无拉链带的牙链带及带拉链的物品的制作方法

文档序号:15366291发布日期:2018-09-07 22:02阅读:258来源:国知局

本发明涉及将由单丝成形的连续的拉链链牙固定在窄幅的链牙固定部件上而构成的无拉链带的牙链带、及具有该无拉链带的牙链带的、带拉链的物品。



背景技术:

拉链多用作衣物品、日用杂货、产业用资材等物品、或汽车、火车、飞机等的各种罩布类等物品的开闭件。在各种物品的开闭部中所使用的拉链通常具有:一对拉链牙链带,其在拉链带的带侧缘部上形成有链牙列;和拉头,其能够沿着链牙列滑动地配置。

另外,作为拉链牙链带的一个代表例,例如公知有如下拉链牙链带,其具有将热塑性树脂制的单丝成形为螺旋状或锯齿状、且多个啮合头部不间断地连结的连续状的拉链链牙。在该拉链牙链带中,连续的拉链链牙通过缝线而被缝制固定在织成或编成的拉链带的一侧缘部(链牙安装部)上,由此形成链牙列。

作为这样的通过连续的拉链链牙而形成链牙列的拉链的一个例子,例如公知有日本特开2006-247279号公报(专利文献1)所记载的拉链。

如图13所示,该专利文献1所记载的拉链100具有:一对拉链牙链带103,其将连续拉链链牙101通过缝纫线缝接在配置于拉链带102的一侧缘侧的链牙安装部上而成;和拉头104,其安装在连续拉链链牙101的链牙列上。在该情况下,拉链带102具有宽幅的带主体部、和配置在带主体部的一侧缘侧(内侧缘侧)的链牙安装部。

另外,在将这样的拉链100缝接在作为拉链安装部件的衣物品等物品上的情况下,在使拉链带102的带主体部(即从配置有连续拉链链牙101的上表面侧观察拉链牙链带103时向连续拉链链牙101的外侧延伸而露出的带部分)与物品的成为拉链安装部的开闭部(开口周缘部)重合的状态下通过缝纫机来缝纫。

另外,例如在国际公开第2012/070116号小册子(专利文献2)和国际公开第2011/111154号小册子(专利文献3)中,公开有对拉链带加以改进的拉链。

例如在专利文献2中,如图14所示,记载有如下拉链用拉链牙链带110:虽然拉链带111超过连续拉链链牙112的连结部侧的端缘而延伸,但限制其延伸长度(X)小于12mm。

若为该专利文献2的拉链牙链带110,则会得到如下效果:例如在使拉链带111弯曲的状态下将拉链牙链带110安装到物品上的情况下,即使使拉链带111弯曲也能够边将该拉链带111的带主体部保持为大致平坦、边稳定地进行拉链牙链带110的缝纫。

另外,在专利文献3中,如图15所示,记载有以通过拉链带122将由连续拉链链牙121形成的链牙列包裹的方式构成的拉链用拉链牙链带120。通过使用该专利文献3的拉链牙链带120来构成拉链,在使左右的链牙列啮合时,能够不使用覆盖体而通过拉链带122来隐藏该链牙列,从而避免从外部看到该链牙列,因此能够提高安装有拉链的物品的美观度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-247279号公报

专利文献2:国际公开第2012/070116号小册子

专利文献3:国际公开第2011/111154号小册子



技术实现要素:

近年来,在各种物品、尤其在衣物品等衣物类、包类及鞋类等日用品中,也将其上所安装的拉链作为设计要素之一来对待,并谋求提高包含拉链在内的物品整体的外观品质。另外以往,通常相对于作为拉链安装部件的物品而将拉链以直线状安装,但近年来,从物品的便利性和设计等观点考虑,在将拉链弯曲成例如弯曲状等的状态下,安装到拉链安装部件上。

然而,在上述的专利文献1~3所记载的那样的以往的拉链中,均通过将固定着连续拉链链牙的拉链带的带主体部缝制固定在成为拉链安装部件的物品(例如衣物品等)的开闭部上来使用。因此,为了通过缝纫机来顺畅地进行拉链和拉链安装部件的缝纫,需要将与拉链链牙相比向带宽方向外侧露出的拉链带的带主体部的宽度尺寸确保为窝边。

另外,由于用于拉链的拉链带是织成的或编成的,所以通常以使其在带厚方向上较薄(厚度尺寸小)的方式构成。与此同时,为了如上述那样将拉链带中的带主体部的宽度尺寸确保为窝边,使基于缝纫机的缝纫能够顺畅地进行,且能够稳定地缝接到各种拉链安装部件上,而将拉链带的带主体部在带宽方向上形成得较宽。

像这样,在以往的拉链中,由于拉链带形成为在厚度方向上较薄、且在宽度方向上较宽,所以在相对于拉链安装部件以直线状安装的情况下,能够漂亮地缝接到罩布类上。但是,在将拉链相对于拉链安装部件以弯曲成弯曲状等的状态安装的情况下,存在相当于拉链外周部的带主体部局部大幅浮起或沉下、或者在相当于拉链内周部的带延伸部(弯曲成凹状的带延伸部)上产生波纹状的大褶皱的情况。

