双边拉链冲链机的定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种双边拉链冲链机的定位装置，包括导链板、压链板和感应器，压链板安装在导链板上，其特征在于：所述导链板和压链板的相向面上分别设有两条开口相对的上、下链槽，相对置的上、下链槽形成导链槽，两条导链槽相平行且两导链槽之间设有通过布带的布带槽；所述感应器分为第一感应机构和第二感应机构，所述第一感应机构用于感应新加工出来的链带刀口前端台阶并启动第二感应钩针，所述第二感应机构通过第二感应钩针来感应所述链带刀口尾端台阶位置，从而启动冲链模具冲链。本实用新型能准确定位双边拉链的长度进行冲链除牙，保证拉链长度的统一性，并且定位装置工作可靠、寿命长。
【专利说明】双边拉链冲链机的定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于生产拉链的冲链机，特别是涉及双边拉链冲链机的定位装置。
【背景技术】
[0002]目前拉链加工时，是先在布带上植牙，形成几十甚至上百米的链带，再通过冲链机进行定寸冲链除牙，使链带上等间距地出现无链牙的链带刀口，以生产出所需长度的链带，两链带刀口之间就是成品拉链的链牙段。为了准确地保证拉链长度以及冲链位置的准确性，避免冲链造成拉链长度不一，需要在冲链机上设置定位装置。现有的定位装置采用一个钩针感应器加时间继电器的方式，当钩针感应器感应到新冲出来的链带刀口时，导通时间继电器，由时间继电器延时后启动冲链模具进行冲链，但是运用时间继电器的延时来定位，其缺陷是准确性较差，容易造成拉链长度不一，并且高频率的反复动作后，时间继电器容易老化、寿命短。此外，现有公知的链带是布带的一侧具有链牙，如果是在布带的两侧设置链牙形成双边拉链，具有时尚美感并且实用，可用于服饰、箱包，但是冲链机还没有用于生产此种双边拉链的定位装置。
[0003]实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种双边拉链冲链机的定位装置，它能准确定位双边拉链的长度进行冲链除牙，保证拉链长度的统一性，并且定位装置工作可靠、寿命长。
[0005]为达到上述之目的，本实用新型提供的技术方案是:一种双边拉链冲链机的定位装置，包括导链板、压链板和感应器，压链板安装在导链板上，所述导链板和压链板的相向面上分别设有两条开口相对的上、下链槽，相对置的上、下链槽形成导链槽，两条导链槽相平行且两导链槽之间设有通过布带的布带槽；所述感应器分为第一感应机构和第二感应机构，所述第一感应机构用于感应新加工出来的链带刀口前端台阶并启动第二感应钩针，所述第二感应机构通过第二感应钩针来感应所述链带刀口尾端台阶位置，从而启动冲链模具冲链。
[0006]进一步地，所述第一感应机构包括第一感应钩针和第一接近开关，所述第一感应钩针可摆动地安装在所述压链板上方，第一感应钩针的下端穿过压链板上所设的槽后伸入所述上链槽中。
[0007]进一步地，所述压链板顶面固定有安装块，第一感应钩针通过销轴可转动地安装在安装块上，所述第一接近开关位于第一感应钩针的旁侧，第一接近开关能感应到第一感应钩针经过所述链带刀口前端台阶时的高低位置变化。
[0008]进一步地，所述第二感应机构包括气缸、第二感应钩针和第二接近开关，所述气缸安装在所述第一感应机构的下方，气缸通过所述第一感应机构启动而带动第二感应钩针的钩带上端插入所述链带刀口，由所述链带刀口末端台阶带动第二感应钩针前行从而被第二接近开关感应。
[0009]进一步地，所述气缸通过气缸座安装在所述导链板的下方，气缸座内安装有滑块，气缸的活塞穿过气缸座底面而与滑块连接，滑块在气缸活塞的推动下能上、下移动；所述滑块插装有两条可沿着所述导链槽延伸方向滑动的所述第二感应钩针，第二感应钩针的前后两端从滑块中伸出，弟_■感应钩针的后端向上延伸形成钩带上端，弟_■感应钩针的如端与推杆连接，推杆上设有与所述第二接近开关相感应用的感应头。
[0010]进一步地，在所述导链板的两下链槽中开设有钩针槽，钩针槽将导链板底面贯通，所述第二感应钩针的钩带上端上行后能伸出钩针槽。
[0011]进一步地，所述压链板通过螺栓与导链板连接，在所述螺栓穿过压链板上的通孔后与导链板上的螺孔相连接，在螺栓头部与压链板顶面之间压装有弹簧。
[0012]进一步地，所述压链板上安装有摇臂，摇臂的后端通过固定连接的支块可转动地与压链板连接，支块位于压链板旁侧且导链板上方，支块随摇臂转动后能抵住导链板从而使压链板上升。
[0013]进一步地，所述第一感应机构和第二感应机构位于拉带装置和所述冲链模具之间，拉带装置使导链板中的链带前行，所述拉带装置包括拉带电机和离合器，当所述第二感应机构钩带上端插入所述链带刀口时，离合器短暂切断拉带电机转矩且延时0.2-0.3秒后再次接通，所述第二感应钩针在此转矩延时接通的过程中被所述链带刀口末端台阶带动前行。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、在导链板和压链板上设置两条用于通过链牙的导链槽，对双侧链牙进行送链导向，并与冲链时的刀具位置相对应，避免冲到布筋，适应双边拉链的冲链工序，解决特殊双边拉链无法定位的问题；
