具有优化加热机构的刷型理发设备的制作方法

本发明涉及一种刷型理发设备，所述理发设备包括优化的芯轴的加热机构，以便允许对干燥或潮湿头发工作并且在头发梳理期间实现更有效的头发的处理。本发明的另一个目的是设计一种转动刷型的多功能理发设备，所述多功能理发设备允许借助相同的理发设备实现多种发型，并且所述多功能理发设备装配有所述优化的加热机构。在优选的实施方式中，根据本发明的理发设备允许结合卷发器、拉直器、发刷和吹风机的效果，使得在干燥或者潮湿的头发上实现至少三种不同的发型。

背景技术：

已知装配有允许操作设备的主体和被配置用于处理头发的芯轴的理发设备，理发设备还包括有助于头发干燥以及有助于梳理期间头发处理的芯轴的加热机构。这些特征尤其在文献jph02309903a、jph03267006a以及jph05168515a中可发现，所述文献公开一种理发设备，所述理发设备包括位于主体中的热空气吹风系统和布置在芯轴上的蒸汽产生系统，所述热空气吹风系统允许在芯轴的周边吹热空气，所述蒸汽产生系统包括在芯轴的中心延伸的加热元件，所述加热元件部分地加热所述芯轴并且产生与潮湿垫接触的蒸汽。

还已知文献jps54136959a，所述文献公开一种包括装配有轴的加热芯轴的多功能理发设备，所述轴接收螺旋形弹簧，其中螺旋圈设置有毛。布置在轴的端部处的接头被配置用于定位且锁定在第一位置或第二位置中，根据所述第一位置，弹簧被压缩，以便在将头发定位在所述螺旋圈之间后使螺旋圈互相挤压，根据所述第二位置，弹簧放松，以便在头发造型后间隔螺旋圈并且允许取出头发。芯轴的加热机构由在所述芯轴的轴的中心纵向延伸的加热元件构成。

这些根据现有技术的不同的理发设备具有的缺点是具有有限的芯轴加热能力，尤其是在文献jph02309903a、jph03267006a和jph05168515a中描述的实施方式，其中加热元件用于在芯轴上产生蒸汽。现有的这些理发设备的另一个缺点是不允许准确地调节芯轴的加热。

技术实现要素：

本发明旨在克服这些缺点。为此，根据本发明的理发设备包括主体、头发梳理芯轴，所述主体被配置用于操作设备，所述芯轴是空心的并且沿着纵向轴线x延长主体。另外，理发设备包括布置在芯轴的内壁上的至少一个热传导加热元件。这种布置允许直接地传递热量穿过芯轴的材料同时避免任何热损耗，这允许更强烈地加热芯轴并且因此具有芯轴的加热温度的更大的调节范围。另外，这允许有更准确地对应所述至少一个加热元件的加热温度的芯轴的加热温度，这允许芯轴的加热温度更准确的调节。

至少一个加热元件在芯轴的内壁上的该布置还具有释放芯轴的内空间的效应，这具有更多的优点。事实上，如通过阅读下面的描述更具体地看出的，清空芯轴的室有利于在所述室的内部布置芯轴的起动装置，所述起动装置允许实现根据本发明的多功能理发设备。同样，这有利于允许热空气吹风系统的实施，所述热空气吹风系统允许在芯轴的室中在其整体长度上吹风热空气，这允许在通过热量处理头发期间在头发上的更好的吹风热空气的分布。

根据本发明的理发设备包括直至四个加热元件，所述四个加热元件沿着芯轴的内壁延伸。优选地，理发设备包括两个加热元件以便限制芯轴的内空间的体积。当然，在不超出本发明的范围的情况下，可设置超过四个加热元件。

根据本发明的理发设备的实施方式，芯轴包括滚筒和环，所述环沿着纵向轴线x、在所述滚筒的外壁上滑动安装。环被配置用于在其之间拼接地定位使得构成卷筒，或者在其之间间隔使得允许将头发插入在所述环之间的间隔中。另外，至少一个加热元件布置在滚筒的内壁上。根据本发明的理发设备的这些特征允许其通过将头发定位在收紧的环之间的间隔中随后通过在这些头发上施加拉力而用于头发拉直的使用。而当环拼接时，芯轴的卷筒的形状允许实现卷发。这些不同的处理可在干燥或潮湿的头发上实现。

