一种拉头的制作方法

文档序号:645737阅读:290来源:国知局
一种拉头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉头,包括前端宽、后端窄的上翼板和下翼板,所述上翼板和下翼板相对布置并通过立柱连接;所述上翼板上安装有帽盖,帽盖与上翼板之间安装有拉片,所述上翼板的前端设有安装台,安装台上设有轴孔;上翼板的后端设有安装口,安装口的端部设有限位梁;所述帽盖前端的内壁设有转轴,该转轴嵌入安装台的轴孔内;帽盖后端往其长度方向突出有限位块,限位块穿过安装口置于限位梁下方;帽盖后端的侧壁设有锁尖,锁尖的尖端朝向下翼板;还包括弹性机构,弹性机构弹性推/拉帽盖围绕转轴转动,使限位块和限位梁保持分离;上述结构使得拉头组装方便,安装牢固。
【专利说明】一种拉头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链部件,特别涉及一种拉链的拉头。
【背景技术】
[0002]拉链存在于日常生活的各个地方,如衣服、背包等等,所以拉链质量的好坏直接影响了多种日常用品的质量。其中拉头为拉链的一个重要部件,包括前端宽、后端窄的上翼板和下翼板,所述上翼板和下翼板相对布置并通过立柱进行连接,该立柱设于上翼板和下翼板的后端;所述上翼板上安装有帽盖,帽盖与上翼板之间安装有拉片,其中,所述上翼板的前端设有安装台,安装台上设有轴孔,通过对帽盖前端两侧打点,以使帽盖往内形成凸点嵌入轴孔内,而帽盖的后端则通过一个往内的翻边与拉头本体扣接,以此限制帽盖的转动范围。但是通过打点实现帽盖与安装台的组装并不牢固,因为打点形成的凸点仅恰好能够嵌入轴孔内,在多次的使用后,凸点容易从轴孔内滑出,从而使得帽盖脱落;而帽盖后端的翻边在多次使用后也容易变形,从而减弱、甚至失去自身的限位能力。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种组装方便、安装牢固的拉头。
[0004]一种拉头,包括前端宽、后端窄的上翼板和下翼板,所述上翼板和下翼板相对布置并通过立柱连接;所述上翼板上安装有帽盖,帽盖与上翼板之间安装有拉片,
[0005]所述上翼板的前端设有安装台,安装台上设有轴孔;上翼板的后端设有安装口,安装口的端部设有限位梁;
[0006]所述帽盖前端的内壁设有转轴,该转轴嵌入安装台的轴孔内;帽盖后端往其长度方向突出有限位块,限位块穿过安装口置于限位梁下方;帽盖后端的侧壁设有锁尖,锁尖的尖端朝向下翼板;
[0007]还包括弹性机构,弹性机构弹性推/拉帽盖围绕转轴转动,使限位块和限位梁保持分离。
[0008]本实用新型采用转轴与轴孔配对实现帽盖与安装台的组装,由于转轴结构牢固、能够完全嵌入轴孔内,从而不会存在转轴从轴孔内脱离、以使帽盖脱落的情况;另外,帽盖的后端通过限位块和限位梁的抵接,由于限位块和限位梁的机械强度远高于现有技术用于限位的翻边,所以不存在限位能力减弱、甚至失去的情况。
[0009]优选的,所述帽盖后端的两侧壁均至少设有一个锁尖。
[0010]在现有技术中,帽盖后端仅一侧壁设有锁尖,所以锁尖只能对一侧的拉链进行锁定,从而导致拉链另一侧的锁力不足;而本实用新型帽盖后端的两侧壁均设有锁尖,同时对拉链两侧进行锁定,解决现有技术锁力不足的问题。
[0011]优选的,所述帽盖后端两侧壁上的锁尖错位布置。
[0012]优选的,所述弹性机构包括安装孔和螺旋压簧,所述安装孔设于上翼板前端,以使安装台置于安装孔与安装口之间,所述螺旋压簧设于在安装孔内,螺旋压簧对帽盖前端弹性推压。
[0013]在现有技术中,采用弹簧片对帽盖进行弹性推压,但由于弹簧片的耐用性较差,在使用一定次数后便失去弹性,而本实用新型采用螺旋压簧,由于螺旋压簧耐用性高,从而解决现有技术弹簧片耐用性差的问题,提高了拉头的使用寿命。