[0016]2、采用两个感应器的先后动作来实现定位，摒弃了时间继电器的延时定位方式，工作可靠、准确性高，使用寿命长，保证每段拉链长度的统一性；
[0017]3、通过摇臂来带动压链板上抬，方便穿链，并且在压链板和导链板的连接螺栓上加装弹簧，若遇到高于导链槽的链带接头，压链板可以上抬而使链带通过，避免拉带轮一直转动，而链带卡住，造成链牙表面损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图之一；
[0019]图2为本实用新型的结构示意图之二(去掉压链板)；
[0020]图3为本实用新型结构示意图之三(去掉摇臂)。
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图3所示，一种双边拉链冲链机的定位装置，位于拉带装置和冲链模具之间，拉带装置使导链板中的链带9前行，拉带装置包括拉带电机、离合器和拉带轮，离合器用于切断和连通电机转矩。定位装置包括导链板1、压链板2和感应器，导链板1固定在底座3上，压链板2安装在导链板1上，所述导链板1和压链板2的相向面上分别设有两条开口相对的上、下链槽11、21，两上、下链槽11、21形成容纳链带链牙的导链槽，两条导链槽相平行且两导链槽之间设有通过布带的布带槽，双边链带装于导链板1和压链板2之间，其布带位于布带槽中，链牙位于导链槽中，通过两条导链槽对链带进行导向。所述感应器分为第一感应机构4和第二感应机构5，所述第一感应机构4用于感应新加工出来的链带刀口前端台阶并启动第二感应钩针51，所述第二感应机构5通过第二感应钩针51来感应所述链带刀口尾端台阶位置，从而启动冲链模具冲链。
[0023]如图2所示，所述第一感应机构4包括第一感应钩针41和第一接近开关，所述第一感应钩针41可摆动地安装在所述压链板2上方,第一感应钩针41的下端穿过压链板2上所设的槽后伸入上链槽21中。在压链板2顶面固定有安装块42，第一感应钩针41通过销轴可转动地安装在安装块42上，第一感应钩针41具有两个直角边，在两直角边的交角处通过销轴与安装块42连接，在横向直角边的一端向下延伸有感应片411，感应片411的下端为圆弧端。所述第一接近开关43位于第一感应钩针41的旁侧，第一接近开关43能感应到第一感应钩针41经过所述链带刀口前端台阶时的高低位置变化，第一接近开关43通过支架安装在导链板1侧面，第一接近开关43的感应部位于第一感应钩针41的横向直角边上方。
[0024]如图1至图3所示，所述第二感应机构5包括气缸52、第二感应钩针51和第二接近开关53，所述气缸52安装在所述第一感应机构4的下方，气缸52通过所述第一感应机构4启动而带动第二感应钩针51的钩带上端511插入所述链带刀口，由所述链带刀口末端台阶带动第二感应钩针51前行从而被第二接近开关53感应。气缸52通过气缸座54安装在所述导链板1的下方，气缸座54内安装有滑块55，气缸52的活塞穿过气缸座54底面而与滑块55连接，滑块55在气缸活塞的推动下能上、下移动；所述滑块55插装有两条可沿着所述导链槽延伸方向滑动的第二感应钩针51，第二感应钩针51的前后两端从滑块55中伸出，第二感应钩针51为L形,第二感应钩针51的后端向上延伸形成钩带上端511,在所述导链板1的两下链槽11中开设有钩针槽12，钩针槽13将导链板1底面贯通，当气缸52活塞上行后，所述第二感应钩针51的钩带上端511能穿过钩针槽12而伸入链带刀口中。
[0025]如图1和图3所示，两第二感应钩针51的前端与推杆56连接，推杆56垂直于两第二感应钩针51，在推杆56的一端设有与所述第二接近开关53相感应用的感应头561，此感应头561为一螺栓。所述第二接近开关53安装在气缸52侧壁上，第二接近开关53的感应部与感应头561相对，在推杆56和底座3之间设置有复位弹簧57。
[0026]如图1和图2所示，所述压链板2通过四个螺栓6与导链板1连接，在所述螺栓6穿过压链板2上的通孔后与导链板1上的螺孔相连接，在螺栓头部与压链板2顶面之间压装有弹簧7。在压链板2和导链板1的连接螺栓上加装弹簧7，若遇到高于导链槽的链带接头，压链板2可以上抬而使链带通过,避免拉带轮一直转动，而链带卡住，造成链牙表面损坏。
[0027]如图1和图3所示，压链板2上安装有摇臂8，摇臂8的后端通过固定连接的支块81可转动地与压链板2连接，支块81位于压链板2旁侧且在导链板1上方，本实施例中，压链板2顶面固定有摇臂支座82，支块81为一削有平面的圆轮，支块81通过销轴83可转动地连接在摇臂支座82上，当压链板2与导链板1贴合时，支块81的平面落在导链板1顶面上，摇臂8带动支块81转动后，支块81的轮面抵住导链板1从而使压链板2克服弹簧力而上升，通过摇臂8来带动压链板2上抬，方便操作员穿链。
