一种钻石及其加工方法与流程

本发明涉及钻石的技术领域，具体而言，涉及一种钻石及其加工方法。

背景技术：

钻石是金刚石精加工而成的产品，白钻白钻钻石是世界上最坚硬的、成份最简单的宝石，它是由碳元素组成的、具立方结构的天然晶体。其成份与我们常见的煤、铅笔芯及糖的成份基本相同，碳元素在较高的温度、压力下，结晶形成石墨(黑色)，而在高温、极高气压及还原环境(通常来说就是一种缺氧的环境)中则结晶为珍贵的钻石(无色)。

现有技术所加工所得到的组钻石通常为58个面，这样导致光线在通过钻石透射和折射的角度和次数较少，钻石的所形成的图案较为单一，光芒较为黯淡。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例的目的一方面在于提供一种钻石，该钻石的图案较为丰富，光芒较为闪耀。

一种钻石，包括腰部、设置于所述腰部上方且连接腰部的冠部，和设置于所述腰部下方且连接于所述腰部的底部；所述底部设有与所述腰部的截面成41.5～42.5°倾角的16个底刻面、与所述腰部的截面成40～41°倾角的8个剑刻面、与所述腰部的截面成37～38°倾角的8个花叶刻面和与 所述腰部的截面成34.5～35.5°倾角的8个花蕊刻面；所述冠部设有与所述腰部的截面成32～33°倾角的8个第一冠刻面、与所述腰部的截面成42.5～43.5°倾角的8个第二冠刻面、与所述腰部的截面成42.5～43.5°倾角的8个第三冠刻面和与所述腰部的截面成37.5～38.5°倾角的16个菱形冠刻面；所述冠部设有1个台面；

所述底部的高度、腰部的高度为和冠部的高度三者的总高度占腰部的截面直径的61.2～62.2％，冠部的台面直径占腰部的截面直径的55～59％，腰部的厚度占腰部的截面直径的2～3％。

进一步地，所述底刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述剑刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述花叶刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述花蕊刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述第一冠刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述第二冠刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述第三冠刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

进一步地，所述菱形冠刻面在所述腰部的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

本发明实施例的目的另一方面在于提供一种钻石的加工方法，由该加工方法得到的钻石的图案较为丰富，光芒较为闪耀。

一种钻石的加工方法，包括以下步骤：

(1)对毛坯加工成轮廓体，所述轮廓体包括腰部、设置于所述腰部上方且连接腰部的冠部，和设置于所述腰部下方且连接于所述腰部的底部；所述底部的高度、腰部的高度为和冠部的高度三者的总高度占腰部的截面直径的61.2～62.2％，冠部的台面直径占腰部的截面直径的55～59％，腰部的厚度占腰部的截面直径的2～3％；

(2)对所述底部的外表进行切割形成16个底刻面，所述底刻面与所述腰部的截面成倾角为41.5～42.5°；

(3)以两个底刻面为一组、对每组底刻面的公共棱进行切割形成8个剑刻面，所述剑刻面与所述腰部的截面成倾角为40～41°；

(4)对所述剑刻面的公共棱进行切割形成8个花叶刻面，所述花叶刻面与所述腰部的截面成倾角为37～38°；

(5)对所述花叶刻面的进行切割形成8个进行切割形成8个花蕊刻面，所述花蕊刻面与所述腰部的截面成倾角为34.5～35.5°；

(6)对所述冠部的侧表面进行切割形成8个第一冠刻面，所述第一冠刻面与所述台面共边，所述第一冠刻面与与所述腰部的截面成倾角为32～33°；

(7)在所述冠部的侧表面进行切割形成8个第二冠刻面，所述第二冠刻面与所述第一冠刻面共顶点，所述第二冠刻面与与所述腰部的截面成倾角为42.5～43.5°；

(8)在所述冠部的侧表面进行切割形成8个第三冠刻面，每个第三冠刻面与每二个第二冠刻面各共一个顶点，所述第三冠刻面与与所述腰部的截面成倾角为42.5～43.5°；

(9)在所述冠部的侧表面进行切割形成16个菱形冠刻面，每个菱形冠刻面各与第一冠刻面、第二冠刻面、第三冠刻面供一条边，所述第三冠刻面与与所述腰部的截面成倾角为37.5～38.5°。