在如上述那样带延伸部大幅浮起的情况等下,无法可靠地通过缝纫机的缝纫机压脚来压住拉链带,另外,例如在带延伸部上产生波纹状的大褶皱的情况下,由于拉链带局部重叠,所以难以基于缝纫机进行拉链与拉链安装部件的缝纫。

另外,在缝纫有拉链的物品(带拉链的物品)中,若在拉链带中产生较大的浮起、沉下或波纹状的褶皱,则也具有使带拉链的物品的美观度(外观品质)降低的问题。而且,在使拉头沿着链牙列滑动时,由于拉链带容易与拉头滑动接触,所以也存在使拉头的滑动阻力增大而降低拉头的滑动性的情况。

本发明是鉴于上述以往的技术课题而研发的,其具体目的在于,提供一种谋求拉链的轻量化和成本削减,并且即使在相对于拉链安装部件弯曲成弯曲状等的状态下也能够美观地安装的无拉链带的牙链带、及使用该无拉链带的牙链带而构成的带拉链的物品。

为了实现上述目的,本发明所提供的无拉链带的牙链带的最主要的特征在于,具有:连续的多个拉链链牙,其由单丝成形;和窄幅的链牙固定部件,其供上述拉链链牙通过缝纫线缝接成一列,上述拉链链牙具有:啮合头部;上腿部、下腿部,其从上述啮合头部沿拉链宽度方向延伸;和连结部,其从上述上腿部或下腿部延伸并与在拉链长度方向上相邻的上述拉链链牙连结,上述链牙固定部件沿着上述拉链长度方向穿插在上述拉链链牙的上述上腿部、下腿部之间,上述缝纫线接触并跨着各拉链链牙的上述上腿部及下腿部,并且在上述拉链长度方向上彼此相邻的上述拉链链牙之间刺穿上述链牙固定部件,而将上述拉链链牙与上述链牙固定部件缝合。

在本发明的无拉链带的牙链带中,优选上述链牙固定部件在无负荷状态下,其拉链宽度方向上的尺寸为拉链厚度方向上的尺寸的2倍以上。

在本发明的无拉链带的牙链带中,优选上述链牙固定部件是具有编织组织的带部件。另外,上述链牙固定部件也可以是具有在各线圈纵行上配置有链状编织纱的经编组织的带部件、由无纺布构成的带部件、或合成树脂制的薄膜部件。

另外,优选上述上腿部、下腿部通过上述缝纫线的双线锁缝而缝制在上述链牙固定部件上。

并且,根据本发明,提供一种带拉链的物品,其最主要的特征在于,构成为,将具有上述的结构的无拉链带的牙链带安装在拉链安装部件的开闭部上,在由上述拉链链牙形成的链牙列上能够滑动地安装有拉头。

发明效果

本发明所提供的无拉链带的牙链带具有由单丝成形且呈螺旋状或锯齿状的连续的拉链链牙、和窄幅的链牙固定部件。另外,窄幅的链牙固定部件沿着拉链长度方向穿插在拉链链牙的上下腿部之间,连续状的拉链链牙在配置于上下腿部之间的窄幅的链牙固定部件上通过缝纫线缝接成一列。

在此,拉链带是指,在拉链链牙的上腿部或下腿部的外表面(与上下腿部所相对的面相反的面)上与上腿部或下腿部接触的状态下,用于固定上腿部及下腿部的带部件,是与穿插在上下腿部之间的本发明的链牙固定部件不同的部件。即,本发明的拉链牙链带在上腿部或下腿部的外侧没有配置用于固定上腿部及下腿部的所谓拉链带,而是构成为具有与以往的普通拉链牙链带不同的新构造的无拉链带的牙链带。

另外在本发明中,缝纫线接触并跨着各拉链链牙的上腿部及下腿部,并且在拉链长度方向上彼此相邻的拉链链牙之间刺穿链牙固定部件,由此将连续拉链链牙缝制固定到链牙固定部件上。在该情况下,优选链牙固定部件不像以往的芯绳那样沿拉链长度方向易于伸缩,而是具有沿拉链长度方向难以伸缩的难伸缩性的构造。

这样的本发明中的没有使用拉链带的拉链牙链带(无拉链带的牙链带)在穿插于上下腿部之间的链牙固定部件(尤其是难伸缩性的链牙固定部件)上缝接有拉链链牙。因此,即使作为拉链牙链带的结构部件没有使用以往那样的拉链带,也能够通过链牙固定部件来稳定地保持拉链链牙的安装间距。

因此,通过将本发明的无拉链带的牙链带安装在拉链安装部件上来构成带拉链的物品,能够实现带拉链的物品的轻量化和成本削减,或者,也能够以与以往的作用不同的目的(例如装饰目的等)来使用拉链带。