根据本发明的理发设备的该实施方式，所述理发设备包括环的起动装置，所述起动装置至少被配置用于间隔所述环并且根据放置在所述环之间的头发的厚度独立地收紧这些环彼此抵靠。因此，可轻松地执行用于释放头发的环的间隔或者将头发定位在芯轴上。环的独立的收紧同时确保恒定的压力，所述恒定的压力允许以同样的方式对放置在环之间的间隔中的头发工作，而无论可能存在定位在所述间隔中的发绺的厚度变化。

在该起动装置的实施方式中，环被配置用于沿着纵向轴线x彼此相对地依次滑动安装。另外，起动装置包括传动系统，所述传动系统被配置在芯轴3的内部以便以套管的方式滑动环，当环的间隔和夹紧期间，通过作用于远环随后依次作用于中间环以及近环实现。另外，至少一个加热元件围绕所述传动系统设置。如上所述，至少一个加热元件在芯轴的滚筒的内壁上的布置有利地允许释放滚筒的室以便在所述室中布置所述传动系统。

根据本发明的理发设备的该实施方式，锁定系统被配置用于当起动装置激活时作用于所述起动装置并且相对于芯轴的基部将在拼接位置的环同时移动到间隔位置，或者相反地相对所述基部移动到收紧位置。该实施允许借助理发设备通过以下方式实现发卷，在同时间隔环随后同时收紧环之后，提前在近环和基部之间锁定发绺的端部，随后围绕芯轴缠绕发绺(当芯轴不旋转时手动地缠绕发绺或者优选地当芯轴旋转且电动时自动地缠绕发绺)。该锁定系统借助环便于抓紧发绺的端部随后围绕芯轴缠绕发绺以便实现发卷。发卷还能够借助芯轴的加热机构在干燥或者潮湿的头发上实现。另外，理发设备包括锁定系统的控制按钮以便激活和去激活所述锁定系统。

根据理发设备的该实施方式，滚筒包括近部和远部，远部沿着纵向轴线x滑动地安装在近部中，至少一个加热元件安装在近部的内壁上。

根据本发明的理发设备的实施方式，芯轴相对主体枢转连接安装。另外，理发设备包括芯轴的旋转驱动机构。因此，理发设备拥有在头发处理期间便于其操作的旋转芯轴，尤其用于实现发卷。还可考虑根据本发明的理发设备的简化的变型例，具有相对主体不旋转的芯轴，这需要手动地围绕芯轴缠绕发绺。

根据理发设备的该实施方式，至少一个加热元件借助转动电连接器与固定在主体中的管理电子卡电连接，所述电连接器允许解除该至少一个加热元件和芯轴的内壁的旋转。

在根据本发明的理发设备的实施方式中，热空气吹风机构布置在主体中，芯轴被配置用于喷出吹风热空气。优选地，热空气吹风机构和芯轴被配置用于喷出吹风热空气穿过分别布置在所述芯轴的基部和头部处的两个空气出口中的至少一个空气出口，并且优选地是两个空气出口。这优化吹风热空气在头发上、在芯轴的两个纵向侧部的分布。可考虑其他的实施变型例，例如被配置用于径向于芯轴、穿过所述芯轴喷出热空气的热空气吹风系统的实施，考虑到至少一个加热元件的位置。只要热空气能够在芯轴的室中容易地循环，就可考虑这些不同的实施变型例。

根据理发设备的该实施方式，芯轴的基部和主体被配置用于形成导管，所述导管通向在所述基部处的第一出口，吹风热空气在所述导管中循环。理发设备包括芯轴的头部的关闭盖。盖和头部被配置用于形成偏转导管，所述偏转导管与芯轴的内部连通并且通向在所述头部处的第二出口。因此，吹风加热空气在芯轴的内部循环随后在偏转导管中循环，并且通向该第二出口。

根据本发明的理发设备的实施方式，芯轴包括内壁，在所述内壁上布置至少一个槽，所述槽被配置用于接收至少一个加热元件。该设计便于加热元件在芯轴的内壁上的安置。这还便于加热元件中的一个加热元件在有缺陷的情况中的可能的替换。

