一种二合一烫带叻架的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种二合一烫带叻架机，用于将烫带后的拉链直接输送进行叻架，通过导链机构保证两者均能达到其所需要的速度，自动化程度高，保证生产速度，无需操作人员逐步控制。本实用新型实施例包括：依次连接的第一箱体、第一叻架机、第二箱体和第二叻架机，第一叻架机和第二叻架机均包括导链机构、叻架机构和电子光栅系统；第一箱体，包括第一电机、第一送带部件和温度控制模块；导链机构，包括平台、滑动导杆、重物和导带轮；电子光栅系统，分别连接叻架机构和滑动导杆；叻架机构，与导链机构和电子光栅系统连接；第二箱体，包括第二电机、第二送带部件、第三送带部件和温度控制模块；第二送带部件和第三送带部件均设置多个滚轴。
【专利说明】一种二合一烫带功架机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产加工拉链的装置，尤其涉及一种二合一烫带叻架机。
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件。拉链的加工工艺包括电镀成型后叻架定型，其中叻架是英文lacquer的音译，实质是对拉链涂抹一种保护电镀层的封闭漆，使得电镀层不容易脱落。
[0003]在生产拉链工艺时，不同形状的拉链，其湿度和延伸率等工艺参数都是由生产工艺确定的，在进行后续的叻架加工工艺时，上述的工艺参数必然无法完全符合叻架的要求；如不控制该湿度和延伸率，则会导致拉链变形，无法作为原料提供给下游生产商，因此现有技术中，在叻架前需要先将拉链送入高温箱内高温烫平，制得服帖的拉链，再将服帖的拉链送入叻架机进行叻架，最后再根据叻架油的质量浓度送入不同温度的高温箱定型。
[0004]当经过烫带后的拉链及时送入叻架，其效果相对烫带一段时间后送入叻架好，但是现有技术中，烫带和叻架有两种类型的机器:第一种是单个箱体，箱体同一时间只能控制一个温度，因此烫带和叻架需要分别进行操作，一般先在箱体内用一种温度进行烫带，再叻架和用另一种温度进行叻架的烘干，此技术繁琐，每个操作需要人手更换；第二种是由三个箱体组成，第一箱体用于拉链的烫带，烫带后送入单边叻架，但拉链每次只能单边上叻架油，单边叻架后送入第二箱体烘干，烘干后再送如另一单边叻架，叻架完毕送入第三箱体烘干，烫带叻架完成，但三个箱体所占的体积大，而且机器操作强度大，能量资源消耗大。
[0005]高温烫平、叻架、定型由于高温箱速度与叻架速度不同、高温箱温度和叻架后定型温度不同，每步骤都需要人员操作进行控制，培训操作人员成本高、消耗的时间长，自动化程度低，对生产效率造成一定的阻碍。
实用新型内容
[0006]本实用新型实施例提供了一种二合一烫带叻架机，用于将烫带后的拉链直接输送进行叻架，通过导链机构保证两者均能达到其所需要的速度，自动化程度高，保证生产速度，无需操作人员逐步控制。
[0007]为解决上述问题，本实用新型的一种二合一烫带叻架机，包括依次连接的第一箱体、第一叻架机、第二箱体和第二叻架机，所述第一叻架机和第二叻架机均包括导链机构、叻架机构和电子光栅系统；所述第一箱体，包括第一电机、第一送带部件和温度控制模块，用于烫平拉链；
[0008]所述导链机构，包括平台、滑动导杆、重物和用于支撑拉链的导带轮；
[0009]所述平台，下端扣拉所述重物，上端通过轴承固定拉伸所述导带轮，滑动连接所述滑动导杆；
[0010]所述重物，用于通过拉伸所述平台以保证通过导带轮的拉链松紧度；
[0011]所述滑动导杆，用于导向所述平台的上下移动；
[0012]所述电子光栅系统，分别连接所述叻架机构和所述滑动导杆，用于根据所述平台上下移动的情况发送信号至所述叻架机构；
[0013]所述叻架机构，与所述导链机构和所述电子光栅系统连接，用于接收经过导链机构的拉链，并根据所述电子光栅系统的信号控制叻架速度；
[0014]所述第二箱体，包括第二电机、第二送带部件、第三送带部件和温度控制模块；
[0015]所述第二送带部件和所述第三送带部件均设置多个用于环绕拉链的滚轴；
[0016]所述第二送带部件，其进带端与所述第一叻架机连接，出带端与所述第二叻架机连接；
[0017]所述第三送带机构，其进带端与所述第二叻架机连接，出带端输出叻架拉链。
[0018]优选地，所述第二送带部件设置在所述第二箱体的上部，拉链围绕所述滚轴形成拉链多排环绕结构；