本发明的钻石包括冠部、腰部和底部，冠部设置有24个三角形刻面、16个菱形刻面和1个台面，腰部分隔冠部和底部，底部设置有16个底刻面、8个剑刻面、8个花叶刻面、8个花蕊刻面，全部切割面共81个，由此大大提高了面数，提高了光线通过钻石的透射和折射的角度和次数，使得钻石的所形成的中心带莲花形、周边环绕花叶衬托的精美图案，发出的光芒较为闪耀。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例所提供的支架的结构图。

图1a示出了本发明实施例所提供的经步骤(2)所得到底部的俯视图示意图。

图1b示出了本发明实施例所提供的经步骤(2)所得到底部的立体结构示意图。

图2a示出了本发明实施例所提供的经步骤(3)所得到底部的俯视图示意图。

图2b示出了本发明实施例所提供的经步骤(3)所得到底部的立体结构示意图。

图3a示出了本发明实施例所提供的经步骤(4)所得到底部的俯视图 示意图。

图3b示出了本发明实施例所提供的经步骤(4)所得到底部的立体结构示意图。

图4a示出了本发明实施例所提供的经步骤(5)所得到底部的俯视图示意图。

图4b示出了本发明实施例所提供的经步骤(5)所得到底部刻面的立体结构示意图。

图5a示出了本发明实施例所提供的经步骤(6)所得到冠部的俯视图示意图。

图5b示出了本发明实施例所提供的经步骤(6)所得到冠部的立体结构示意图。

图6a示出了本发明实施例所提供的经步骤(7)所得到冠部的俯视图示意图。

图6b示出了本发明实施例所提供的经步骤(7)所得到冠部的立体结构示意图。

图7a示出了本发明实施例所提供的经步骤(8)所得到冠部的俯视图示意图。

图7b示出了本发明实施例所提供的经步骤(8)所得到冠部的立体结构示意图。

图8a示出了本发明实施例所提供的经步骤(9)所得到冠部的俯视图示意图。

图8b示出了本发明实施例所提供的经步骤(9)所得到冠部的立体结构示意图。

图9a示出了本发明实施例所提供的经步骤(9)所得到钻石的俯视示意图。

图9b示出了本发明实施例所提供的经步骤(9)所得到钻石的立体示 意图。

主要元件符号说明：

100 钻石

20 底部

21 底刻面

22 剑刻面

23 花叶刻面

24 花蕊刻面

30 冠部

31 台面

32 第一冠刻面

33 第二冠刻面

34 第三冠刻面

35 菱形冠刻面

40 腰部。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对加工方法进行更全面的描述。附图中给出了加工方法的首选实施例。但是，加工方法可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对加工方法的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便 于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图9。本发明实施例的钻石100，包括腰部40、设置于所述腰部40上方且连接腰部40的冠部30，和设置于所述腰部40下方且连接于腰部40的底部20；底部20设有与所述腰部40的截面成41.5～42.5°倾角的16个底刻面21、与腰部40的截面成40～41°倾角的8个剑刻面22、与腰部40的截面成37～38°倾角的8个花叶刻面23和与腰部40的截面成34.5～35.5°倾角的8个花蕊刻面24；冠部30设有与所述腰部40的截面成32～33°倾角的8个第一冠刻面32、与腰部40的截面成42.5～43.5°倾角的8个第二冠刻面33、与腰部40的截面成42.5～43.5°倾角的8个第三冠刻面34和与腰部40的截面成37.5～38.5°倾角的16个菱形冠刻面35；所述冠部30设有1个台面31；

该底部20的高度、腰部40的高度为和冠部30的高度三者的总高度占腰部40的截面直径的61.2～62.2％，冠部30的台面31直径占腰部40的截面直径的55～59％，腰部40的厚度占腰部40的截面直径的2～3％。