[0014]优选的,所述上翼板上设有定位台,定位台设于安装台与安装口之间,定位台朝向安装台的一侧为斜面,所述拉片安装在定位台与安装台之间。
[0015]在现有技术中,拉片直接放在上翼板上,所以拉片容易偏离安装位置,为拉头的组装带来不便;而本实用新型增设了定位台,使得拉片定位在定位台与安装台之间,避免了拉片的移位,从而使得拉头的安装更加便捷。
[0016]优选的,所述帽盖前端的顶面镂空,所述转轴设于该顶面镂空处的内壁上。
[0017]由于转轴设于该顶面镂空处的内壁上,所以对拉头进行组装时,能够便于对顶面镂空处的内壁进行压靠,以使转轴嵌入轴孔内。
[0018]优选的,所述限位梁底面具有槽位,所述限位块嵌入槽位与限位梁抵接,以限制帽
盖转动。
[0019]优选的,所述限位梁两侧为斜面。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本实用新型拉头本体的结构示意图;
[0021]图2是本实用新型帽盖安装前的结构示意图;
[0022]图3是本实用新型帽盖安装后的结构示意图;
[0023]图4是本实用新型帽盖安装后的底面结构示意图;
[0024]图5是本实用新型螺旋压簧的结构示意图;
[0025]图6是本实用新型拉片第一种结构的示意图;
[0026]图7是本实用新型拉片第二种结构的示意图;
[0027]图8是本实用新型拉片往帽盖前端拉的状态示意图;
[0028]图9是本实用新型拉片往帽盖后端拉的状态示意图;
[0029]图10是本实用新型拉头侧面剖视示意图;
[0030]图11是本实用新型拉头俯视透视示意图。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型的实施例如图1至11所示,其中图1为拉头的本体,其包括前端宽、后端窄的上翼板I和下翼板2,上翼板I和下翼板2相对布置并通过立柱进行连接,该立柱设于上翼板I和下翼板2的前端,以使上翼板I和下翼板2之间分隔出两条拉链通道;而上翼板I后端两侧边缘具有朝向下翼板的翻边,下翼板2后端两侧边缘具有朝向上翼板的翻边,上翼板I和下翼板2的翻边相互靠近,以使上翼板I和下翼板2后端两侧形成恰好让拉链布带通过缝隙;所述上翼板I从前端往后端依次设有安装孔3、安装台4、定位台5、安装口 6和限位梁7 ;所述安装孔3的位置与立柱的位置对应,以使安装孔3延伸至立柱内部;所述安装台4顶部为一圆弧过渡面,且安装台4上设有贯通其两侧的轴孔;所述定位台5朝向安装台4的一侧为斜面,且定位台5与安装台4之间应留一定间距,以便将拉片9安装在定位台5与安装台4之间;所述上翼板I后端镂空以形成安装口 6 ;所述限位梁7相对于定位台5设于安装口 6的另一端部,该限位梁7往上凸起以形成拱桥状,以使得限位梁7的底面形成槽位,且限位梁7两侧为斜面。
[0032]图2为帽盖8组装前的结构示意图,从该图可知,所述帽盖8前端的顶面镂空,该顶面镂空处的两侧内壁上设有一对转轴81,且该顶面镂空处的两侧内壁向外弯曲以使两转轴81间距大于安装台4的宽度,便于帽盖8的安装,而帽盖8的后端往其长度方向突出有限位块82 ;图3为帽盖8组装后的结构示意图,从该图可知,此时帽盖8顶面镂空处的两侧内壁通过外力往内压平,以使两转轴81嵌入安装台4的轴孔内;图4为帽盖8的底面结构示意图,所述帽盖8后端的两侧壁均设有一个锁尖83,锁尖83的尖端穿过安装口 6朝向下翼板2,帽盖8后端两侧壁上的锁尖83错位布置。
[0033]图5为螺旋压簧31,该螺旋压簧31安装在安装孔3内,螺旋压簧31的上端顶住帽盖8。
[0034]图6和图7为拉片9的常用结构示意图,图6所示的拉片9的梁位具有开口,而图7所示的拉片9的梁位封闭,两种拉片9均可应用于本实用新型的拉头上。
[0035]当对拉头进行组装时,可以按以下步骤进行:
[0036]1、将螺旋压簧31放置在安装孔3内;
[0037]2、将拉片9放置在定位台5和安装台4之间,由于定位台5限制拉片9移向安装口 6,从而实现了对拉片9的定位作用;
[0038]3、将帽盖8上的转轴81对准安装台4上轴孔,并使限位块82穿过安装口 6置于限位梁7下方;
[0039]4、将帽盖8顶面镂空处的两侧内壁往内压平,以使两转轴81嵌入安装台4的轴孔内。
[0040]组装后的结构具体如图8和9所示,当拉片9拉往帽盖8前端时,拉片9与帽盖8前端保持分离,当拉片9拉往帽盖8后端时,拉片9与帽盖8、限位梁7保持分离,从而使得拉片9拉动顺畅,而且从图10和11可知,在拉头未受到外力的情况下,螺旋压簧31对帽盖8的施加推力,使得帽盖8绕安装台4逆时针转动,此时限位块82与限位梁7分离,锁尖83往下翼板2方向压靠;当将上述拉头与拉链配合使用时,由于锁尖83会往下翼板2方向压靠,所以此时的锁尖83将嵌入拉链链牙的间隙中,使得拉头能够自然状态下能够锁定拉链,而且帽盖8两侧均设有锁尖83,能够对拉链两侧进行同时锁定,其锁力要比现有单锁尖拉头强;当需要拉动拉头时,只要拉动拉片9,拉片9将带动帽盖8绕安装台4顺时针转动,直至限位块82与限位梁7抵接,此时锁尖83与拉链链牙不再接触,不但解除对拉链的锁定,也避免锁尖对拉链链牙表面造成磨损。
[0041]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种拉头,包括前端宽、后端窄的上翼板和下翼板,所述上翼板和下翼板相对布置并通过立柱连接;所述上翼板上安装有帽盖,帽盖与上翼板之间安装有拉片,其特征在于: 所述上翼板的前端设有安装台,安装台上设有轴孔;上翼板的后端设有安装口,安装口的端部设有限位梁; 所述帽盖前端的内壁设有转轴,该转轴嵌入安装台的轴孔内;帽盖后端往其长度方向突出有限位块,限位块穿过安装口置于限位梁下方;帽盖后端的侧壁设有锁尖,锁尖的尖端朝向下翼板; 还包括弹性机构,弹性机构弹性推/拉帽盖围绕转轴转动,使限位块和限位梁保持分离。
2.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于:所述帽盖后端的两侧壁均至少设有一个锁尖。
3.根据权利要求2所述的拉头,其特征在于:所述帽盖后端两侧壁上的锁尖错位布置。
4.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于:所述弹性机构包括安装孔和螺旋压簧,所述安装孔设于上翼板前端,以使安装台置于安装孔与安装口之间,所述螺旋压簧设于在安装孔内,螺旋压簧对帽盖前端弹性推压。
5.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于:所述上翼板上设有定位台,定位台设于安装台与安装口之间,定位台朝向安装台的一侧为斜面,所述拉片安装在定位台与安装台之间。
6.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于:所述帽盖前端的顶面镂空,所述转轴设于该顶面镂空处的内壁上。
7.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于:所述限位梁底面具有槽位,所述限位块嵌入槽位与限位梁抵接,以限制帽盖转动。
8.根据权利要求7所述的拉头,其特征在于:所述限位梁两侧为斜面。
【文档编号】A44B19/26GK203618893SQ201320799703
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】杨志强 申请人:佛山市顺德区泰纶拉链有限公司
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