[0019]所述第三送带部件设置在所述第二箱体的下部，拉链围绕所述滚轴形成拉链多排环绕结构。
[0020]优选地，所述重物为砝码。
[0021]优选地，所述叻架机构包括控制器、叻架组件和主动运转组件；
[0022]所述控制器，连接所述电子光栅系统，用于获取电子光栅系统发出的信号和控制所述主动运转组件；
[0023]所述主动运转组件，分别连接所述控制器和所述叻架组件，用于带动所述叻架组件主动运转。
[0024]优选地，所述叻架组件，包括叻架轮、油盒、叻架轮轴和多个导带轮；
[0025]所述导带轮，用于支撑拉链，并与拉链形成“W”形结构，其分别设置在“W”形的上下端点，
[0026]所述叻架轮、所述油盒和所述叻架轮轴对应设置，且设置在“W”形下方的导带轮下端;
[0027]所述叻架轮轴，连接所述主动运转组件和所述叻架轮，用于控制叻架轮转动；
[0028]所述拉链，经过所述导链机构的导带轮支撑，后经过所述叻架组件的导带轮支撑，进入第二箱体。
[0029]优选地，所述主动运转组件包括至少一带轮传输装置，所述带轮传输装置包括传动皮带轮和传动皮带，用于传输动能至所述叻架组件。
[0030]优选地，所述主动运转组件还包括厚度调节螺杆，所述厚度调节螺杆与所述叻架轮对应设置，用于控制拉链叻架的厚度。
[0031]优选地，所述第二送带部件和所述第三送带部件均设置四个滚轴，所述四个滚轴成矩形排列。
[0032]优选地，所述第一送带部件包括多个用于环绕拉链的滚轴。
[0033]优选地，还包括过蜡机，与所述第二箱体连接，用于将叻架拉链上蜡。
[0034]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:拉链通过第一箱体烫平服帖后进入第一叻架机，由于第一箱体的送带速度跟第一叻架机中叻架机构的叻架速度和松紧度不一致，因此在其两者中间设置导链机构，导链机构通过重物和连接有拉链的导带轮作反向运动，保证拉链的松紧度，当拉链过松时，重物作用力大于导带轮作用力，平台向下运动，当拉链过紧时，导带轮作用力大于重物作用力，平台向上运动，自动化程度高，保证生产速度，无需操作人员逐步控制。
[0035]进一步的，叻架机构设置主动运转组件，通过滑动导杆和电子光栅系统控制主动运转组件进行运转，主动控制叻架轮的运转，同时根据导链机构的情况进行控制，可以保证拉链在运转过程中叻架轮主动给拉链上叻架油，而无需拉链带动叻架轮被动运转上叻架油。
[0036]再进一步的，在第二箱体内设置两个送带部件，可以先将经由第一叻架机叻架的拉链送入第二送带部件，由于拉链上叻架油只能实现单边上油，因此拉链通过环绕滚轴形成的多排拉链烘干已经上油的一边，再将拉链送入第二叻架机进行另一边的上油，最后拉链再输送第三送带部件进行烘干。无需人手翻转叻架，实现拉链双边叻架一体化。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1为本实用新型一种二合一烫带叻架机的结构示意图；
[0038]图2为本实用新型一种二合一烫带叻架机第一叻架机或第二叻架机的前视结构示意图；
[0039]图3为本实用新型一种二合一烫带叻架机第一叻架机或第二叻架机的后视结构示意图；
[0040]图4为本实用新型一种二合一烫带叻架机第二箱体的结构示意图；
[0041]图5为本实用新型一种二合一烫带叻架机第二箱体进带端和出带端的连接示意图；
[0042]图6为本实用新型一种二合一烫带叻架机第一箱体的结构示意图。
[0043]其中，图中标记如下所示:
[0044]1-第一箱体、101-第一电机、102-第一送带部件、103-滚轴；
[0045]2—导链机构、201—平台、202—滑动导杆、203—重物、204—导带轮；
[0046]3—叻架机构、3021—叻架轮、3022—油盒、3023—导带轮、3024—叻架轮轴、3031—传动皮带轮、3032—传动皮带、3033—厚度调节螺杆；
[0047]4—第二箱体、401—第二电机、402—第二送带部件、403—第三送带部件、404—滚轴；
[0048]5—电子光栅系统；
[0049]6—拉链；
[0050]7—过蜡机；
[0051]8-第一叻架机；
[0052]9—第二叻架机。
【具体实施方式】
[0053]本实用新型实施例提供了一种二合一烫带叻架机，用于将烫带后的拉链直接输送进行叻架，通过导链机构保证两者均能达到其所需要的速度，自动化程度高，保证生产速度，无需操作人员逐步控制。