而且在本发明中,由于能够不使用拉链带地构成拉链牙链带或拉链,所以例如能够将本发明的无拉链带的牙链带相对于拉链安装部件以弯曲成弯曲状等的状态稳定地安装。另外在该情况下,由于不会产生在以往的拉链中被视为问题的拉链带的浮起、沉下、或波纹状的褶皱等,所以能够提高带拉链的物品的美观度(外观品质)。

在这样的本发明的无拉链带的牙链带中,链牙固定部件在无负荷状态下,其拉链宽度方向上的尺寸为拉链厚度方向上的尺寸的2倍以上,由此,链牙固定部件能够容易地具有沿拉链长度方向难以伸缩的构造。

在这样的本发明的无拉链带的牙链带中,作为链牙固定部件,使用具有编织组织的带部件、具有在各线圈纵行上配置有链状编织纱的经编组织的带部件、由无纺布构成的带部件、或合成树脂制的薄膜部件。通过将这样的带部件或薄膜部件作为链牙固定部件而使用,能够以简单的构造使链牙固定部件沿拉链长度方向难以伸缩,由此,能够稳定地保持无拉链带的牙链带中的拉链链牙的安装间距。

另外,由于这样的带部件或薄膜部件的横截面具有厚度方向上的尺寸较小而宽度方向上的尺寸较大的扁平形状,所以能够使带部件或薄膜部件易于穿插在拉链链牙的上下腿部之间。另外,例如在使用缝纫机将拉链链牙的上下腿部缝制到带部件或薄膜部件上时,能够使缝纫机针稳定地刺穿带部件或薄膜部件,能够顺畅地进行缝纫作业。

在本发明的无拉链带的牙链带中,拉链链牙的上下腿部通过缝纫线的双线锁缝而缝制在链牙固定部件上。由此,在对链牙固定部件缝纫拉链链牙时,由于能够将拉链链牙的上下腿部有效地缝制固定在链牙固定部件上,所以能够谋求提高生产率。另外,通过缝纫线的双线锁缝,上下腿部被牢固地固定在链牙固定部件上,而且,例如即使在缝纫线断开的情况下,也能够使缝纫线难以产生绽线。

并且,本发明所提供的带拉链的物品,将具有上述结构的无拉链带的牙链带安装在拉链安装部件的开闭部上,在由拉链链牙形成的链牙列上能够滑动地安装有拉头。

这样构成的带拉链的物品由于在上述那样的链牙固定部件上缝接有拉链链牙,所以即使作为拉链的结构部件没有使用拉链带,也能够稳定地保持拉链链牙的安装间距。

即,在本发明中,由于在能够将拉链链牙的安装间距稳定地保持为规定大小的同时,能够省略以往作为拉链的必要结构部件的拉链带,所以能够实现带拉链的物品的轻量化和成本削减。

而且,在省略拉链带而构成带拉链的物品的情况下,能够将无拉链带的牙链带相对于拉链安装部件以弯曲成例如弯曲状等的状态稳定地安装。另外在该情况下,由于不会产生在以往的拉链中被视为问题的拉链带的浮起、沉下、或波纹状的褶皱等,所以能够提高带拉链的物品的美观度(外观品质)。

附图说明

图1是将本发明的实施例的带拉链的物品的主要部分从背面侧放大示出的主要部分放大图。

图2是将该带拉链的物品的主要部分放大示出的立体图。

图3是该带拉链的物品的剖视图。

图4是用于该带拉链的物品的无拉链带的牙链带的俯视图。

图5是该无拉链带的牙链带的仰视图。

图6是图4所示的VI-VI线处的无拉链带的牙链带的剖视图。

图7是示意地表示作为链牙固定部件而使用的织成的带部件的编织组织的示意图。

图8是表示将该无拉链带的牙链带与拉链安装部件缝合前的状态的剖视图。

图9是表示该无拉链带的牙链带缝接在拉链安装部件上的状态的剖视图。

图10是表示无拉链带的牙链带的变形例的剖视图。

图11是表示作为链牙固定部件而使用的编成的带部件的经编组织的组织图。

图12是表示作为链牙固定部件而使用的合成树脂制的薄膜部件的立体图。

图13是表示以往的拉链的俯视图。

图14是表示以往的拉链用拉链长链的剖视图。

图15是表示以往的拉链用拉链长链的剖视图。

具体实施方式

以下列举实施例并参照附图详细说明本发明的优选实施方式。此外,本发明丝毫不限定于以下所说明的实施方式,只要具有与本发明实质相同的结构,且起到同样的作用效果,就能够进行各种变更。

例如,以下的各实施例中的拉链的连续拉链链牙通过将单丝成形为螺旋状而构成,但本发明并不限定于此,连续拉链链牙也可以通过将单丝成形为锯齿状而构成。

实施例

图1是将本实施例的带拉链的物品的主要部分从背面侧放大示出的主要部分放大图。图2是将该带拉链的物品的主要部分放大示出的立体图,图3是该带拉链的物品的剖视图。图4及图5是用于该带拉链的物品的无拉链带的牙链带的俯视图及仰视图。