根据本发明的理发设备的优选的实施方式，至少一个加热元件沿着纵向轴线x在芯轴的至少一半长度上延伸，使得保证在芯轴的整个长度上温度的均匀性。

附图说明

在通过附图以非限定性方式给出的实施方式中，将清楚根据本发明的理发设备的特征和优点，在附图中：

-图1和图2示出根据本发明的理发设备具有的环分别在间隔位置和收紧位置时的、沿着第一纵向剖平面的视图；

-图3和图4示出图1和图2的所述理发设备具有的环分别在间隔位置和收紧位置时的、沿着垂直于上述第一平面的第二纵向剖平面的视图；

-图5和图6主要示出具有对应图2和图4的收紧环的芯轴、根据两个等距的视角并且根据两个不同的剖平面的视图；

-图7是自芯轴的近侧部起的等距视图、突显环和布置在滚筒内部的元件；

-图8是自芯轴的远侧部起的平面图、还是突显布置在滚筒内部的元件；

-图9示出构成刷的套筒，为了该视图更好的理解刷毛未被示出；

具体实施方式

如图1至图4所示，理发设备1包括主体2和芯轴3。芯轴3沿着纵向轴线x布置在主体2的纵向延长部中。该芯轴3包括滚筒4，如图3、图4和图6更详细地示出，所述滚筒包括近部5和远部6。远部6沿着纵向轴线x在近部5的内部滑动安装。

如图1至图3所示，芯轴3包括一个近环7、五个中间环8-12和一个远环13。近环7、中间环8-12和远环13还在图5至图7中示出。中间环的数量根据芯轴3的长度甚至根据单一头发处理操作中希望在头发上实现压力的数量而变化。优选地在四个至八个中间环之间选择。参见这些附图1至7，可发现近环7、中间环8-12和远环13在由纵向轴线x通过的纵向剖平面中具有雉堞形。

如图5和图6更具体地示出，近环7包括由凸肩7c彼此连接的内圆柱7a和外圆柱7b，并且还包括圆形基部7d，所述圆形基部部分地关闭外圆柱7b的远端部。相似地，中间环8-12各自包括由凸肩8c-12c彼此连接的内圆柱8a-12a和外圆柱8b-12b，和部分关闭外圆柱8b-12b的远端部的圆形基部8d-12d。远环13还包括由凸肩13c彼此连接的内圆柱13a和外圆柱13b，但不具有圆形基部。远环13的外圆柱13b的远端部14嵌装在滚筒4的远部6的头肩15上，尤其如图5和图6所示。近环7的圆形基部7d沿着纵向轴线x在第一中间环8的内圆柱8a上滑动安装。同样地，中间环8-11的圆形基部8d-11d沿着纵向轴线x在后面的中间环9-12的内圆柱9a-12a上依次滑动安装。最后一个中间环12的圆形基部12d沿着纵向轴线x在远环13的内圆柱13a上滑动安装。

理发设备1包括在图1至图6示出的连接零件16。该连接零件16沿着纵向轴线x布置并且包括附随(assujettir)于空心轴18的飞轮17。飞轮的远端部包括在图5和图6上更详细示出的凸肩17a。如图1至图6更详细地示出，滚筒4的近部5包括基部19，其近端部也包括凸肩19a。该基部19借助固定螺钉与飞轮17组装，如图1至图6所示，固定螺钉容纳在设置用于其旋紧的位置20中，所述组装允许通过分别在飞轮17上和基部19上的所述凸肩17a，19a的相对设置构成凹槽21，尤其如图5和图6所示。

如图1至图6所示，主体2在其远端部2a包括内圆柱部22，在所述内圆柱部中容纳连接零件16的飞轮17以及滚筒4的近部5的基部19的部分。该内圆柱部22包括各自配备有凸销23a的凸起23，优选地是六个、均匀围绕所述内圆柱部22分布。这些凸销23a容纳在布置在所述飞轮17和所述基部19之间的凹槽21中，如图5和图6更详细地示出，并且确保连接零件16和近部5沿着纵向轴线x相对主体2的枢转连接安装。连接零件16的空心轴18在主体2中、沿着纵向轴线x延伸，并且如图1至图4和图6所示在其近端部18a处、附随于同样是空心的传动轴24的远端部24b。该传动轴24的近端部24a与旋转驱动电机25连接。两个环26a，26b在传动轴24和主体2的内壁27之间补充安装，使得确保滚筒4的近部5、连接零件16、传动轴24整体相对主体2沿着纵向轴线x的枢转连接。

