干发器的制作方法

文档序号:12950788阅读:270来源:国知局
干发器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种手持式器具,特别地头发护理器具,例如干发器。



背景技术:

通常,提供电机和风扇,其将流体吸入本体中;流体可在离开本体之前被加热。电机易于由于诸如污物或头发这样的外来物而损坏,因此通常在吹风机的流体入口处设置过滤器。风扇和加热器需要电力来发挥作用,且这通过从主电源电缆或者附接到器具的电池的内部布线来提供。

往往,干发器设置有离子化器。离子化器为永久打开或通过控制开关激活。通常离子发生器定位在空气流中,从而产生的离子被排向头发。



技术实现要素:

根据第一方面,本实用新型公开了一种干发器,包括离子化系统和加热器,其中离子化系统包括离子产生电极,且离子产生电极沿加热器的外周边延伸。

通过引导离子化器围绕加热器的外周边,离子化器对流动穿过加热器的流体的影响被最小化。

优选地,离子产生电极沿着加热器延伸到加热器的下游端部。

优选地,离子产生电极沿着加热器从加热器的上游端部延伸。

优选地,加热器为大体圆柱形,且离子产生电极沿着加热器的径向外表面延伸。

优选地,离子产生电极具有第一部分,其沿着第一轴线延伸,且第一部分沿着加热器的外周边延伸。

优选地,离子产生电极具有第二部分,其沿着第二轴线延伸,且第二部分从加热器的外周边径向向内延伸。

尽管离子产生电机的主要部分保持远离流动穿过加热器的主流体流,有利地离子被发射到该流体中,因为离子被携带到被定型或干燥的头发。

优选地,第二轴线大体正交于第一轴线。

优选地,加热器被壁围绕,且离子产生电极沿着壁的外周边延伸。

优选地,离子化系统包括离子发生器,且离子产生电极包括高压电线,其从离子发生器延伸。

优选地,离子产生电极包括扁导电针。这是有利的,当绕加热器周边的空间有限时。

优选地,离子化系统包括离子发生器,且离子产生电极包括高压电线,其从离子发生器延伸;扁导电针;和用于将扁导电针连接到高压电线的连接器。

优选地,连接器定位在加热器的上游端部处或附近。

优选地,加热器被壁围绕,且连接器定位在加热器的上游端部处或附近。

优选地,干发器还包括内壁,适于将加热器的下游端部在干发器中保持在位,其中内壁包括凹部,用于容纳离子产生电极。这确保离子化器相对于加热器和在干发器本体内的其它部件的可靠定位。

优选地,内壁包括孔,离子化针穿过该孔突出。

优选地,离子产生电极包括第一部分,其沿着第一轴线延伸,且第一部分沿着加热器延伸到内部中的凹部。

优选地,离子化针具有第二部分,其中第二部分穿过孔从加热器的外周边和内壁径向向内延伸。

优选地,第一部分和第二部分由扁导电针形成。

优选地,第三部分包括高压电线。

附图说明

现在将仅以举例的方式参照附图描述本实用新型,附图中:

图1显示了一种干发器,其中根据本实用新型的电机安装件可以被使用;

图2显示了穿过图1的干发器的横截面图;

图3示出了根据本实用新型的离子化系统的立体视图;

图4显示了图3的离子化系统相对于加热器在位的前立体视图;

图5显示了图3的离子化系统相对于图1的干发器的内部部件在位的前立体视图;以及

图6显示了干发器的本体的横截面图,示出了离子化器。

具体实施方式

图1和2显示了干发器10,该干发器10具有手柄20和本体30。该手柄具有第一端部22和第二端部24,该第一端部被连接到本体30,该第二端部远离本体30、且包括主流体入口40。电力通过电缆50被供应到干发器 10。在远离干发器10的电缆50的远端处提供有插头(未示出),插头可以提供到例如主电源或者到电池组的电连接。