[0054]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0055]请参阅图1?图6，图1为本实用新型一种二合一烫带叻架机的结构示意图；图2为本实用新型一种二合一烫带叻架机第一叻架机或第二叻架机的前视结构示意图；图3为本实用新型一种二合一烫带叻架机第一叻架机或第二叻架机的后视结构示意图；图4为本实用新型一种二合一烫带叻架机第二箱体的结构示意图；图5为本实用新型一种二合一烫带叻架机第二箱体进带端和出带端的连接示意图；图6为本实用新型一种二合一烫带叻架机第一箱体的结构示意图。
[0056]需要说明的是，图2中所称的第一叻架机或第二叻架机中的“或”意思为第一叻架机和第二叻架机的结构相同，只是放置于不同的位置。
[0057]本实施例的一种二合一烫带叻架机，包括依次连接的第一箱体1、第一叻架机、第二箱体和第二叻架机，所述第一叻架机和第二叻架机均包括导链机构、叻架机构和电子光栅系统；
[0058]所述第一箱体1，包括第一电机101、第一送带部件102和温度控制模块(未在图中显示)，用于烫平拉链6;
[0059]所述导链机构2，包括平台201、滑动导杆202、重物203和用于支撑拉链6的导带轮 204 ；
[0060]所述平台201，下端扣拉所述重物203，上端通过轴承固定拉伸所述导带轮204，滑动连接所述滑动导杆202 ;
[0061]所述重物203，用于通过拉伸所述平台201以保证通过导带轮204的拉链松紧度；
[0062]所述滑动导杆202，用于导向所述平台201的上下移动；
[0063]所述电子光栅系统5，分别连接所述叻架机构3和所述滑动导杆202，用于根据所述平台201上下移动的情况发送信号至所述叻架机构3 ;
[0064]所述叻架机构3，与所述导链机构和所述电子光栅系统5连接，用于接收经过导链机构的拉链，并根据所述电子光栅系统5的信号控制叻架速度；
[0065]所述第二箱体4，包括第二电机401、第二送带部件402、第三送带部件和温度控制模块(未在图中显示)；
[0066]所述第二送带部件和所述第三送带部件均设置多个用于环绕拉链的滚轴；
[0067]所述第二送带部件，其进带端与所述第一叻架机连接，出带端与所述第二叻架机连接；
[0068]所述第三送带机构，其进带端与所述第二叻架机连接，出带端输出叻架拉链。
[0069]其中，第一叻架机和第二叻架机结构相同，使用位置不同。第一箱体与第一叻架机的导链机构进带端连接，导链机构出带端与第二箱体连接；第二箱体的第二送带部件出带端与第二叻架机的导链机构进带端连接，导链机构出带端与第三送带部件的进带端连接。拉链经过第一箱体烫带，进入第一叻架机进行叻架，由于拉链上叻架油只能实现单边上油，因此第一叻架机将拉链的一边上油，拉链进入第二箱体的第二送带部件烘干后进入第二叻架机将拉链的另一边上油，上油后再回去第三送带部件烘干，最后输出叻架拉链。
[0070]优选地，所述第二送带部件设置在所述第二箱体的上部，拉链围绕所述滚轴形成拉链多排环绕结构；
[0071]所述第三送带部件设置在所述第二箱体的下部，拉链围绕所述滚轴形成拉链多排环绕结构。
[0072]将第二箱体分成上下两部，并通过多排的环绕结构，增长了拉链的烘干路径和时间。
[0073]优选地，所述重物203为砝码。
[0074]优选地，还包括过蜡机，与所述第二箱体连接，用于将叻架拉链上蜡。
[0075]优选地，所述第二送带部件和所述第三送带部件均设置四个滚轴，所述四个滚轴成矩形排列。
[0076]优选地，所述第一送带部件包括多个用于环绕拉链的滚轴。所称的滚轴均优选为镀铬滚轴。
[0077]第一箱体I的第一送带部件102可以包括四条滚轴，四条滚轴优选为成矩形排列，拉链经过该四条滚轴形成多排结构，从而增加拉链的输送路径，延长了拉链的输送时间。第一电机101可以设置在第一箱体I的上端，用于控制第一箱体I的温度，该温度一般为110?150°C，温度可以由不同的拉链结构而确定，在此不做限定。第一送带部件102用于输送拉链6，将拉链6从入口端加热输送至导链机构。