如图1、图2、图5至图8所示，滚筒4的近部5是空心的并且包括两个槽28，29，所述两个槽在所述近部5的圆柱内壁30上相对纵向布置。这些槽28，29被配置用于接收加热元件31，32，优选地是称作ptc的热敏电阻温度传感器。这些加热元件31，32借助穿过连接零件16的空心轴18和传动轴24的电缆33，34电连接，这些电缆33，34的端部33a，34a借助转动电连接器35连接至电子管理卡(未图示)，如图1和图2所示。因此，加热元件31，32直接与滚筒4接触，滚筒自身与环7-13接触。这允许更准确地调节环7-13的加热温度并且提供更大的加热温度的调节范围，因为通过穿过滚筒4热传导，通过与加热元件31，32的该直接接触，改善了热量传递。为此选择确保好的热传导的材料，例如铝，以便滚筒4的实施。

如图1至图4所示，风扇36布置在主体2的内部、在其近端部2b处。镂空的盖37关闭该近端部2b并且当风扇36工作时确保进气，风扇36因此吹动空气在主体2的室38中。例如热敏电阻温度传感器的第二加热元件39布置在室38的中心部分中。由风扇36吹风的空气因此穿过第二加热元件39，这允许加热吹风空气，随后该加热空气在所述室38中传播直至主体2的远端部2a。

如图1至图6所示，在主体2的内圆柱部22上的凸起23允许保持和连接零件16的飞轮17以及滚筒4的近部5的基部19的空间，这允许构成与室38连通的导管，并且所述导管通向主体2的远端部2a处的空气开口40。这些空气开口40允许在纵向方向中、自芯轴3的基部3a起、在构成所述芯轴3的外壁的环7-13的外圆柱表面7b-13b处吹风热空气。

如图1至图6所示，滚筒4的近部5和远部6是空心的并且限定室41。连接零件16的飞轮17包括四个开口42，所述四个开口与滚筒4的室41连通。因此，热空气由风扇36在室41中推进、直至滚筒4的远部6的头肩15。关闭盖43包括接点44，所述接点允许其借助螺钉(未示出)与头肩15的固定。这些接点44允许在关闭盖43的内壁43a和头肩15之间保留空间45，所述空间形成与所述室41连通的管道。另外，内壁43a具有如图1至图3所示的弯曲的形状，所述形状允许空间45构成一个在芯轴3的头部3b处具有朝向环7-13定向的空气出口46的偏转器。该空气出口46允许朝向环7-13在纵向轴线x的方向中、在外圆柱的表面7b-13b处吹风热空气。

理发设备1包括在图1至图8示出的传动零件47。该传动零件47包括两个臂48，49，所述两个臂在滚筒4的室41中纵向延伸。这些臂48，49沿着纵向轴线x、穿过布置在连接零件16的飞轮17上的两个贯通孔50，51滑动安装。因此，由于该滑动连接，借助于电机25的连接零件16的旋转驱动允许同时驱动传动零件47沿着纵向轴线x的旋转。传动零件47包括横档52，尤其如图1和图2所示，所述横梁附随于臂48，49的远端部48b，49b。同样地，传动零件47包括导向环53，所述导向环附随于臂的近端部48a，49a并且相对连接零件16的空心轴18、沿着纵向轴线x滑动安装。当电机25启动时，横档52和导向环53沿着纵向轴线x和所附随的两个臂一起驱动旋转。