本例中，上述底刻面21在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，底刻面21在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，花叶刻面23在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，花蕊刻面24在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，第一冠刻面32在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，第二冠刻面33在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，第三冠刻面34在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，菱形冠刻面35在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

上述台面31可以为正八边形。

上述钻石100钻石经光线透射和折射后呈现出中心带莲花形、周边环绕花叶衬托的精美图案，使得钻石更为璀璨美观。

请参阅图1至图9。本发明的钻石100加工方法，包括以下步骤：

(1)对毛坯加工成轮廓体，所述轮廓体包括腰部40、设置于所述腰部40上方且连接腰部40的冠部30，和设置于所述腰部40下方且连接于所述腰部40的底部20；所述底部20的高度、腰部40的高度为和冠部30的高度三者的总高度占腰部40的截面直径的61.2～62.2％，例如可以为61.2％、61.25％、61.3％、61.5％、61.8％、62％、62.1％、62.15％或62.2％，优选为61.5％，冠部30的台面31直径占腰部40的截面直径的55～59％，例如可以为55％、55.5％、56％、57％、58％、58.5％、58.8％、58.9％或59％等，腰部40的厚度占腰部40的截面直径的2～3％，例如2％、2.2％、2.3％、2.5％、2.7％、2.8％、2.9％或3％等；

(2)对所述底部20的外表进行切割形成16个底刻面21，所述底刻面21与所述腰部40的截面成倾角为41.5～42.5°，例如可以为41.5°、41.6°、41.8°、42°、42.1°、42.3°、42.4°或42.5°；

(3)以两个底刻面21为一组、对每组底刻面21的公共棱进行切割形成8个剑刻面22，所述剑刻面22与所述腰部40的截面成倾角为40～41°， 例如可以为40°、40.2°、40.5°、40.8°、40.9°、41°；

(4)对所述剑刻面22的公共棱进行切割形成8个花叶刻面23，所述花叶刻面23与所述腰部40的截面成倾角为37～38°，例如可以为37°、37.2°、37.5°、37.8°、37.9°、38°；

(5)对所述花叶刻面23的进行切割形成8个进行切割形成8个花蕊刻面24，所述花蕊刻面24与所述腰部40的截面成倾角为34.5～35.5°，例如可以为34.5°、34.6°、34.8°、35°、35.2°、35.4°、35.5°；

(6)对所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第一冠刻面，所述第一冠刻面与所述台面31共边，所述第一冠刻面与与所述腰部40的截面成倾角为32～33°，例如可以为32°、32.2°、32.5°、32.6°、32.8°、32.9°或33°；

(7)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第二冠刻面32，所述第二冠刻面32与所述第一冠刻面共顶点，所述第二冠刻面32与与所述腰部40的截面成倾角为42.5～43.5°，例如；

(8)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第三冠刻面33，每个第三冠刻面33与每二个第二冠刻面32各共一个顶点，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为42.5～43.5°，例如可以为42.5°、42.6°、42.8°、43°、43.1°、43.3°、43.4°或43.5°；

(9)在所述冠部30的侧表面进行切割形成16个菱形冠刻面34，每个菱形冠刻面34各与第一冠刻面、第二冠刻面32、第三冠刻面33供一条边，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为37.5～38.5°，例如可为37.5°、37.6°、37.8°、38°、38.2°、38.4°、38.5等。

应当知晓的是，本发明的加工中所涉及到的以下术语的释义。

底部20的高度、腰部40的高度为和冠部30的高度，这里的“高度”是指在垂直于腰部40截面的方向的长度。

腰部40的厚度中“厚度”即高度。

腰部40截面是指，以腰部40为圆柱形为例，与圆形底面平行的面。

“底部20”又被成为亭部。

需要说明的是，上述步骤(1)中，由毛坯加工成轮廓体的方式可为先切割成长方体或类似方方体，再对其倒圆角等。轮廓体的冠部30可为圆锥台形，即顶部窄、底部20宽。轮廓体的腰部40可以为圆柱形，轮廓体的底部20可为圆锥形，即圆锥的顶点位于底部20。