此外,在以下的与拉链相关的说明中,前后方向是指拉链的长度方向或带部件的长度方向,尤其是,将以使拉链的链牙列啮合的方式使拉头滑动的方向作为前方,将以使链牙列分离的方式使拉头滑动的方向作为后方。

另外,左右方向是指拉链的拉链宽度方向,例如为与拉链的带部件的带面平行且与带长方向正交的方向。而且,上下方向是指与前后方向和左右方向正交的方向,例如是指与带部件的带面正交的带厚方向。尤其是,将相对于拉链链牙而配置有拉头的拉攀的一侧的方向作为上方,将其相反侧的方向作为下方。

本实施例的带拉链的物品1是衣服(衣物品),在该衣服1的前片的门襟部上所配置的开闭部、或在前片的胸部及腹部上所设置的口袋部的开闭部(开口周缘部)等上构成有拉链。即,在本实施例中,相对于拉链的拉链安装部件为衣服1的布料5(也称为衣服布料)。

在该情况下,本实施例的拉链在将拉链牙链带10的链牙列11配置在衣服1的布料5的背面侧(内面侧)的所谓反面使用的方式下,被安装到衣服1上,从而难以从衣服1的外表面侧看到该拉链。另外,例如如图2所示,在衣服1中的各开闭部中,左右的布料5以通过拉链的开闭而能够相互接近远离的方式相对配置。

此外,在本发明中,安装有拉链的物品并不限定于衣服(衣物品),包含鞋类和包类等日用杂货、产业用资材等物品、汽车、火车、飞机等的各种罩布类等各种物品。

如图2及图3所示,在本实施例的衣服1上构成的拉链具有:左右一对的拉链牙链带(无拉链带的牙链带)10,其具有链牙列11;拉头30,其能够沿着链牙列11滑动地配置;第1止码41,其与链牙列11的前端相邻地配置并防止拉头30的脱落;和第2止码42,其与链牙列11的后端相邻并以跨着左右的拉链牙链带10的方式配置。

左右的各拉链牙链带10具有呈螺旋状连续的拉链链牙12、和供拉链链牙12通过第1缝纫线13的缝接而固定的窄幅的带部件14,各拉链牙链带10构成为在拉链链牙12的后述的上腿部12b的外侧和在下腿部12c的外侧均没有配置拉链带的无拉链带的牙链带10。

拉链链牙12通过将聚酰胺或聚酯等的热塑性树脂制的单丝成形为螺旋状而形成,具有:啮合头部12a,其具有向前后方向鼓出的部分;上腿部12b及下腿部12c,其从啮合头部12a沿宽度方向延伸;和连结部12d,其将该连续拉链链牙12的上腿部12b(或下腿部12c)及在拉链长度方向上相邻的其他拉链链牙12的下腿部12c(或上腿部12b)之间连结。

此外,作为本发明中的拉链链牙12,除像这样将单丝卷绕成螺旋状而形成的拉链链牙12以外,如上所述,也能够使用将单丝折曲成锯齿状而形成的拉链链牙。

如图7所示,成为固定该拉链链牙12的固定部件的窄幅的带部件14由平织组织形成,该平织组织通过多根经线14a、和将两根单线并线作为一组的纬线14b以单层编织而织成。

这样的以平织组织织成的带部件(织带部件)14具有厚度方向上的尺寸较小、宽度方向上的尺寸较大的扁平的横截面形状,并且由于经线14a被纬线14b编织,而具有抑制拉链长度方向上的伸缩的难以伸缩的构造。此外,在该织带部件14的一侧缘部上,形成有通过依次钩接次位的纬线14b来连结线圈折返端而形成的耳部。

如图4~图6所示,在该织带部件14沿着拉链长度方向穿插于拉链链牙12的上下腿部12b、12c之间的状态下,通过第1缝纫线13将上腿部12b及下腿部12c固定在织带部件14的表面及背面上。第1缝纫线13用于将拉链链牙12安装在织带部件14(固定部件)上,也称为第1固定机构。

尤其在本实施例中,在织带部件14穿插于在拉链链牙12的上下腿部12b、12c之间所形成的内部空间的状态下,使用链牙缝纫用的缝纫机并通过第1缝纫线13的双线锁缝来连续地缝合织带部件14和拉链链牙12。另外,呈螺旋状连续的拉链链牙12在该拉链长度方向的整体范围内被缝制固定在织带部件14上。

在本实施例中,织带部件14的横截面如上述那样具有扁平形状,由此能够使织带部件14易于穿插在拉链链牙12的上下腿部12b、12c之间,并且例如如后述那样在使用缝纫机将上下腿部12b、12c缝制到织带部件14上时,能够使缝纫机针稳定地刺穿于织带部件14而顺畅地进行缝纫作业。