如图1至图4所示，理发设备1包括销键54，所述销键在主体2的外侧上通过枢转连接55安装并且允许起动其所附随的两个连杆56，57。这些连杆56，57的远端部56b，57b各自包括长方形的开孔58，58’。如图1至图4和图6所示，滑动环59与导向环53滑动接触。滑动环59包括两个凸头60，61，如图3，图4和图6所示，所述两个凸头反向延伸、并且分别地收纳在连杆56，57上的开孔58，58’中。滑动环59还沿着纵向轴线x、相对连接零件16的空心轴18滑动安装。销键54从图2所示的第一位置朝向图1所示的第二位置的起动允许朝向空心轴18的前方平移滑动环59，并且这同时驱动导向环53以及由此驱动传动零件47朝向前方的平移。当激活电机25时，如之前解释地，导向环53驱动旋转，并且因此在滑动环59上摩擦，滑动环59附随于连杆56，57。

如图1至图6所示，理发设备1包括一个近杆62，五个中间杆63-67和一个远杆68。近杆62径向布置并且穿过在近环7的内圆柱7a上径向布置的两个长方形的开孔69，70，近杆62的端部62a，62b收纳在滚筒4的近部5上径向布置的两个孔103a，103b中。因此，近环7相对近部5沿着纵向轴线x滑动连接安装，具有受限于开孔69，70的长度的移动行程。

尤其如图1、图2、图5和图6所示，滚筒4的近部5包括两个纵向开孔71，72，所述两个纵向开孔平行于纵向轴线x延伸并且在该近部5上相对设置。同样地，滚筒4的远部6包括两个凹槽73，74，所述两个凹槽通向所述远部6的近端部6a并且分别与尤其如图5和图6所示的纵向开口71，72对准地相对设置。

尤其如图1至图6所示，中间杆63-67径向布置并且各自穿过两个纵向开孔71，72。这些中间杆63-67的两个端部63a-67a分别穿过图6所示的两个贯通孔75a-79a，所述两个贯通孔径向并且在中间环8-12的内圆柱8a-12a上相对布置，所述中间环8-12的内圆柱8a-12a沿着纵向轴线x相对滚筒4的近部5滑动安装。该设计允许实现中间环8-12相对滚筒的近部5沿着纵向轴线x的滑动连接安装。另外，中间杆63-67的这些两个端部63a-67a、63b-67b容纳在形成雉堞的前面的环7-11的内部、在对应所述前面的环7-11的外圆柱7b-11b的部分中，如图6所示。另外，如之前已经解释，中间环8-12的内圆柱8a-12a沿着纵向轴线x相对前面的环7-11的圆形基部7d-11d滑动安装。因此，每个中间环8-12能够沿着纵向轴线x相对在其前面的环7-11滑动，要么朝向下游直至中间杆63-67的端部63a-67a，63b-67b抵靠前面的环7-11的圆形基部7d-11d的内侧，如图3所示，要么朝向上游直至在中间环8-12上的凸肩8c-12c抵靠前面的环7-11的圆形基部7d-11d的外面，尤其如图5和图6所示。另外，中间环8-12相对在其前面的环7-11的旋转由中间杆63-67穿过的纵向开孔71-72阻止，这确保每个中间环8-12相对在其前面的环7-11的具有有限的行程的滑动连接安装。

与上述特征可对比地，尤其如图6所示，远杆68径向布置并且穿过滚筒4的近部5的两个纵向开孔71，72。远杆68的两个端部68a，68b分别通过两个贯通孔80a，所述两个贯通孔在远环13的内圆柱13a上相对径向布置，远环13的内圆柱13a沿着纵向轴线x相对滚筒4的近部5滑动安装。该设计允许实现远环13相对滚筒的近部5、沿着纵向轴线x的滑动连接安装。另外，远杆68的这些两个端部68a，68b容纳在其前面的中间环12的内部、在对应所述中间环12的外圆柱12b的部分中。如上所述，远环13的内圆柱13a沿着纵向轴线x相对前面的中间环12的圆形基部12d滑动安装。因此，远环13能够沿着纵向轴线x相对在其前面的中间环12滑动，要么朝向下游直至远杆68的端部68a，68b抵靠所述中间环12的圆形基部12d的内侧，要么朝向上游直至在远环13上的凸肩13c抵靠中间环12的圆形基部12d的外面。另外，远环13相对中间环12的旋转由远杆68穿过的纵向开孔71-72阻止，这确保远环13相对在其前面的中间环12的具有有限行程的滑动连接安装。远杆68还附随于其穿过的横档52，尤其如图3和图5所示。远杆68的端部68a，68b分别穿过滚筒的远部6的两个凹槽73，74，如图6所示，这阻止远部6相对远环13、沿着纵向轴线x的旋转。

