一种热敏压纹半浸手模的制作方法

本发明涉及手模
技术领域：
，尤其涉及一种热敏压纹半浸手模。
背景技术：
：本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。热敏压纹手套的手模是专用的，其不但与浸胶线配套，还与热敏胶有关。因技术要求，热敏压纹手套的手模与其他手套生产工艺中使用的手模存在较大区别。现有技术中的乳胶皱纹半浸手模存在如下缺点：(1)手掌心带有稍稍的弧形，手模背部是平的；(2)手指是圆柱形,压纹面积小；(3)原手模底座与掌面成90°不利于压纹；(4)手模壁厚不均匀。(浸胶位只测量2个数值：1、掌面从中指指尖至手脖浸胶边缘的长度；2、背面：从中指指尖至浸胶边缘的长度。)不难看出现有技术存在诸多缺陷。故现有有待改进和发展。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种便于浸胶和压纹的热敏压纹半浸手模。本发明的技术解决方案是：一方面本发明公开了一种热敏压纹半浸手模，包括手掌心，手脖，手背以及手指，手掌心的掌面以及手指的正面均为平整且在同一平面，手指背面以及手背呈弧形；手脖末端的凸台两端设有钻孔。所述手模壁厚均匀。手掌心的掌面与手脖面成145度。手掌心的掌面和手指正面在同一平面。另一方面，本发明公开了一种采用上述热敏压纹半浸手模给手套压纹的方法，包括以下步骤；S1：传动装置与链条做同速、同向运动，待压纹装置启动后，定位装置会带动压花装置与手模做同步运动；S2：抬模装置动作，使手模与压花板接触，压花板工作，在手套芯掌中的热敏胶上形成花纹；S3：抬模装置再次动作了，使手模与压花板分离，同时压花机回原位等待下次动作。本发明的有益效果：手套浸胶位控制的一致，达到浸胶尺寸要求，成品合格率提高了。附图说明图1为本发明主视图；图2为图1俯视图；图3为图1侧视图；图4为图1立体图。具体实施方式实施例：参阅图1至图4，本发明的热敏压纹半浸手模的手掌心1的掌面、手指4正面都是平整的，是为了将模板上的花纹用一定的压力以最大面积反映到浸胶手套的掌面和手指2正面。手模底座的改变，方便于压纹。手模壁厚均匀，有利于整只手模均匀的散热。手指4背面和手背3是呈弧形，是为了控制浸胶位。半浸手脖2浸胶长度测量：从中指指尖到手背浸胶边缘的长度。1、在手掌心面包括指面进行压纹；2、手脖末端的凸台两端带有钻孔是为了把手模固定在模杆上面；3、手背：通过对手背产生压力，将模板上的花纹压到手掌心和手指正面上。本半浸手模的掌面和手指面都在同一平面，手掌心1面与手脖2面成145度。手模在工作时手掌心1成水平面，便于浸胶和压纹。本发明还公开了一种采用上述热敏压纹半浸手模给手套压纹的方法，包括以下步骤；S1：传动装置与链条做同速、同向运动，待压纹装置启动后，定位装置会带动压花装置与手模做同步运动；S2：抬模装置动作，使手模与压花板接触，压花板工作，在手套芯掌中的热敏胶上形成花纹；S3：抬模装置再次动作了，使手模与压花板分离，同时压花机回原位等待下次动作。热敏压纹半浸手模尺寸范围如下：型号拇指食指中指无名指小指掌宽掌围7#48-5066-6878-8068-7051-5376-78179-1818#54-5671-7381-8368-7054-5687-89199-2019#62-6477-7987-8977-7962-6492-94212-21410#64-6680-8292-9482-8463-65100-102224-22611#67-6983-8595-9785-8766-68103-105234-236在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3