在该情况下,第1缝纫线13的环线13a在织带部件14的表面侧,与拉链链牙12的上腿部12b直接接触且跨着该上腿部12b,另外,第1缝纫线13的面线13b在织带部件14的背面侧,与拉链链牙12的下腿部12c直接接触且跨着该下腿部12c,并且在彼此相邻的拉链链牙12之间刺穿织带部件14,并与从织带部件14的表面侧穿过的环线13a交错。由此,在各拉链链牙12之间形成针脚,并且基于第1缝纫线13的双线锁缝得到的第1缝纫部以在链牙列11的表面侧和背面侧显现的方式形成。

像这样拉链链牙12通过第1缝纫线13的双线锁缝而被固定于沿拉链长度方向难以伸缩的织带部件14上,由此织带部件14能够作为链牙固定部件而保持拉链链牙12的形状,并且将拉链链牙12的安装间距(换言之为啮合头部12a之间的间隔)保持为固定。

另外,由于第1缝纫线13刺穿织带部件14而保持拉链链牙12,所以第1缝纫线13相对于织带部件14的刺穿位置难以偏移,从而能够将拉链链牙12的上下腿部12b、12c牢固地固定在织带部件14的规定位置上而将其支承。因此,能够防止上下腿部12b、12c相对于织带部件14移动。

而且通过作为第1缝纫线13的针脚形式而采用双线锁缝,由于针脚的强度优异、也富于伸缩性,所以是优选的,而且即使第1缝纫线13断开,也能够使第1缝纫线13难以产生绽线。而且,通过以双线锁缝来缝合织带部件14和拉链链牙12,能够以高生产率来制造无拉链带的牙链带10。此外,在本发明中,作为第1缝纫线13的针脚形式,也能够采用平缝等双线锁缝以外的针脚形式。

另外,如上述那样构成的本实施例的拉链牙链带10由于除去在以往的拉链牙链带中作为必要结构部件的拉链带,所以与以往的拉链牙链带相比轻量,且能够将制造成本抑制得较低。

而且,由于在具有沿拉链长度方向难以伸缩的构造的织带部件14上缝制有拉链链牙12,所以即使除去拉链带,也能够通过织带部件14稳定地保持拉链链牙12的安装间距。另外,即使将该无拉链带的牙链带10弯曲成弯曲状等,也不会像以往的拉链牙链带那样发生拉链带的浮起、沉下、或波纹状的褶皱。

如图8及图9所示,这样的无拉链带的牙链带10在相对于作为拉链安装物的衣服1的布料5而对位的状态下,使用拉链缝纫用缝纫机并通过第2缝纫线6的平缝而被缝制固定到布料5上。在该情况下,拉链链牙12和织带部件14在该拉链长度方向的整体范围内被缝接到布料5上。另外,第2缝纫线6用于将拉链牙链带10安装到布料5上,也称为第2固定机构。

尤其在本实施例中,第2缝纫线6通过跨着拉链链牙12的上下腿部12b、12c,并且在相邻的拉链链牙12之间刺穿织带部件14及布料5,来将无拉链带的牙链带10缝制到布料5上。

在该情况下,基于第2缝纫线6的平缝的缝纫,作为缝纫机针而使用圆头针来进行。该圆头针是尖端呈球状的针,优选其尖端的直径为0.2mm以上、0.6mm以下。

像这样通过使用圆头针,在缝纫时即使缝纫机针与拉链链牙12发生冲突,由于能够边使圆头针的位置沿着拉链链牙12在前后方向上相对偏移边刺穿织带部件14及布料5,所以能够避免拉链链牙12的损伤、及缝纫机针的折损或弯折等,而顺畅且稳定地进行缝纫工序。

而且,通过作为第2缝纫线6的针脚形式而采用平缝,会得到使第2缝纫线的针脚难解开且强度优异的优点,在此基础上,即使缝纫时圆头针与拉链链牙12发生冲突而使圆头针的位置(换言之为针刺穿织带部件14及布料5的位置)偏移,也能够顺畅地且稳定地将无拉链带的牙链带10与布料5缝合。

此外,在进行这样的基于第2缝纫线6的缝纫时,在圆头针与拉链链牙12发生冲突的情况下,在本实施例的无拉链带的牙链带10中,由于拉链链牙12如上述那样被妥当地固定在织带部件14上,所以容许拉链链牙12稍微移动来避开圆头针,并且能够防止由织带部件14保持的拉链链牙12的间距变得不均一。

另外在本实施例中,基于第2缝纫线6的平缝得到的第2缝纫部(尤其是第2缝纫线6显现在链牙列11上的部分)在拉链宽度方向上,配置成在基于第1缝纫线13的双线锁缝得到的第1缝纫部的形成范围内重叠。在此,第2缝纫部处于第1缝纫部的形成范围内是指,在链牙列11的表面(拉链链牙12的下腿部12c的外表面)上所形成的第1缝纫部的带宽方向的范围内,配置有在链牙列11的表面(拉链链牙12的下腿部12c的外表面)上形成的第2缝纫部。