步骤(2)中，底刻面21与腰部40的截面成的倾角是指数学上的两个平面的面面角。底刻面21可为为等腰三角形。16个底刻面21可以与腰部40的某一截面成为十六凌锥。16个底刻面21中，两两相邻的底刻面21可以共一条公共棱。

底刻面21可以在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，容易理解的是，底刻面21的16个投影面将腰部40的截面分成16个扇形，即每个扇形的夹角为22.5°。

步骤(3)中，对每组底刻面21的公共棱进行切割，是指以一平面(例如该平面可平行于公共棱)去截取底刻面21的包含公共棱的部分，即截取后的切面不存在原先的公共棱。由于16个底刻面21有16条公共棱，以两个底刻面21为一组，也就是说每间隔两个底刻面21，这样就能产生8个切面，即产生8个剑刻面22。

可类推与对底刻面21的公共棱进行切割，后续步骤中，对剑刻面22的公共棱进行切割、对花叶刻面23的公共棱进行切割有着相同的情况，于此不再赘述。

与底刻面21在腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布同理地，剑刻面22、花叶刻面23、花蕊刻面24、第一冠刻面、第二冠刻面32、第三冠刻面33和菱形冠刻面34均可菱形冠刻面34，其涵义也相同。

实施例1

(1)对毛坯加工成轮廓体，所述轮廓体包括腰部40、设置于所述腰部 40上方且连接腰部40的冠部30，和设置于所述腰部40下方且连接于所述腰部40的底部20；所述底部20的高度、腰部40的高度为和冠部30的高度三者的总高度占腰部40的截面直径的61.2％，冠部30的台面31直径占腰部40的截面直径的55％，腰部40的厚度占腰部40的截面直径的2％；

(2)对所述底部20的外表进行切割形成16个底刻面21，所述底刻面21与所述腰部40的截面成倾角为41.5°，且底刻面21在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(3)以两个底刻面21为一组、对每组底刻面21的公共棱进行切割形成8个剑刻面22，所述剑刻面22与所述腰部40的截面成倾角为40°且剑刻面22在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(4)对所述剑刻面22的公共棱进行切割形成8个花叶刻面23，所述花叶刻面23与所述腰部40的截面成倾角为37°，且花叶刻面23在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(5)对所述花叶刻面23的公共棱进行切割形成8个花蕊刻面24，所述花蕊刻面24与所述腰部40的截面成倾角为34.5°，且花蕊刻面24在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(6)对所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第一冠刻面，所述第一冠刻面与所述台面31共边，所述第一冠刻面与与所述腰部40的截面成倾角为32°，且第一冠刻面在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，同时台面31被切割为正八面形；

(7)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第二冠刻面32，所述第二冠刻面32与所述第一冠刻面共顶点，所述第二冠刻面32与与所述腰部40的截面成倾角为42.5°，且第二冠刻面32在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(8)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第三冠刻面33，每个第三冠刻面33与每二个第二冠刻面32各共一个顶点，所述第三冠刻面33 与与所述腰部40的截面成倾角为42.5°，且第三冠刻面33在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(9)在所述冠部30的侧表面进行切割形成16个菱形冠刻面34，每个菱形冠刻面34各与第一冠刻面、第二冠刻面32、第三冠刻面33供一条边，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为37.5°，且菱形冠刻面34在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

实施例2

(1)对毛坯加工成轮廓体，所述轮廓体包括腰部40、设置于所述腰部40上方且连接腰部40的冠部30，和设置于所述腰部40下方且连接于所述腰部40的底部20；所述底部20的高度、腰部40的高度为和冠部30的高度三者的总高度占腰部40的截面直径的62.2％，冠部30的台面31直径占腰部40的截面直径的59％，腰部40的厚度占腰部40的截面直径的3％；