[0078]导链机构中起主要作用的是上述所称的平台201、滑动导杆202、重物203和导带轮204，砝码的重量可以根据实际情况进行设定，一般为能控制拉链的松紧度为准。如图2所示，砝码向下作用，以控制过松的拉链，导带轮204被拉链往上提，以控制过紧的拉链，从而滑动导杆202通过导向平台201的上下移动而获知拉链的松紧度情况，从而由电子光栅系统5接收信号控制下述内容所称的叻架机构3的控制器(未在图中显示)。
[0079]优选地，所述叻架机构3包括控制器、叻架组件(未在图中显示)和主动运转组件(未在图中显示)；
[0080]所述控制器，连接所述电子光栅系统5，用于获取电子光栅系统5发出的信号和控制所述主动运转组件；
[0081]所述主动运转组件，分别连接所述控制器和所述叻架组件，用于带动所述叻架组件主动运转。
[0082]其中，所述叻架组件，包括叻架轮3021、油盒3022和多个导带轮3023 ；
[0083]所述导带轮3023，用于支撑拉链6，并与拉链6形成“W”形结构，其分别设置在“W”形的上下端点，
[0084]所述叻架轮3021和所述油盒3022对应设置，且设置在“W”形下方的导带轮3023下端；
[0085]所述叻架轮轴3024，连接所述主动运转组件和所述叻架轮3021，用于控制叻架轮3021转动；
[0086]所述拉链6，经过所述导链机构2的导带轮204支撑，后经过所述叻架组件的导带轮3023支撑，进入第二箱体4。
[0087]优选地，所述主动运转组件包括至少一带轮传输装置，所述带轮传输装置包括传动皮带轮3031和传动皮带3032，用于传输动能至所述叻架组件。
[0088]其中，所述主动运转组件还包括厚度调节螺杆3033，所述厚度调节螺杆3033与所述叻架轮3021对应设置，用于控制拉链叻架的厚度。
[0089]如图2所示，该叻架组件主要形成“W”形结构，“W”形的端点均为导带轮3023，导带轮3023由拉链6围绕而成。油盒3022用来放置叻架油，叻架轮3021部分浸泡在油盒3022内，沾染叻架油，涂抹到经过设置在下端的导带轮3023的拉链6。从第一箱体I出来，拉链6经过导链机构和“W”形结构，有效保证温度由高降到适宜叻架的温度。
[0090]如图3所示，该带轮传输装置包括多个配合设置的传动皮带轮3031和传动皮带3032，通过带轮传输装置带动叻架轮轴3024进行转动，从而主动控制拉链6上叻架油。
[0091]经过叻架的拉链6进入第二箱体4，先进入第二箱体4中的第二送带部件402，第二送带部件延长拉链的烘干路径，再送入第二叻架机中上叻架油。
[0092]经过第二叻架机后的拉链又重新进入第二箱体，这次是进入第二箱体的第三送带部件进行烘干，拉链烘干后输出至过蜡机进行上蜡。
[0093]第二电机401可以设置在第二箱体4的上端，用于控制第二箱体4的温度，该温度一般为90?120°C，温度由叻架油浓度和质量进行控制，在此不做限定。
[0094]该厚度调节螺杆3033，主要根据拉链6的厚度确定上叻架油的厚度。
[0095]本实用新型的拉链输送方式使得进拉链方便，全过程无需反侧或重复进出，从头至尾形成一直顺绕顺进的模式，有效减少操作人员的培训，能提高生产效率，保证生产自动化。
[0096]通过第一箱体和第二箱体的区分，解决了不同湿度和弯度的拉链烫后延伸率和烫带温度与叻架温度相互矛盾的状况。
[0097]拉链松紧度采用控制器进行控制，有效解决拉链在不同状况运转过程中时松时紧等不自然运转的缺点。
[0098]叻架轮可以跟随主动运转组件的运转，保证拉链上叻架油过程中，无需由拉链速度控制叻架轮上油速度。
[0099]可见，拉链通过第一箱体烫平服帖后进入第一叻架机，由于第一箱体的送带速度跟第一叻架机中叻架机构的叻架速度和松紧度不一致，因此在其两者中间设置导链机构，导链机构通过重物和连接有拉链的导带轮作反向运动，保证拉链的松紧度，当拉链过松时，重物作用力大于导带轮作用力，平台向下运动，当拉链过紧时，导带轮作用力大于重物作用力，平台向上运动，自动化程度高，保证生产速度，无需操作人员逐步控制。
[0100]进一步的，叻架机构设置主动运转组件，通过滑动导杆和电子光栅系统控制主动运转组件进行运转，主动控制叻架轮的运转，同时根据导链机构的情况进行控制，可以保证拉链在运转过程中叻架轮主动给拉链上叻架油，而无需拉链带动叻架轮被动运转上叻架油。
[0101]再进一步的，在第二箱体内设置两个送带部件，可以先将经由第一叻架机叻架的拉链送入第二送带部件，由于拉链上叻架油只能实现单边上油，因此拉链通过环绕滚轴形成的多排拉链烘干已经上油的一边，再将拉链送入第二叻架机进行另一边的上油，最后拉链再输送第三送带部件进行烘干。无需人手翻转叻架，实现拉链双边叻架一体化。