[0028]本实用新型是这样工作的:链带9穿链后，经过冲链模具、本定位装置，最后经过拉带装置，由拉带装置拖动链带沿图1中箭头方向行进，当第一感应钩针41从链牙进入新加工出来的链带刀口时，第一感应钩针41从链带刀口前端台阶处下落，第一接近开关43感应并发送信号给控制单元，由控制单元控制气缸52上行并带动第二感应钩针51进入链牙刀口处；此时拉带装置的离合器短暂切断拉带电机转矩，在拉带轮延时接通拉带电机转矩的过程中，链带继续往前走，并由链带刀口尾端台阶将第二感应钩针51带动，使推杆56前行，推杆56的感应头561离开第二接近开关53，第二接近开关53感应并发送信号给控制单元，由控制单元控制冲链模具冲掉其下方链带的链牙，形成新的链带刀口，冲链模具运作的同时，气缸52下行复位，完成一个冲程，接着拉带电机继续转动开始下一个冲程。
[0029]以上仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双边拉链冲链机的定位装置，包括导链板、压链板和感应器，压链板安装在导链板上，其特征在于:所述导链板和压链板的相向面上分别设有两条开口相对的上、下链槽，相对置的上、下链槽形成导链槽，两条导链槽相平行且两导链槽之间设有通过布带的布带槽；所述感应器分为第一感应机构和第二感应机构，所述第一感应机构用于感应新加工出来的链带刀口前端台阶并启动第二感应钩针，所述第二感应机构通过第二感应钩针来感应所述链带刀口尾端台阶位置，从而启动冲链模具冲链。
2.根据权利要求1所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述第一感应机构包括第一感应钩针和第一接近开关，所述第一感应钩针可摆动地安装在所述压链板上方，第一感应钩针的下端穿过压链板上所设的槽后伸入所述上链槽中。
3.根据权利要求2所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述压链板顶面固定有安装块，第一感应钩针通过销轴可转动地安装在安装块上，所述第一接近开关位于第一感应钩针的旁侧，第一接近开关能感应到第一感应钩针经过所述链带刀口前端台阶时的高低位置变化。
4.根据权利要求1所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述第二感应机构包括气缸、第二感应钩针和第二接近开关，所述气缸安装在所述第一感应机构的下方，气缸通过所述第一感应机构启动而带动第二感应钩针的钩带上端插入所述链带刀口，由所述链带刀口末端台阶带动第二感应钩针前行从而被第二接近开关感应。
5.根据权利要求4所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述气缸通过气缸座安装在所述导链板的下方，气缸座内安装有滑块，气缸的活塞穿过气缸座底面而与滑块连接，滑块在气缸活塞的推动下能上、下移动；所述滑块插装有两条可沿着所述导链槽延伸方向滑动的所述第二感应钩针，第二感应钩针的前后两端从滑块中伸出，第二感应钩针的后端向上延伸形成钩带上端，第二感应钩针的前端与推杆连接，推杆上设有与所述第二接近开关相感应用的感应头。
6.根据权利要求5所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:在所述导链板的两下链槽中开设有钩针槽，钩针槽将导链板底面贯通，所述第二感应钩针的钩带上端上行后能伸出钩针槽。
7.根据权利要求1所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述压链板通过螺栓与导链板连接，在所述螺栓穿过压链板上的通孔后与导链板上的螺孔相连接，在螺栓头部与压链板顶面之间压装有弹簧。
8.根据权利要求1所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述压链板上安装有摇臂，摇臂的后端通过固定连接的支块可转动地与压链板连接，支块位于压链板旁侧且导链板上方，支块随摇臂转动后能抵住导链板从而使压链板上升。
9.根据权利要求4所述的双边拉链冲链机的定位装置，其特征在于:所述第一感应机构和第二感应机构位于拉带装置和所述冲链模具之间，拉带装置使导链板中的链带前行，所述拉带装置包括拉带电机和离合器，当所述第二感应机构钩带上端插入所述链带刀口时，离合器短暂切断拉带电机转矩且延时0.2-0.3秒后再次接通，所述第二感应钩针在此转矩延时接通的过程中被所述链带刀口末端台阶带动前行。
【文档编号】A44B19/46GK204105048SQ201420404712
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】陈兵, 张田 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司