一种男士中山装立翻领的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种男士中山装立翻领，其包括坐领以及翻领，坐领包括坐领领面以及坐领领里，在坐领领面的反面粘全棉针织粘合领硬衬层A，在坐领两前端设置挂钩，翻领包括翻领领面及翻领领里，在翻领领面反面粘30衬层，在30衬层左右两侧分别粘固定插片的全棉针织粘合领硬衬层B，将翻领领里反面粘全棉针织粘合领硬衬层C，采用本实用新型制作方法的男士中山装立翻领翻领外口薄，领面领里服帖；翻领领角弯曲自然，外观挺括；整体效果立体感加强，穿着后领外口圆顺，领型美观，穿着舒适。
【专利说明】—种男士中山装立翻领
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种男士中山装立翻领。
【背景技术】
[0002]目前的男士中山装立翻领制作是将整个翻领面粘一层高温厚衬，领里不粘衬，衬的纱向与领面纱向一致，这样制作出的翻领比较死板，领里容易松，出斜绺，领角容易反翘，领外口较厚，立体感较弱，穿着不美观。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻领领角弯曲自然、领面里服帖以及外观挺括的男士中山装立翻领。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型其包括坐领以及设置在坐领上的翻领，所述坐领包括坐领领面以及坐领领里，在所述坐领领面的反面粘全棉针织粘合领硬衬层A，所述全棉针织粘合领硬衬层A与坐领领面净样板大小相同，在全棉针织粘合领硬衬层A上粘全棉针织粘合领软衬层A，全棉针织粘合领软衬层A与坐领领面净样板对应边的距离为0.2cm-0.3cm,在所述坐领两前端设置挂钩；所述翻领包括翻领领面以及翻领领里，在所述翻领领面反面粘30衬层，所述30衬层与翻领领面裁片大小相同，在30衬层左右两侧分别粘全棉针织粘合领硬衬层B，所述全棉针织粘合领硬衬层B纱向与水平呈45。放置，与翻领领面领角净样板大小相同，每个全棉针织粘合领硬衬层B上固定设置插片，所述插片通过里布条固定，所述里布条与插片交叉设置，所述插片的上端与全棉针织粘合领硬衬层B的上顶角两侧边平齐，所述里布条的两端与翻领领面反面上顶角的两侧边分别平齐；将所述翻领领里反面粘全棉针织粘合领硬衬层C，所述全棉针织粘合领硬衬层C与翻领领面净样板的大小相同，在全棉针织粘合领硬衬层C上粘全棉针织粘合领软衬层B，全棉针织粘合领软衬层B与翻领领面净样板对应边的距离为0.2cm_0.3cm。
[0006]本实用新型所述全棉针织粘合领硬衬层A、全棉针织粘合领硬衬层B以及全棉针织粘合领硬衬层C的规格为8505SF 21S \ 58*60高温硬衬，所述全棉针织粘合领衬层长为12 cm -14cm,宽与翻领领面净样板宽度相同。
[0007]本实用新型所述全棉针织粘合领软衬层A以及全棉针织粘合领软衬层B的规格为4262 SF 4 0 * 4 0高温软衬。
[0008]本实用新型所述30衬规格为PA30D。
[0009]本实用新型所述插片为塑料插片。
[0010]本实用新型积极效果如下:本实用新型全棉针织粘合领衬层纱向呈45。放置增强了翻领的弹性和挺括度，绱领里给翻领里口距颈肩点左右2.5cm-3cm处预留
0.25cm-0.35cm的吃量，使翻领里口圆顺、服帖。采用本实用新型制作方法的男士中山装立翻领翻领外口薄，领面领里服帖；翻领领角弯曲自然，外观挺括；整体效果立体感加强，穿着后领外口圆顺，领型美观，穿着舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型翻领领面反面结构示意图；
[0013]附图3为本实用新型翻领领里反面结构示意图；
[0014]附图4为本实用新型坐领领面反面结构示意图。
[0015]在附图中:1翻领领面、2翻领领里、3坐领领面、4坐领领里、5插片、6全棉针织粘合领衬层B、7挂钩、8里布条、9全棉针织粘合领软衬层B、10全棉针织粘合领硬衬层C、ll全棉针织粘合领软衬层A、12全棉针织粘合领硬衬层A、13 30衬。
