆将最终抵在定位块上,最终实现弹簧与手把相固定,这种连接方式较为同样连接稳固、可靠,并且安装更为方便,即弹簧能够更为方便地装入弹簧安装孔内,并使得横向固定杆能够与定位块相配合。
[0009]进一步,所述弹簧的活动杆上设有与活动杆相垂直的延伸杆,所述延伸杆的轴线与弹簧的轴线相平行,延伸杆的轴向外侧面与手把座上的凸柱安装孔内壁相抵接,这种结构在活动杆与手把座上的凸柱安装孔内壁相配合时,可以增加配合接触的面积,受力更为平衡,同时与弹簧轴线相平行的延伸杆的轴向方向是与弹簧的弹性势能的释放方向相垂直,即延伸杆长度方向的外侧面与凸柱安装孔内壁相抵接,并且形成相互作用力,该相互作用力在整个延伸杆的长度方向的外侧面,与传统的以弹簧端部去抵接凸柱安装孔内壁形成点配合的方式相比较,这种方式更为可靠,不会发生弹簧端部卡入塑料材质的凸柱安装孔内壁的现象。
[0010]进一步,所述的手把的弹簧安装孔内设有向外延伸的固定柱,所述弹簧套固定柱外侧,这种结构可以使得弹簧内圈与固定柱相配合,弹簧的外圈与弹簧安装孔相配合,从而达到弹簧安装可靠的效果,同时还能有效地防止弹簧斜向压缩变形,从而影响使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的箱包提手的整体结构示意图。
[0012]图2为图1中的手把的整体结构示意图。
[0013]图3为图2中的弹簧的结构放大示意图。
[0014]图4为本实用新型的手把实施例为定位孔时的示意图。
[0015]图5为本实用新型的手把实施例为定位槽时的示意图。
[0016]图6为本实用新型的手把实施例为定位块时的示意图。
[0017]图7为本实用新型去除手把后手把座及弹簧的结构示意图。
[0018]图8为图7中A处放大示意图。[0019]附图标记说明:1、手把;2、弹黃;3、手把座;4、限位块;5、固定柱;6、凸柱;7、弹黃安装孔;8、凸柱安装孔;11、定位孔;12、定位槽;13、定位块;21、固定杆;22活动杆;23、延伸杆。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步的说明。
[0021]结合附图的图1、2、3、4、7、8的描述,本实用新型提供的一种箱包提手,包括手把I和手把座3,手把I两端设有凸柱6,手把座3上设有凸柱安装孔8,凸柱6可转动地安装在凸柱安装孔8内,所述凸柱6上设有弹簧安装孔7,所述弹簧安装孔7内安装有弹簧2,所述弹簧2插入弹簧安装孔7内的一端设有固定杆21,所述弹簧2的固定杆21为沿着弹簧2轴向方向向外延伸出横向固定杆21,手把I凸柱6内设有与所述的弹簧2的固定杆21相配合的定位孔11,所述固定杆21与定位孔11相配合,并且弹簧2的固定杆21固定在凸柱6的弹簧安装孔7内,弹簧2的另一端设有活动杆22,所述活动杆22与手把座3上的凸柱安装孔8内壁相抵接,所述的手把I凸柱6外侧设有限位块4,所述限位块4与弹簧2的活动杆22位置相对应,并且限位块4与活动杆22相配合的端面限制活动杆22向着该端面方向转动,所述弹簧2的活动杆22上设有与活动杆22相垂直的延伸杆23,所述延伸杆23的轴线与弹簧2的轴线相平行,延伸杆23的轴向外侧面与手把座3上的凸柱安装孔8内壁相抵接,所述的手把I的弹簧安装孔7内设有向外延伸的固定柱5,所述弹簧2套固定柱5外侧。
[0022]结合附图的图1、2、3、5、7、8的描述,本实用新型提供的箱包提手第二种实施例,与第一种实施例相比,本实施例的区别在于所述的固定机构是与所述的弹簧2的固定杆21相配合的定位槽12。
[0023]结合附图的图1、2、3、6、7、8的描述,本实用新型提供的箱包提手第三种实施例,与前面两种实施例相比,本实施例的区别在于所述的固定机构是与所述的弹簧2的固定杆21相配合的定位块13。
【权利要求】
1.一种箱包提手,包括手把(I)和手把座(3),手把(I)两端设有凸柱(6),手把座(3)上设有凸柱安装孔(8),凸柱(6)可转动地安装在凸柱安装孔(8)内,其特征在于:所述凸柱(6 )上设有弹簧安装孔(7 ),所述弹簧安装孔(7 )内安装有弹簧(2 ),所述弹簧(2 )插入弹簧安装孔(7)内的一端设有固定杆(21),手把(I)凸柱(6)内设有固定机构,所述固定杆(21)与固定机构相配合,并且弹簧(2)的固定杆(21)固定在凸柱(6)的弹簧安装孔(7)内,弹簧(2)的另一端设有活动杆(22),所述活动杆(22)与手把座(3)上的凸柱安装孔(8)内壁相抵接,所述的手把(I)凸柱(6)外侧设有限位块(4),所述限位块(4)与弹簧(2)的活动杆(22)位置相对应,并且限位块(4)与活动杆(22)相配合的端面限制活动杆(22)向着该端面方向转动。
2.如权利要求1所述的箱包提手,其特征在于:所述弹簧(2)的固定杆(21)为沿着弹簧(2 )轴向方向向外延伸出横向固定杆(21),所述的固定机构是与所述的弹簧(2 )的固定杆(21)相配合的定位孔(11)。
3.如权利要求1所述的箱包提手,其特征在于:所述弹簧(2)的固定杆(21)为沿着弹簧(2)轴向方向向外延伸出横向固定杆(21),所述的固定机构是与所述的弹簧(2 )的固定杆(21)相配合的定位槽(12)。
4.如权利要求1所述的箱包提手,其特征在于:所述弹簧(2)的固定杆(21)为沿着弹簧(2)轴向方向向外延伸出横向固定杆(21 ),所述的固定机构是与所述的弹簧(2)的固定杆(21)相配合的定位块(13)。
5.如权利要求1或2或3或4所述的箱包提手,其特征在于:所述弹簧(2)的活动杆(22)上设有与活动杆(22)相垂直的延伸杆(23),所述延伸杆(23)的轴线与弹簧(2)的轴线相平行,延伸杆(23)的轴向外侧面与手把座(3)上的凸柱安装孔(8)内壁相抵接。
6.如权利要求1或2或3或4所述的箱包提手,其特征在于:所述的手把(I)的弹簧安装孔(7)内设有向外延伸的固定柱(5),所述弹簧(2)套固定柱(5)外侧。
7.如权利要求5所述的箱包提手,其特征在于:所述的手把(I)的弹簧安装孔(7)内设有向外延伸的固定柱(5),所述弹簧(2)套固定柱(5)外侧。
【文档编号】A45C13/26GK203483010SQ201320505073
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陈宏伟 申请人:陈宏伟
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