一种钥匙扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钥匙扣。包括有匙扣体和封闭挡杆，所述匙扣体上设置有用于安装封闭挡杆的连接台，封闭挡杆的一端设置有与连接台配合连接的连接口，该连接口能使封闭挡杆以连接台为转轴转动且在转动平面上不能脱离连接台，在连接台处垂直转动平面方向上设有安装孔，该安装孔中安装有连接钉，该连接钉两端设有限制封闭挡杆沿连接钉轴向移动的凸台，在连接台处设有压簧。本实用新型的优点在于，可以利用一块金属板直接切割形成，可以做成方形、圆形等形状，而且匙扣体可以将多个扣环做成一体，产品表面没有明显的凸起等阻碍物，既可以作为钥匙扣配合钥匙圈使用，亦可以环环相扣既作为钥匙扣又作为要是圈使用。
【专利说明】一种钥匙扣
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于挂扣钥匙的一种钥匙扣。
【背景技术】
[0002]现有的钥匙扣都是以匙扣体和封闭挡杆连接处的连接钉为转轴旋转，该类钥匙扣在两者连接处的匙扣体需要加工得比封闭挡杆厚且在侧面设置两个侧翼以安装封闭挡杆，连接钉防止封闭挡杆从转动平面方向上脱离，侧翼防止封闭挡杆从垂直转动平面的方向脱离，该类产品因本身结构限制，不能制造得很小巧。
实用新型内容
[0003]本实用新型通过以下技术方案实现。
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种体积小，结构灵活，匙扣体和封闭挡杆可以做成一样厚度，即可作为钥匙扣使用又可作为钥匙圈使用的钥匙扣。
[0005]本实用新型是一种钥匙扣，包括有匙扣体和封闭挡杆，所述匙扣体上设置有用于安装封闭挡杆的连接台，封闭挡杆的一端设置有与连接台配合连接的连接口，另一端为自由端，该连接口能使封闭挡杆以连接台为转轴转动且在转动平面上不能脱离连接台，封闭挡杆和匙扣体相靠接并构成环状，在连接台处垂直转动平面方向上设有安装孔，该安装孔中安装有连接钉，该连接钉两端设有限制封闭挡杆沿连接钉轴向移动的凸台，在连接台处设有压簧，压簧的一端靠接匙扣体，另一端靠接封闭档杆。
[0006]上述连接台为圆环形结构，其内环孔即为安装孔，相应地连接口为开口宽度小于内径的过半圆结构。
[0007]作为进一步改进，上述连接台包括有两个相隔平行设置的圆环形结构。
[0008]上述压簧为环形弹簧，其设置在两个圆环形结构之间的间隙中，由连接钉穿过其环孔限制其移动，其一端靠接匙扣体，另一端靠接封闭档杆。
[0009]上述封闭挡杆围成过半圆结构连接口的一端有两个端面，分别为第一端面和第二端面，该两个端面都为斜面结构，相应地匙扣体上与该两个端面的接触面分别为第一接触面和第二接触面，该两个接触面也为斜面结构，其中第一端面和第一接触面在封闭挡杆的自由端和匙扣体靠接时接触相抵，第二端面和第二接触面在封闭挡杆的自由端向匙扣体内旋转脱离后接触相抵。
[0010]上述第一端面和第二端面倾斜的方向经过过半圆结构的圆心，第一接触面和第二接触面倾斜的方向经过圆环形结构的环心。
[0011]上述连接台与匙扣体一体成型。
[0012]上述匙扣体在垂直转动平面方向上的厚度与封闭挡杆在垂直转动平面方向上的厚度相等。
[0013]上述匙扣体上设有用于安装钥匙圈的挂件孔。
[0014]本实用新型的优点在于，通过连接台实现转动且防止封闭挡杆从转动平面方向脱落，连接钉防止封闭挡杆从垂直转动平面的方向脱落，一来可以增加转动轴的强度，二来可以将匙扣体和封闭挡杆做成一样厚度使得表面整体平滑过度，为产品小型化提供了前提条件，而且制造起来也简单，可以利用一块金属板直接切割形成，本实用新型可以做成方形、圆形等形状，而且匙扣体可以将多个扣环做成一体，在使用方面因本实用新型体积小，产品表面没有明显的凸起等阻碍物，既可以作为钥匙扣配合钥匙圈使用，亦可以环环相扣既作为钥匙扣又作为要是圈使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的分解结构示意图一。
[0016]图2为本实用新型的分解结构示意图二。
[0017]图3为本实用新型整体结构示意图。
[0018]图4为本实用新型匙扣体的平面结构示意图。
[0019]图5为本实用新型封闭挡杆的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型是一种钥匙扣，包括有匙扣体I和封闭挡杆2，所述匙扣体I上设置有用于安装封闭挡杆2的连接台3，该连接台3为圆环形结构，封闭挡杆2的一端设置有与连接台3配合连接的连接口 4，该连接口 4为开口宽度小于内径的过半圆结构，另一端为自由端，该连接口 4能使封闭挡杆2以连接台3为转轴转动且在转动平面上不能脱离连接台3，封闭挡杆2和匙扣体I相靠接并构成环状，圆环形结构内环孔即为安装孔5，该安装孔5与转动平面垂直，该安装孔5中安装有连接钉6，该连接钉6两端设有限制封闭挡杆2沿连接钉6轴向移动的凸台，在这里采用对接连接钉6，在连接台3处设有压簧7，压簧7的一端靠接匙扣体1，另一端靠接封闭档杆2。