此外,在链牙列11(尤其是拉链链牙12的下腿部12c侧的外表面)上形成第2缝纫部的第2缝纫线6从相邻的拉链链牙12的下腿部12c之间穿过而刺穿织带部件14,而且,从相邻的拉链链牙12的上腿部12b之间穿过而刺穿布料5。在该情况下,第1缝纫线13的一部分也具有位于第2缝纫线6与拉链链牙12的下腿部12c的外表面之间的部分。

并且,拉链链牙12、织带部件14及布料5以夹在链牙列11上的作为第2缝纫线6的一部分的第2缝纫部、与显现在布料5的表面上的第2缝纫线6的一部分之间的方式缝合而固定。

如上述那样,第2缝纫线6的第2缝纫部以在第1缝纫线13的第1缝纫部的范围内重叠的方式形成,由此,由于第2缝纫部混于第1缝纫部中而难以引人注目,所以能够提高安装有拉链牙链带10的衣服1的美观度。

另外,在拉链牙链带10被固定于布料5的状态下,由于第2缝纫部与第1缝纫部一起形成在拉链链牙12的表面上,所以对于基于拉头30的滑动而产生的磨损或基于外在因素而产生的磨损/冲突,能够通过第1缝纫部及第2缝纫部双方来承受。因此,与第2缝纫部从第1缝纫部分开而形成的情况相比,在第1缝纫线13及第2缝纫线6上产生断线等的情况减少。

而且,由于第2缝纫部配置成在第1缝纫部的范围内重叠,所以能够在布料5的相对侧缘的附近将拉链牙链带10与布料缝合。由此,能够使与第2缝纫部相比位于拉链宽度方向的内侧范围内的布料5的侧缘部难以产生弯折(翻卷)。因此,在使左右的拉链链牙12啮合时,能够使左右的布料5的相对侧缘彼此接近(或接触),从而从左右的布料5之间难以看到(或看不到)链牙列11。

另外,像这样即使将基于第2缝纫线6得到的第2缝纫部以在基于第1缝纫线13得到的第1缝纫部的范围内重叠的方式形成的情况下,通过作为缝纫机针而如上述那样地使用圆头针,能够以使圆头针的针尖将第1缝纫线13分开并从所分开的线之间通过的方式进行缝纫,因此,在第2缝纫线6的缝纫时能够使第1缝纫线13难以产生切断。此外,在本发明中,作为第2缝纫线6的针脚形式,也能够采用平缝以外的针脚形式。

如上述那样,在通过第2缝纫线6的平缝而将一对无拉链带的牙链带10缝接在衣服1的布料5上之后,在两拉链牙链带10的链牙列11上能够滑动地安装拉头30。而且,然后以与链牙列11的前端及后端相邻的方式形成第1止码41及第2止码42。

如图2及图3等所示,本实施例中的拉头30具有拉头主体31、和在一端部具有安装轴部的拉攀32。另外,拉头主体31具有:上翼板33;下翼板34,其与上翼板33分开而平行地配置;引导柱35,其将上下翼板33、34的前端部(肩口侧端部)之间连结;下凸缘部36,其从下翼板34的左右侧缘部向上翼板33立起设置;突条部37,其配置在上翼板33的左右侧缘部上;和拉攀安装部38,其配置在上翼板33的上表面上。

在该拉头主体31的前端部上,形成有将引导柱35夹在中间的左右的肩口,在拉头主体31的后端部上形成有后口。另外,在上下翼板33、34之间配置有能够供布料5与拉链链牙12一起穿插的链牙引导路,该链牙引导路以连通左右的肩口和后口的方式形成为大致Y字形状。

本实施例中的第1止码41以使拉头30不会从链牙列11的前端侧脱落的方式,与左右的链牙列11的前端相邻地安装在布料5上。另外,第2止码42以使拉头30不会从链牙列11的后端侧脱落的方式,并以与左右的链牙列11的后端相邻且跨着左右的链牙列11的方式安装在布料5上。

此外,在本发明中,将第1及第2止码41、42安装在布料5上的方法并没有被特别限定,例如可以通过粘接或熔接而将第1及第2止码41、42固定到布料5上,另外,也可以通过铆接加工等使金属制的第1及第2止码41、42塑性变形,由此将其固定到布料5上。

另外在本发明中,也能够取代第2止码42而将插接-分开件与链牙列11的后端相邻地设置。而且,例如还能够通过挤压链牙列11的后端部使其押溃而宽幅地形成、或以横穿链牙列11的后端部的方式缝纫,来形成第2止码42。

