一种夹扣座的制作方法
【专利摘要】本实用新型的夹扣座，包括压扣、扣座和弹簧；压扣呈圆柱状，其部分容置于扣座上开设有的容置腔，其中压扣在远离扣座一侧的顶面其外径大于扣座中容置腔的内径；压扣在邻近扣座一侧的底面上设置有一长度小于弹簧自由高度的凸块，用于对弹簧进行限位；压扣在其侧面上沿该压扣的径向方向对称地开设有两个通孔，扣座上开设有4个垂直于容置腔的通槽，其中压扣上开设有的通孔部分重叠于所述扣座上开设有的通槽；压扣的侧面上沿其轴向方向对称地设置有两块限位块，扣座上开设有两个用于容置所述压扣上限位块的条状孔，以便将压扣限位在扣座的容置腔内。由上可知，该夹扣座中扣眼其大小为可调的，这样便于穿插线，且其使用稳定性好。
【专利说明】_种夹扣座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件，具体涉及一种便于穿插线，且使用稳定性好的夹扣座。
【背景技术】
[0002]纽扣是一种应用在衣物上用于将衣物两边衣襟连接的系结物，其很好地扮演了衣物连接件的角色。目前，应用在衣物上的纽扣不断地进行发展和创新，其中市场上流通有的纽扣其外在结构进行了各式各样的改进，使其具备了装饰的功能，但是针对于纽扣穿插线方面的改进很少能够见到，现有的纽扣由于外形的结构限制而没有弹性，这使得该纽扣在使用时，其用于穿插线的扣眼因外径小而无法轻松地让线从其通过，给使用者带来了不便；而纽扣的扣眼太大时又容易松动，且影响了纽扣整个的外在美观度，目前市场上还没有解决此问题的纽扣。
[0003]针对上述的技术问题，人们进行了长期的探索，并提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种方便式弹性纽扣(申请号:201120075336.6)，其具体披露一种内置弹簧的纽扣，其用其将卡接于纽扣外壳内的两个活动半圆连接在一起，这样对上述弹性纽扣进行穿插线时，其可以通过压缩弹簧来调节纽扣的大小，以方便对纽扣进行具体的穿插线。
[0004]上述的技术方案在一定程度上解决了改进了现有技术，但是该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，两个活动半圆上直接连接弹簧，其降低了该弹性纽扣在进行具体压缩弹簧时的稳定性，这是因为其在具体使用时，容易对该弹性纽扣中的活动半圆施加一相对于压缩弹簧成一定角度的作用力，这样会进一步降低该弹性纽扣的使用寿命。其实用性差，在一定程度上无法满足使用要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的夹扣座。
[0006]一种夹扣座，包括压扣、扣座和弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于压扣与扣座；所述压扣呈圆柱状，其部分容置于所述扣座上开设有的容置腔，其中所述压扣在远离所述扣座一侧的顶面其外径大于所述扣座中容置腔的内径；所述压扣在邻近所述扣座一侧的底面上设置有一长度小于所述弹簧自由高度的凸块，用于对弹簧进行限位；所述压扣在其侧面上沿该压扣的径向方向对称地开设有两个通孔，所述扣座上开设有4个垂直于容置腔的通槽，其中所述压扣上开设有的通孔部分重叠于所述扣座上开设有的通槽；所述压扣的侧面上沿其轴向方向对称地设置有两块限位块，所述扣座上开设有两个用于容置所述压扣上限位块的条状孔，以便将压扣限位在扣座的容置腔内。
[0007]优选地，所述通孔为条状结构，其邻近所述压扣的一侧呈圆弧状。
[0008]优选地，所述通槽相对于该扣座两两对称设置，且该通槽的横截面由一圆形与一椭圆部分重叠组成。
[0009]优选地，所述通槽面向容置腔的一侧设置有倒角。
[0010]优选地，所述凸块设置在所述压扣中底面的中间位置处，并与压扣设为一体式结构。
[0011]优选地，所述凸块的横截面为圆形。
[0012]优选地，所述扣座设为圆柱体结构，其外径等于所述压扣中顶面的外径。
[0013]优选地，所述限位块设置在邻近底面的一侧，并与压扣设为一体式结构。