当激活销键54从图2所示的第一位置朝向图1所示的第二位置时，传动零件47承受沿着纵向轴线x朝前的平移，这由于在横档52、远杆68和远环13之间的附随确保所述远环13和滚筒4的远部6朝向前方的移动，远环13和远部6沿着纵向轴线x相对滚筒4的近部5平移。同时，远环13相对在其前面的中间环12平移直至远杆68的端部68a，68b抵靠所述中间环12的圆形基部12d，这因此驱动该中间环12相对在其前面的中间环11沿着纵向轴线x的朝前平移。当中间杆67的端部67a，67b抵靠前面的中间环11的圆形基部11d时，继而是圆形基部相对在其前面的中间环10平移。驱动因此重复直至最后一个中间环8平移驱动近环7，一旦最后一个中间杆63的端部63a，63b抵靠所述近环7的圆形基部7d。近环7沿着纵向轴线x相对滚筒的近部5和近杆62平移直至在近环7上的开孔69，70抵靠近杆62的端部62a，62b，这阻止芯轴3的展开。在芯轴3的该展开位置中，近环7具有相对于滚筒4的近部5的基部19的间隔81，并且环7-13在其之间具有间隔82-87。如上所述，起动装置因此允许依次地以套管的方式展开环7-13直至使这些环在其之间出现允许插入发绺的间隔81-87。

理发设备1被配置用于在将头发定位在间隔81-87中后，当使用者放松该销键54时，销键54自动地回到图2所示的位置中。为此，一旦销键54放松，恢复机构确保传动零件47的自动平移。优选地，这些恢复机构由两个弹簧(未图示)构成，所述两个弹簧分别布置在两个臂48，49上。这两个弹簧能够布置在位于连接零件16的飞轮17和横档52之间的两个臂48，49的部分中；在这种情况中，弹簧伸长工作。还可设置将这两个弹簧布置在位于飞轮17和导向环53之间的臂48，49的部分中，在这种情况中，所述弹簧压缩工作。弹簧刚度常数被确定为确保销键54自动返回。还能够设置不大的刚度常数，通过预先手动起动销键54以便将其带到图2所示的位置实现，弹簧因此同时朝后推动传动零件47，同时将传动零件保持紧贴滑动环59。

当传动零件47朝向理发设备1的后方沿着纵向轴线x平移时，传动零件同时驱动远环13和滚筒4的远部6的平移，所述远环和所述远部相对于滚筒4的近部5滑动。放置在位于远环13的凸肩13c和中间环12的圆形基部12d之间的间隔87中的头发因此被压紧直至到达压紧的极限。该压紧极限因此驱动远环13和前面的中间环12的同时移动。放置在最后一个中间间隔86中的头发继而被压紧直至到达驱动远环13和最后两个中间环12-11同时移动的压紧极限。运动随后因此重复直至近环7和远环13以及所有中间环8-12同时平移。一旦放置在位于近环7的凸肩7c和滚筒4的近部5的基部19之间的间隔中的头发被压紧，传动零件47的恢复弹簧即平衡作用于放置在环7-13之间的间隔81-87中的头发上的压力，而不受位于这些间隔81-87中的头发的厚度影响，因为芯轴3的环7-13从远环13直至近环7缩小或者以套管的方式返回。