[0022]本实用新型通过连接台3实现转动且防止封闭挡杆2从转动平面方向脱落，连接钉6防止封闭挡杆2从垂直转动平面的方向脱落，一来可以增加转动轴的强度，二来可以将匙扣体I和封闭挡杆2做成一样厚度使得表面整体平滑过度，为产品小型化提供了前提条件，而且制造起来也简单，可以利用一块金属板直接切割形成，本实用新型可以做成方形、圆形等形状，而且匙扣体I可以将多个扣环做成一体，在使用方面因本实用新型体积小，产品表面没有明显的凸起等阻碍物，既可以作为钥匙扣配合钥匙圈使用，亦可以环环相扣既作为钥匙扣又作为要是圈使用。
[0023]作为进一步改进，连接台3包括有两个相隔平行设置的圆环形结构，压簧7为环形弹簧，其设置在两个圆环形结构之间的间隙中，由连接钉6穿过其环孔限制其移动，其一端靠接匙扣体1，另一端靠接封闭档杆2。
[0024]在本实施例中，封闭挡杆2围成过半圆结构连接口 4的一端有两个端面，分别为第一端面21和第二端面22，该两个端面都为斜面结构，相应地匙扣体I上与该两个端面的接触面分别为第一接触面11和第二接触面12，该两个接触面也为斜面结构，其中第一端面21和第一接触面11在封闭挡杆2的自由端和匙扣体I靠接时接触相抵，第二端面22和第二接触面12在封闭挡杆2的自由端向匙扣体I内旋转脱离后接触相抵。该结构是为了防止封闭挡杆2转向过度，在有该结构前提下，即使封闭挡杆2的自由端及与之相靠的匙扣体I端不做成斜面，封闭挡杆2亦不会转出匙扣体I的外面。
[0025]为了便于切割加工和配合紧密，第一端面21和第二端面22倾斜的方向经过过半圆结构的圆心，第一接触面11和第二接触面12倾斜的方向经过圆环形结构的环心，通过上述设置，端面和接触面在封闭挡杆2转动到位置时即可完全接触相抵，不会出现只有部分平面接触。
[0026]在本实施例中，封闭挡杆2的自由端及与之相靠的匙扣体I端也做成斜面结构，能进一步保证封闭挡杆2不会转出匙扣体I的外面。
[0027]在本实施例中，为了便于制造加工，上述连接台3与匙扣体I 一体成型。
[0028]在本实施例中，上述匙扣体I在垂直转动平面方向上的厚度与封闭挡杆2在垂直转动平面方向上的厚度相等，以便减少凸起的阻碍物，使得本实用新型既可作为钥匙扣使用，又可作为钥匙圈使用，为了安装钥匙圈，可以在匙扣体I上设置挂件孔8有用于安装钥匙圈或绳子。
[0029]以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钥匙扣，包括有匙扣体和封闭挡杆，其特征在于，所述匙扣体上设置有用于安装封闭挡杆的连接台，封闭挡杆的一端设置有与连接台配合连接的连接口，另一端为自由端，该连接口能使封闭挡杆以连接台为转轴转动且在转动平面上不能脱离连接台，封闭挡杆和匙扣体相靠接并构成环状，在连接台处垂直转动平面方向上设有安装孔，该安装孔中安装有连接钉，该连接钉两端设有限制封闭挡杆沿连接钉轴向移动的凸台，在连接台处设有压簧，压簧的一端靠接匙扣体，另一端靠接封闭档杆。
2.根据权利要求1所述的钥匙扣，其特征在于，所述连接台为圆环形结构，其内环孔即为安装孔，相应地连接口为开口宽度小于内径的过半圆结构。
3.根据权利要求2所述的钥匙扣，其特征在于，所述连接台包括有两个相隔平行设置的圆环形结构。
4.根据权利要求3所述的钥匙扣，其特征在于，所述压簧为环形弹簧，其设置在两个圆环形结构之间的间隙中，由连接钉穿过其环孔限制其移动，其一端靠接匙扣体，另一端靠接封闭档杆。
5.根据权利要求2到4任一项所述的钥匙扣，其特征在于，所述封闭挡杆围成过半圆结构连接口的一端有两个端面，分别为第一端面和第二端面，该两个端面都为斜面结构，相应地匙扣体上与该两个端面的接触面分别为第一接触面和第二接触面，该两个接触面也为斜面结构，其中第一端面和第一接触面在封闭挡杆的自由端和匙扣体靠接时接触相抵，第二端面和第二接触面在封闭挡杆的自由端向匙扣体内旋转脱离后接触相抵。
6.根据权利要求5所述的钥匙扣，其特征在于，所述第一端面和第二端面倾斜的方向经过过半圆结构的圆心，第一接触面和第二接触面倾斜的方向经过圆环形结构的环心。
7.根据权利要求1到4任一项所述的钥匙扣，其特征在于，所述连接台与匙扣体一体成型。
8.根据权利要求5所述的钥匙扣，其特征在于，所述连接台与匙扣体一体成型。
9.根据权利要求8所述的钥匙扣，其特征在于，所述匙扣体在垂直转动平面方向上的厚度与封闭挡杆在垂直转动平面方向上的厚度相等。
10.根据权利要求9所述的钥匙扣，其特征在于，所述匙扣体上设有用于安装钥匙圈的挂件孔。
【文档编号】A44B15/00GK204259982SQ201420803579
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】吴劲松 申请人:吴劲松