[0014]一种夹扣座，包括扣座及插接于所述扣座上的压扣，所述压扣呈圆柱状，其部分容置于所述扣座上开设有的容置腔，其中所述压扣在远离所述扣座一侧的顶面其外径大于所述扣座中容置腔的内径；所述压扣在邻近所述扣座一侧的底面上设置有一凸块，所述凸块上套装有一弹簧，其中所述弹簧的自由高度大于所述凸块的长度；所述压扣在其侧面上沿该压扣的径向方向对称地开设有两个条状结构的通孔，所述扣座上开设有两两对称设置并垂直于容置腔的通槽，其中所述压扣上开设有的通孔部分重叠于所述扣座上开设有的通槽；所述压扣的侧面上沿其轴向方向对称地设置有两块限位块，所述扣座上开设有两个用于容置所述压扣上限位块的条状孔，以便将压扣限位在扣座的容置腔内。
[0015]优选地，所述凸块设置在所述压扣中底面的中间位置处，并与压扣设为一体式结构。
[0016]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本实用新型所提供的夹扣座，其用于穿插线的扣眼为压扣中通孔与扣座中通槽相重叠的部分，而上述通孔与通槽的重叠状态可通过下压压扣而引起对弹簧的挤压形变来进行具体调节的，这样便于了对该夹扣座进行穿插线；同时通过该夹扣座中压扣及扣座的结构设置，确保了在对压扣施加的作用力相对于弹簧是平行于弹簧的轴向方向，这样不仅可提高该夹扣座使用的稳定性，使其在一定程度上延长了弹簧的使用寿命，进而延长了该夹扣座的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型较佳实施例所提供夹扣座的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型较佳实施例所提供夹扣座中压扣的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型较佳实施例所提供夹扣座中扣座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0022]请参阅图1，本实用新型较佳实施例所提供的夹扣座100，包括压扣10、扣座20和弹費30。
[0023]请参阅图2，所述压扣10呈圆柱状，其中所述压扣10在远离所述扣座20 —侧的顶面11其外径大于所述扣座20中容置腔21的内径，而该压扣10侧面13的外径基本上等于所述扣座20中容置腔21的内径，这样就实现了该压扣10部分容置于所述扣座20上开设有的容置腔21，并可沿扣座20的容置腔21进行上下滑移。本实施例，优选选用该压扣10中顶面11外径等于所述扣座20的外径。所述压扣10中邻近所述扣座20 —侧的底面12设置有一凸块14，其中凸块14的高度小于弹簧30的自由高度，并用其来套装弹簧30，即，对弹簧30进行限位。具体地，所述弹簧30设于该夹扣座100内时，其弹簧30的两端分别抵接于所述压扣10的底面12与所述扣座20容置腔21的底璧。
[0024]可以理解，为了确保下压压扣10的作用力而引发对弹簧30的作用力为平行于弹簧30的轴向，且对弹簧30上每一方向上的力大小相等，本实施例中的凸块14其横截面具体设置为圆形，且其设置在压扣10底面12的中间位置处，并与压扣10设为一体式结构，当然了其在使用时也可设置为方形，椭圆形以及其它结构。这相较于现有技术，该夹扣座100的稳定性高，也能够在一定程度上延长了该弹簧30的使用寿命，进而提高了该夹扣座100的使用寿命。
[0025]所述压扣10在其侧面上沿该压扣10的径向方向对称地开设有两个通孔15，用作该夹扣座100在穿插线时，经由压扣10的通道。其中所述通孔15为条状结构，其在邻近所述压扣10的一侧呈圆弧状。
[0026]请参阅图3，所述扣座20也为圆柱结构，其是用于容置压扣10的。该扣座20上开设有4个垂直于容置腔21的通槽22，并部分重叠于压扣10上的通孔15。可以理解，本实施例所提供的夹扣座100中用于穿插线的扣眼为压扣10中通孔15与扣座20中通槽22相重叠的部分，由上可知，压扣10可相对于扣座20进行上、下滑移，故此本实施例中夹扣座100的扣眼其大小也可以调节。其中所述扣座20上开设有的通槽22是相对于该扣座20两两对称设置，且该通槽22的横截面由一圆形与一椭圆部分重叠组成，优选地，所述通槽22在面向容置腔21的一侧设置有倒角221，以方便用于线在该扣座20上的进行穿插。