[0102]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种二合一烫带叻架机，其特征在于，包括依次连接的第一箱体、第一叻架机、第二箱体和第二肋架机，所述第一肋架机和第二肋架机均包括导链机构、肋架机构和电子光栅系统；所述第一箱体，包括第一电机、第一送带部件和温度控制模块，用于烫平拉链； 所述导链机构，包括平台、滑动导杆、重物和用于支撑拉链的导带轮； 所述平台，下端扣拉所述重物，上端通过轴承固定拉伸所述导带轮，滑动连接所述滑动导杆； 所述重物，用于通过拉伸所述平台以保证通过导带轮的拉链松紧度； 所述滑动导杆，用于导向所述平台的上下移动； 所述电子光栅系统，分别连接所述叻架机构和所述滑动导杆，用于根据所述平台上下移动的情况发送信号至所述叻架机构； 所述叻架机构，与所述导链机构和所述电子光栅系统连接，用于接收经过导链机构的拉链，并根据所述电子光栅系统的信号控制叻架速度； 所述第二箱体，包括第二电机、第二送带部件、第三送带部件和温度控制模块； 所述第二送带部件和所述第三送带部件均设置多个用于环绕拉链的滚轴； 所述第二送带部件，其进带端与所述第一叻架机连接，出带端与所述第二叻架机连接; 所述第三送带机构，其进带端与所述第二叻架机连接，出带端输出叻架拉链。
2.根据权利要求1所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述第二送带部件设置在所述第二箱体的上部，拉链围绕所述滚轴形成拉链多排环绕结构； 所述第三送带部件设置在所述第二箱体的下部，拉链围绕所述滚轴形成拉链多排环绕结构。
3.根据权利要求1所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述重物为砝码。
4.根据权利要求1所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述叻架机构包括控制器、叻架组件和主动运转组件； 所述控制器，连接所述电子光栅系统，用于获取电子光栅系统发出的信号和控制所述主动运转组件； 所述主动运转组件，分别连接所述控制器和所述叻架组件，用于带动所述叻架组件主动运转。
5.根据权利要求4所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述叻架组件，包括叻架轮、油盒、叻架轮轴和多个导带轮； 所述导带轮，用于支撑拉链，并与拉链形成“W”形结构，其分别设置在“W”形的上下端点， 所述叻架轮、所述油盒和所述叻架轮轴对应设置，且设置在“W”形下方的导带轮下端； 所述叻架轮轴，连接所述主动运转组件和所述叻架轮，用于控制叻架轮转动； 所述拉链，经过所述导链机构的导带轮支撑，后经过所述叻架组件的导带轮支撑，进入第二箱体。
6.根据权利要求4所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述主动运转组件包括至少一带轮传输装置，所述带轮传输装置包括传动皮带轮和传动皮带，用于传输动能至所述叻架组件。
7.根据权利要求6所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述主动运转组件还包括厚度调节螺杆，所述厚度调节螺杆与所述叻架轮对应设置，用于控制拉链叻架的厚度。
8.根据权利要求1?7中任意一项所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述第二送带部件和所述第三送带部件均设置四个滚轴，所述四个滚轴成矩形排列。
9.根据权利要求1?7中任意一项所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，所述第一送带部件包括多个用于环绕拉链的滚轴。
10.根据权利要求1?7中任意一项所述的二合一烫带叻架机，其特征在于，还包括过蜡机，与所述第二箱体连接，用于将叻架拉链上蜡。
【文档编号】A44B19/42GK204191755SQ201420659963
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】顾振财 申请人:广州市振宇拉链机械有限公司