此外在本实施例中,在将一对无拉链带的牙链带10缝制到布料5上之后,在该牙链带的链牙列11上安装拉头30并且将第1止码41及第2止码42安装到布料5上。

但是,在本发明中,也能够在将拉头30安装到一对无拉链带的牙链带10的链牙列11上之后,通过第2缝纫线6的平缝将该牙链带缝制到布料5上。此外,若考虑基于第2缝纫线6的缝纫的效率和生产率,则优选在将无拉链带的牙链带10缝制到布料5上之后,进行拉头30、第1止码41及第2止码42的安装。

在如以上那样构成的本实施例的带拉链的衣服1中,由于能够不使用拉链带地构成拉链,所以能够容易地实现拉链的轻量化和成本削减。

而且,例如在相对于设在衣服1的胸部或腹部上的口袋部的开闭部而将无拉链带的牙链带10以弯曲成弯曲状等的状态安装的情况下,由于不会发生在以往的拉链中被视为问题的拉链带的浮起、沉下或波纹状的褶皱等,所以能够提高衣服1的美观度(外观品质)。

另外,对于无拉链带的牙链带10的安装,通过使用具有圆头针的缝纫机,能够容易且稳定地进行无拉链带的牙链带10相对于衣服1的布料5的安装作业,因此,能够通过比较简单的缝纫工序来漂亮地加工衣服1。

此外,在本发明中,也能够取代图2及图3所示那样的螺旋状的连续的拉链链牙12,而使用例如图10所示那样的螺旋状的连续的拉链链牙22来构成无拉链带的牙链带20。

用于该图10所示的无拉链带的牙链带20的拉链链牙22通过将热塑性树脂制的单丝成形为螺旋状而形成,具有:啮合头部22a,其具有向前后方向鼓出的部分;上腿部22b及下腿部22c,其从啮合头部22a沿宽度方向延伸;和连结部22d,其将该连续拉链链牙22的上腿部22b(或下腿部22c)及在拉链长度方向上相邻的其他拉链链牙22的下腿部22c(或上腿部22b)之间连结。

另外,通过使拉链链牙22的没有与布料接触的一侧的一个腿部(该情况下为下腿部22c)以朝向与布料接触的一侧的另一腿部(该情况下为上腿部22b)而局部凹陷的方式变形,而在一个腿部的外表面(下腿部22c的下表面)上形成用于配置(收纳)第1缝纫线13的凹部22e。

这样的凹部22e设在下腿部22c的下表面上,第1缝纫线13以跨着该凹部22e的方式束缚上下腿部22b、22c并将其缝制在织带部件14上,由此,在将无拉链带的牙链带20安装到布料上并使拉头30滑动时,能够使第1缝纫线13难以与拉头30接触,从而难以产生第1缝纫线13的磨损。

而且在该情况下,由于将无拉链带的牙链带20缝制在布料5上的第2缝纫线6也与第1缝纫线13同样地以跨着下腿部22c的凹部22e的方式配置,所以也能够使第2缝纫线6难以与拉头30接触,从而难以产生第2缝纫线6的磨损。因此,在安装有图10所示的无拉链带的牙链带20的物品中,即使重复进行拉头30的滑动操作,也能够使第1缝纫线13及第2缝纫线6难以产生切断,而长期地稳定地维持拉链的功能。

而且,通过使拉链链牙22的下腿部22c如上述那样以朝向上腿部22b而局部凹陷的方式变形,能够将织带部件14稳定地夹持在上下腿部22b、22c之间。由此,上下腿部22b、22c相对于织带部件14的位置在拉链长度方向上更加难以偏移,而能够使拉链链牙22的间距更稳定。

此外,在上述的实施例的无拉链带的牙链带10中,作为配置在拉链链牙12的上下腿部12b、12c之间的链牙固定部件,使用以平织组织织成的窄幅的带部件14,但在本发明中,除这样的织带部件14以外,例如也能够使用图11所示那样的编成的窄幅的带部件(经编带部件)51、由无纺布构成的窄幅的带部件、或图12所示那样的窄幅的由具有难以伸缩的性质的合成树脂形成的薄膜部件52。

这些链牙固定部件在无负荷状态下以拉链宽度方向(也称为带宽方向)上的尺寸为带厚方向上的尺寸的2倍以上的大小构成,更优选的是,链牙固定部件的拉链宽度方向上的尺寸被设定为带厚方向上的尺寸的2.5倍以上、3.5倍以下的大小。

在此,无负荷状态是指从拉链链牙12抽出链牙固定部件,且没有对该链牙固定部件施加拉伸或压缩等人为外力的状态。通过使链牙固定部件具有上述那样的尺寸,能够使其具有沿拉链长度方向难以伸缩的构造。

在此,配置在拉链链牙的上下腿部之间的以往的芯绳多为通过在将多根线合束在一起的状态下编织在上下腿部周围而得到的编织绳(knit cord)。像这样在捆束多根线而成的编织绳中,多根线沿拉链长度方向延伸,但由于各根线在拉链宽度方向及拉链厚度方向上具有起伏(卷缩),所以易于伸缩。