[0027]所述弹簧30是设置在压扣10与扣座20之间，用于弹性调节压扣10与扣座20之间相重叠的部分，即，通过调节压扣10中通孔15与扣座20中通槽22相重叠的部分大小，来实现调节该夹扣座100中扣眼的大小。
[0028]为了使得本实施的纽扣件100在使用时，其压扣10始终插接在扣座20上，本实施例中的压扣10还包括两块对称设置的限位块16，其中所述限位块16设置在邻近该压括10底面12的一侧，所述扣座20上开设有两个用于容置所述压扣10上限位块16的条状孔23，并通过扣座20中条状孔23对压扣10的限位块16进行的限位，来实现将压扣10限位在扣座20的容置腔21内。
[0029]综上所述，本实用新型所提供的夹扣座，其用于穿插线的扣眼为可通过下压压扣而引起对弹簧的挤压形变来进行具体调节的，这样便于了对该夹扣座进行穿插线；同时下压压扣的作用力是相对于弹簧式平行于弹簧的轴向方向，这样不仅可提高该夹扣座使用的稳定性，使其在一定程度上延长了弹簧的使用寿命，进而延长了该夹扣座的使用寿命。
[0030]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种夹扣座，其特征在于:包括压扣、扣座和弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于压扣与扣座；所述压扣呈圆柱状，其部分容置于所述扣座上开设有的容置腔，其中所述压扣在远离所述扣座一侧的顶面其外径大于所述扣座中容置腔的内径；所述压扣在邻近所述扣座一侧的底面上设置有一长度小于所述弹簧自由高度的凸块，用于对弹簧进行限位；所述压扣在其侧面上沿该压扣的径向方向对称地开设有两个通孔，所述扣座上开设有4个垂直于容置腔的通槽，其中所述压扣上开设有的通孔部分重叠于所述扣座上开设有的通槽；所述压扣的侧面上沿其轴向方向对称地设置有两块限位块，所述扣座上开设有两个用于容置所述压扣上限位块的条状孔，以便将压扣限位在扣座的容置腔内。
2.根据权利要求1所述的夹扣座，其特征在于:所述通孔为条状结构，其邻近所述压扣的一侧呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的夹扣座，其特征在于:所述通槽相对于该扣座两两对称设置，且该通槽的横截面由一圆形与一椭圆部分重叠组成。
4.根据权利要求3所述的夹扣座，其特征在于:所述通槽面向容置腔的一侧设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的夹扣座，其特征在于:所述凸块设置在所述压扣中底面的中间位置处，并与压扣设为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的夹扣座，其特征在于:所述凸块的横截面为圆形。
7.根据权利要求1所述的夹扣座，其特征在于:所述扣座设为圆柱体结构，其外径等于所述压扣中顶面的外径。
8.根据权利要求1所述的夹扣座，其特征在于:所述限位块设置在邻近底面的一侧，并与压扣设为一体式结构。
9.一种夹扣座，其特征在于:包括扣座及插接于所述扣座上的压扣，所述压扣呈圆柱状，其部分容置于所述扣座上开设有的容置腔，其中所述压扣在远离所述扣座一侧的顶面其外径大于所述扣座中容置腔的内径；所述压扣在邻近所述扣座一侧的底面上设置有一凸块，所述凸块上套装有一弹簧，其中所述弹簧的自由高度大于所述凸块的长度；所述压扣在其侧面上沿该压扣的径向方向对称地开设有两个条状结构的通孔，所述扣座上开设有两两对称设置并垂直于容置腔的通槽，其中所述压扣上开设有的通孔部分重叠于所述扣座上开设有的通槽；所述压扣的侧面上沿其轴向方向对称地设置有两块限位块，所述扣座上开设有两个用于容置所述压扣上限位块的条状孔，以便将压扣限位在扣座的容置腔内。
10.根据权利要求9所述的夹扣座，其特征在于:所述凸块设置在所述压扣中底面的中间位置处，并与压扣设为一体式结构。
【文档编号】A44B1/38GK204218053SQ201420656730
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】李履, 李栊 申请人:嘉善保利来服饰有限公司