理发设备1包括出现在图1至图8中的锁定零件88。该锁定零件88包括端部轴线89，所述端部轴线分成两个分支90，91，所述两个分支平行于纵向轴线x延伸，在分支的端部分别布置两个销钉92，93。加强杆94允许强化两个分支90，91。端部轴线89附随于控制按钮95，所述控制按钮沿着纵向轴线x、相对关闭盖43枢转连接安装。控制按钮95允许起动锁定零件88沿着纵向轴线x从解锁位置朝向锁定位置旋转，如图5和图7所示，沿着所述解锁位置，销钉92，93相对第一中间杆63脱离，沿着锁定位置，所述销钉92，93在近杆62和第一中间杆63之间接合、并且抵靠所述中间杆63。在该锁定位置中，销键54的起动——与允许从图2所示的销键的位置朝向图1所示的销键的位置相似的起动——允许传动零件47向前平移，这同时移动远环13、滚筒的远部6和关闭盖43，并且因此移动锁定零件88。销钉92，93因此驱动第一中间杆63，这同时移动仍然拼接的中间环8-12和远环13。当第一中间杆63的端部63a，63b与近环7的圆形基部7d的内面接触时，该内面因此还与其他拼接环8-13一起沿着纵向轴线x平移驱动、直至在内圆柱7a上的开孔69，70抵靠近杆62。因此仅出现近间隔81和第一中间间隔82，在所述近间隔和所述第一中间间隔中能够放置头发。销键54的放松允许在弹簧的作用下、远环13和中间环8-12朝后同时平移，这首先收紧第一中间间隔82直至近环7也平移，近间隔81继而因此开始收紧。拼接位置的环8-13形成卷筒，围绕所述卷筒能够缠绕发梢被保持的头发，以便实现发卷。可考虑实施变型例，根据该实施变型例，所有环7-13拼接地并且同时地移动以便在销键54的激活时仅出现近间隔81。在这种情况中，合适的是添加补充止挡元件(未示出)，所述止挡元件附随于近环7，在止挡元件上与锁定零件88的销钉92，93接触。

如图9所示，理发设备包括套筒96，所述套筒被配置用于当环7-13拼接设置时围绕芯轴3定位。套筒96包括毛(图9未示出以便该图更好的理解)，所述毛在套筒上在孔97处径向且均匀地分布，所述孔允许将这些毛组装在套筒96上。套筒96包括两个半圆柱部分98，99，所述两个半圆柱部分沿着平行于纵向轴线x的纵向轴线x1在其第一边缘98a，99a处彼此相对通过枢转连接100安装，这允许打开套筒96以便将其围绕芯轴3定位随后关闭套筒以便将其围绕芯轴3拧紧。两个部分98，99的第二边缘98b，99b借助图9所示的夹101，102彼此保持在关闭位置。该套筒96允许使用理发设备1用于梳理头发。

因此，理发设备1的上述特征提供多种可能的使用。通过将头发在发根附近定位和压紧在环7-13和滚筒4的近部5的基部19之间的间隔81-87中，随后通过从发根至发梢平移理发设备1，实现拉直。通过定位和压紧在所述基部19和近环7之间的间隔81中的发梢，随后通过围绕拼接并且形成卷筒的环7-13缠绕头发，实现发卷。通过围绕芯轴3加入套筒96，实现头发的梳理。这些不同的操作还能够通过使用加热机构(即，确保穿过滚筒4和环7-13的热传导的加热元件31，32)实现在干燥或者潮湿的头发上，补充地或者独立地，这还可通过使用风扇36和第二加热元件39(允许通过芯轴3的基部3a和头部3b沿着所述芯轴3的外表面吹风热空气)实现。

理发设备1包括其他特征，例如加热机构的控制系统，以便调节加热元件31，32，39的加热温度并且调节风扇36的速度。

可考虑环7-13的起动装置的实施变型例，同时保留这些环7-13彼此独立地收紧以及在其之间恒定的压力。例如能够由另一个传动零件47的起动系统替换销键54和连杆56，57。还能够改变传动系统，即传动零件47、连接零件16、杆62-68，环7-13的形状、恢复机构(未示出)和由两个近部5和远部6构成的滚筒4，同时达到环7-13的相似的套管安装，所述套管安装允许使环7-13彼此间隔，随后独立地收紧所述环7-13且同时保留恒定的压力，而不论在间隔81-87中的头发的厚度变化。

还可考虑通过替换锁定零件88的环7-13的锁定系统的变型例，使得相对滚筒4的基部19以拼接的方式间隔环7-13。

还能够发现加热元件31，32的变型例，替换热敏电阻温度传感器。还能够设置将加热元件31，32直接固定在滚筒4的内壁30上，而不设置槽28，29。

上述实施方式具有的优点在于限制了滚筒4的室41的体积，这有利地有助于将环7-13的起动装置直接布置在所述室41中并且由芯轴3的头部3b吹风热空气，补充由所述芯轴3的基部3a吹风热空气。