并且,在以往的芯绳中,由于在无负荷状态下截面为圆形状,所以在拉链宽度方向及拉链厚度方向双方上起伏自由,因此易于大量产生起伏,其结果为,随着产生起伏而使芯绳易于伸缩。

另一方面,本发明的链牙固定部件中,由于在以往的芯绳上产生的那样的起伏较少,所以具有难以伸缩的结构。另外,在对本发明的链牙固定部件施加朝向拉链长度方向的拉伸力时,其截面形状(尤其是带厚方向的尺寸)与无负荷状态相比变小,其减少量与朝向拉链长度方向的伸长关联。因此,该链牙固定部件通过减少相对于带宽方向上的尺寸的带厚方向上的尺寸,而使受到拉伸力时的链牙固定部件的截面形状难以变小,因此成为难以伸缩的构造。

例如,通过将链牙固定部件的带宽方向上的尺寸设定成其带厚方向上的尺寸的2倍以上的大小,例如与设定成等同于带厚方向的尺寸或该尺寸的1.5倍的大小的情况相比,能够使链牙固定部件难以向拉链长度方向伸长。

另外,例如图11所示的经编带部件51为由经编组织构成的窄幅的带状体,具有经编的单层组织。另外,经编带部件51的整个带宽由第1线圈纵行W1~第7线圈纵行W7构成。该经编带部件51的编织组织通过配置在各线圈纵行上的链状编织纱51a(0-1/1-0)、特里科编织纱51b(1-0/1-2)、和跨着四个线圈纵行而以锯齿状插入的纬插入编织纱51c(4-4/0-0)构成。在该情况下,多条纬插入编织纱51c整体配置在第1线圈纵行W1~第7线圈纵行W7的范围内。

这样的经编带部件51具有如下的难以伸缩的构造,其通过配置在各线圈纵行上的链状编织纱51a来抑制拉链长度方向上的伸缩。因此,与作为链牙固定部件而使用织带部件14的情况同样地,即使作为拉链牙链带的结构部件而除去拉链带,也能够通过经编带部件51来稳定地保持拉链链牙12的安装间距。

另外,在作为链牙固定部件而使用由无纺布构成的带部件、或图12所示的合成树脂制的薄膜部件52的情况下,也与织带部件14或图11的经编带部件51的情况同样地,由于具有抑制拉链长度方向上的伸缩的难以伸缩的构造,所以即使不使用拉链带,也能够稳定地保持拉链链牙12的安装间距。

此外,作为薄膜部件52的材质,例如能够选择难以弹性变形的聚酯或尼龙等的热塑性树脂。另外,薄膜部件52的膜厚能够根据拉链链牙12的尺寸而任意地改变,但例如优选设定成0.05mm以上、0.30mm以下,尤其是0.15mm以上、0.20mm以下,从而使拉链牙链带10具有适度的刚性和柔软性。

另外,在本发明中,合成树脂制的薄膜部件52沿着拉链长度方向以笔直状态插入到拉链链牙12的上下腿部12b、12c之间,然后,在使链牙缝纫用的缝纫机的缝纫机针升降来将拉链链牙12缝制到薄膜部件52上时,缝纫机针刺穿薄膜部件52。

因此,如图12所示,在该薄膜部件52上形成有供缝纫机线(面线)穿插的多个贯穿孔52a。与此同时,在缝纫机针沿表背方向贯穿薄膜部件52时,薄膜部件52从缝纫机针受到应力,或受到摩擦力等,由此,该薄膜部件52以相对于带拉链长度方向而向表背方向弯曲成波状的形状(蜿蜒形状)变形。薄膜部件52虽然整体具有弯曲成波状的形状(蜿蜒形状),但由于在拉链长度方向上的贯穿孔52a之间直线地形成,所以具有沿拉链长度方向难以伸缩的构造。

而且,由于像这样薄膜部件52在拉链长度方向上具有波状的形状,所以能够抑制因将薄膜部件52插入到拉链链牙12的上下腿部12b、12c之间而引起的无拉链带的牙链带10在拉链长度方向上的柔软性降低。

附图标记说明

1 带拉链的物品(衣服)

5 布料

6 第2缝纫线

10 拉链牙链带(无拉链带的牙链带)

11 链牙列

12 拉链链牙

12a 啮合头部

12b 上腿部

12c 下腿部

12d 连结部

13 第1缝纫线

13a 环线

13b 面线

14 带部件(织带部件)

14a 经线

14b 纬线

20 无拉链带的牙链带

22 拉链链牙

22a 啮合头部

22b 上腿部

22c 下腿部

22d 连结部

22e 凹部

30 拉头

31 拉头主体

32 拉攀

33 上翼板

34 下翼板

35 引导柱

36 下凸缘部

37 突条部

38 拉攀安装部

41 第1止码

42 第2止码

51 带部件(经编带部件)

51a 链状编织纱

51b 特里科编织纱

51c 纬插入编织纱

52 薄膜部件

52a 贯穿孔

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