(2)对所述底部20的外表进行切割形成16个底刻面21，所述底刻面21与所述腰部40的截面成倾角为42.5°，且底刻面21在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(3)以两个底刻面21为一组、对每组底刻面21的公共棱进行切割形成8个剑刻面22，所述剑刻面22与所述腰部40的截面成倾角为41°且剑刻面22在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(4)对所述剑刻面22的公共棱进行切割形成8个花叶刻面23，所述花叶刻面23与所述腰部40的截面成倾角为38°，且花叶刻面23在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(5)对所述花叶刻面23的公共棱进行切割形成8个花蕊刻面24，所述花蕊刻面24与所述腰部40的截面成倾角为35.5°，且花蕊刻面24在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(6)对所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第一冠刻面，所述第 一冠刻面与所述台面31共边，所述第一冠刻面与与所述腰部40的截面成倾角为32～33°，且第一冠刻面在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，同时台面31被切割为正八面形；

(7)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第二冠刻面32，所述第二冠刻面32与所述第一冠刻面共顶点，所述第二冠刻面32与与所述腰部40的截面成倾角为43.5°，且第二冠刻面32在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(8)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第三冠刻面33，每个第三冠刻面33与每二个第二冠刻面32各共一个顶点，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为43.5°，且第三冠刻面33在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(9)在所述冠部30的侧表面进行切割形成16个菱形冠刻面34，每个菱形冠刻面34各与第一冠刻面、第二冠刻面32、第三冠刻面33供一条边，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为38.5°，且菱形冠刻面34在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

实施例3

(1)对毛坯加工成轮廓体，所述轮廓体包括腰部40、设置于所述腰部40上方且连接腰部40的冠部30，和设置于所述腰部40下方且连接于所述腰部40的底部20；所述底部20的高度、腰部40的高度为和冠部30的高度三者的总高度占腰部40的截面直径的61.5％，冠部30的台面31直径占腰部40的截面直径的57％，腰部40的厚度占腰部40的截面直径的2.5％；

(2)对所述底部20的外表进行切割形成16个底刻面21，所述底刻面21与所述腰部40的截面成倾角为42°，且底刻面21在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(3)以两个底刻面21为一组、对每组底刻面21的公共棱进行切割形 成8个剑刻面22，所述剑刻面22与所述腰部40的截面成倾角为40.5°且剑刻面22在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(4)对所述剑刻面22的公共棱进行切割形成8个花叶刻面23，所述花叶刻面23与所述腰部40的截面成倾角为37.5°，且花叶刻面23在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(5)对所述花叶刻面23的公共棱进行切割形成8个花蕊刻面24，所述花蕊刻面24与所述腰部40的截面成倾角为35°，且花蕊刻面24在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(6)对所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第一冠刻面，所述第一冠刻面与所述台面31共边，所述第一冠刻面与与所述腰部40的截面成倾角为32.5°，且第一冠刻面在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布，同时台面31被切割为正八面形；

(7)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第二冠刻面32，所述第二冠刻面32与所述第一冠刻面共顶点，所述第二冠刻面32与与所述腰部40的截面成倾角为43°，且第二冠刻面32在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(8)在所述冠部30的侧表面进行切割形成8个第三冠刻面33，每个第三冠刻面33与每二个第二冠刻面32各共一个顶点，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为43°，且第三冠刻面33在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布；

(9)在所述冠部30的侧表面进行切割形成16个菱形冠刻面34，每个菱形冠刻面34各与第一冠刻面、第二冠刻面32、第三冠刻面33供一条边，所述第三冠刻面33与与所述腰部40的截面成倾角为35°，且菱形冠刻面34在所述腰部40的截面的投影面成均匀地圆环形排布。

由本发明的加工方法所得到的钻石100在光线的透射和折射下，可形成如中心带莲花形，周边是花叶环绕衬托的特定图案形状，光芒较为闪耀。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“轮廓体”、“底刻面”、“剑刻面”、“花叶刻面”、“花蕊刻面”、“第一冠刻面”、“第二冠刻面”、“第三冠刻面”、“菱形刻面”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。