【具体实施方式】
[0016]如附图1、4所示，本实用新型包括坐领以及设置在坐领上的翻领，所述坐领包括坐领领面3以及坐领领里4，在所述坐领领面3的反面粘全棉针织粘合领硬衬层A12，所述全棉针织粘合领硬衬层A12与坐领领面3净样板大小相同，净样板即为没有缝头的净样，在全棉针织粘合领硬衬层A12上粘全棉针织粘合领软衬层Al I，全棉针织粘合领软衬层Al I比坐领领面3净样板每个边向里缩进0.2cm-0.3cm,即全棉针织粘合领软衬层All与坐领领面3净样板对应边的距离为0.2cm-0.3cm，增添了翻领外口、里口的平展度，使领外口更薄。在坐领两前端设置挂钩7，挂钩7呈均匀设置，本实施例为设置2个挂钩7。
[0017]如附图1、2、3所示，本实用新型所述翻领包括翻领领面I以及翻领领里2，在所述翻领领面I反面粘30衬层13，所述30衬层13与翻领领面I裁片大小相同，在30衬层13左右两侧分别粘全棉针织粘合领硬衬层B 6，所述全棉针织粘合领硬衬层B 6纱向呈45。放置，所述每个全棉针织粘合领硬衬层B 6长为12cm -14cm，全棉针织粘合领硬衬层B6宽与翻领领面I净样板相同。每个全棉针织粘合领硬衬层B6放置通过里布条8固定的插片5，插片5为塑料插片，所述里布条8与插片5交叉设置，所述插片5的上端与全棉针织粘合领硬衬层B6的上顶角两侧边平齐，所述里布条8的两端与翻领领面I反面上顶角的两侧边分别平齐；增添翻领领角的挺括度、领角自然向里弯曲、不会反翘、面里服帖。将所述翻领领里2反面粘全棉针织粘合领硬衬层C10，所述全棉针织粘合领硬衬层ClO与翻领领面I净板的大小相同，在全棉针织粘合领硬衬层ClO上粘全棉针织粘合领软衬层B 9，全棉针织粘合领软衬层B 9比翻领领面I净样板四周边向里缩进0.2cm-0.3cm,即全棉针织粘合领软衬层B 9与翻领领面I净样板对应边的距离为0.2cm-0.3cm，增添了翻领外口、里口的平展度，使领外口更薄。所述全棉针织粘合领硬衬层A 12、全棉针织粘合领硬衬层B 10以及全棉针织粘合领硬衬层ClO的规格为8505SF 21S \ 58*60高温硬衬，所述全棉针织粘合领软衬层A 11以及全棉针织粘合领软衬层B9的规格为4262 S F 4 O* 4 O高温软衬，所述30衬规格为PA30D。
[0018]如附图1、2、3、4所示，本实用新型男士中山装立翻领采用如下操作步骤制作:
[0019]一、粘合:
[0020]第一步:将粘有30衬13和全棉针织粘合领硬衬层B6的翻领领面I通过温度为200-220°C、压力为1.5-1.8mpa的粘合机粘合牢固；[0021 ] 第二步:将粘有全棉针织粘合领硬衬层ClO和粘全棉针织粘合领软衬层B9的翻领领里2通过温度为200-220°C、压力为1.5-1.8mpa的粘合机粘合牢固；
[0022]第三步:将粘有全棉针织粘合领硬衬层A 12和粘全棉针织粘合领软衬层Al I的坐领领面(3)通过温度为200-220°C、压力为1.5-1.8mpa的粘合机粘合牢固；
[0023]上述的粘合机为上海威士牌900粘合机。
[0024]二、定点:将GEFH作为翻领里口和坐领上口弧线，S点为GEHl中点，翻领领面I左领角和翻领领面I右领角对称，所述翻领领面I左领角顶点为A点，AB为翻领领面I外口弧线左下边沿，在AB上取K点，使AK=3.5cm-4.cm, AG上取L点，使AL=AK=3.5cm-4.cm,连接KL弧线；所述翻领领面I右领角顶点为C点，CD为翻领领面I外口弧线右下边沿，在CD弧线上取N点，使CN=3.5cm-4.cm,在CH弧线上取M点，使CM=CN=3.5cm_4.cm,连接MN弧线；E点为左颈肩点，F点为右颈肩点，E点和F点对称；在EF上取P点，在ES上取O点，EP=E0=2.5cm-3cm,连接 OP 弧线，在 FE 上取 Y 点，在!7H 上取 X 点，FY=FX=2.5cm-3cm cm,连接YX弧线；使穿着后的翻领领角弯曲自然、立体感加强、外观挺括。
[0025]三、缝合:
[0026]第一步:将翻领领面I与翻领领里2按翻领净样板缝合，在AKL上的弧线区间处根据面料的薄厚给翻领领面I预留0.25-0.35cm吃量，在CNM上的弧线区间处根据面料的薄厚给翻领领面I预留0.25cm-0.35cm吃量，在全棉针织粘合领硬衬层B6上放置通过里布条8固定的插片5，再将ABDC外口扎一周0.4cm明线；
[0027]第二步:将 坐领领面3绱到翻领领里2里口上，再在坐领领面3上扎距坐领上口
0.4cm明线;
[0028]第三步:将坐领领里4上口毛边折净，扎距坐领领里4上口 0.1cm明线，所述0.1cm明线与坐领领面3的0.4cm明线重合；绱坐领领里4时根据面料的薄厚分别将翻领里口 EOP和FXY处预留0.3cm-0.4cm的吃量,让穿着后的领里口更加圆顺、服帖、穿着舒适。
[0029]第四步:将所述挂钩7绱到坐领两前端。
[0030]本实用新型男士中山装立翻领及制作方法中的全棉针织粘合领硬衬层B6纱向呈45。放置，增强了翻领的弹性和挺括度，绱领里给翻领里口距颈肩点左右2.5cm处预留
0.25cm-0.35cm的吃量，使翻领里口圆顺、服帖。采用本实用新型制作方法的男士中山装立翻领翻领外口薄，领面领里服帖；翻领领角弯曲自然，外观挺括；整体效果立体感加强，穿着后领外口圆顺，领型美观，穿着舒适。
【权利要求】
1.一种男士中山装立翻领，其特征在于其包括坐领以及设置在坐领上的翻领，所述坐领包括坐领领面(3)以及坐领领里(4)，在所述坐领领面(3)的反面粘全棉针织粘合领硬衬层A (12)，所述全棉针织粘合领硬衬层A (12)与坐领领面(3)净样板大小相同，在全棉针织粘合领硬衬层A (12)上粘全棉针织粘合领软衬层A (11)，全棉针织粘合领软衬层A (11)与坐领领面(3)净样板对应边的距离为0.2cm-0.3cm,在所述坐领两前端设置挂钩(7);所述翻领包括翻领领面(I)以及翻领领里(2)，在所述翻领领面(I)反面粘30衬层(13)，所述30衬层(13)与翻领领面(I)裁片大小相同，在30衬层(13)左右两侧分别粘全棉针织粘合领硬衬层B (6)，所述全棉针织粘合领硬衬层B (6)纱向与水平呈45。放置，与翻领领面(I)领角净样板大小相同，每个全棉针织粘合领硬衬层B (6)上固定设置插片(5)，所述插片(5)通过里布条(8)固定，所述里布条(8)与插片(5)交叉设置，所述插片(5)的上端与全棉针织粘合领硬衬层B (6)的上顶角两侧边平齐，所述里布条(8)的两端与翻领领面(I)反面上顶角的两侧边分别平齐；将所述翻领领里(2)反面粘全棉针织粘合领硬衬层C (10)，所述全棉针织粘合领硬衬层C (10)与翻领领面(I)净样板的大小相同，在全棉针织粘合领硬衬层C (10)上粘全棉针织粘合领软衬层B (9)，全棉针织粘合领软衬层B (9)与翻领领面(I)净样板对应边的距离为0.2cm-0.3cm。
2.根据权利要求1所述的一种男士中山装立翻领，其特征在于所述全棉针织粘合领硬衬层A (12)、全棉针织粘合领硬衬层B (6)以及全棉针织粘合领硬衬层C (10)的规格为8505SF 21S \ 58*60高温硬衬，所述全棉针织粘合领衬层(6)长为12 cm _14cm，宽与翻领领面(I)净样板宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种男士中山装立翻领，其特征在于所述全棉针织粘合领软衬层A (11)以及全棉针织粘合领软衬层B (9)的规格为4262 SF 4 0 * 4 0高温软衬。
4.根据权利要求1所述的一种男士中山装立翻领，其特征在于所述30衬规格为PA30D。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种男士中山装立翻领，其特征在于所述插片(5)为塑料插片。
【文档编号】A41D27/18GK203662082SQ201320854945
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】陈立芹, 王连海, 苏荣 申请人:际华三五零二职业装有限公司