手柄20具有外部壁200,其从本体30朝向手柄的远端24延伸。在手柄的远端24处,端部壁210延伸跨过外壁200。电缆50穿过这个端部壁210 进入干发器。手柄20中的主流体入口40包括第一孔42,其以从手柄20的远端24延伸的一系列行和列绕和沿手柄的外部壁20延伸,和第二孔46,其跨且穿过手柄20的端部壁210延伸。该电缆50大体设置在端部壁210的中部中,因此从手柄20的中心延伸。该手柄20具有纵向轴线X-X,外壁200 沿该纵向轴线X-X从本体30朝向远侧端部24延伸。

优选地,该电缆50从手柄居中地延伸,因为这意味着干发器不管手柄 20在用户的手中的取向而被平衡。并且,如果用户运动他们的手在手柄20 上的位置,将不会有来自电缆50的拽拉,因为当手运动时电缆不改变关于手的位置。如果电缆被偏置且更接近手柄的一侧,则干发器的重量分布将随着取向而改变,这会让用户分心。

主流体入口40的上游设置有风扇单元70。该风扇单元70包括风扇和电机。风扇单元70抽吸流体穿过主流体入口40,使其朝向本体30流体穿过主流体流动路径400,其从主流体入口40延伸且在手柄20和本体30接合的位置90处进入本体30。该本体30具有第一端部32和第二端部34,该主流体流动路径400继续穿过本体30朝向本体的第二端部34延伸,围绕加热器80 且延伸到主流体出口440,在该处通过风扇单元抽吸的流体排出主流体流动路径400。该主流体流动路径400是非线性的,且沿第一方向流动穿过手柄 20且沿第二方向穿过本体30,该第二方向垂直于第一方向。

本体30包括外壁360和内部管道310。该主流体流动路径400沿本体从手柄20和本体30的连接点90在外壁360和内部管道310之间朝向在本体 30的第二端部34处的主流体出口440延伸。

内壁260在外壁360内延伸。内壁260至少部分地限定主流体出口440,且从本体30的第二端部34、在内部管道310和外壁360之间延伸。

另一流体流动路径被提供在本体内;这个流动不直接地由风扇单元或加热器处理,而是通过风扇单元产生穿过干发器的主流体的作用而被抽吸进入干发器。这个流体流被流动穿过主流体流动路径400的流体卷吸进入干发器。

本体的第一端部32包括流体入口320且本体的第二端部34包括流体出口340。流体入口320和流体出口340两者至少部分地由内部管道310限定,其是本体30的内壁,且在本体内且沿本体延伸。流体流动路径300在内部管道310内从流体入口320延伸到流体出口340。在本体30的第一端部32 处,侧壁350在外壁360和内部管道310之间延伸。这个侧壁350至少部分地限定流体入口320。主流体出口440是环状的且围绕流体流动路径。

PCB 75包括用于干发器的控制电子器件,其定位在本体30内接近侧壁 350和流体入口320。该PCB 75是环形形状,且围绕内部管道310在内部管道310和外壁360之间延伸。该PCB 75与主流体流动路径400流体连通。该PCB 75围绕流体流动路径300延伸且通过内部管道310从流体流动路径 300隔离开。

该PCB 75控制参数,比如加热器80的温度和风扇单元70的旋转速度。内部线路(未示出)将PCB 75电连接到加热器80和风扇单元70以及电缆 50。控制按钮62、64被提供且被连接到PCB 75以使用户能够例如从温度设置和流动速率的范围选择。

PCB 75的下游是加热器80,两者之间设置有PCB挡板700。当加热器 80打开等情况下,PCB挡板为PCB 75提供热保护。

在使用中,通过风扇单元70的运行被抽吸进入主流体流动路径400的流体可选地由加热器80加热且从主流体出口440排出。该经处理的流体导致流体在流体入口320处被卷吸入流体流动路径300。该流体在本体的第二端部34处与经处理的流体汇合。在图2中所示的实施例中,经处理的流体作为环形流体排出主流体出口440和干发器,该环形流体围绕通过流体出口 340排出干发器的被卷吸流体。因此,由风扇单元和加热器处理的流体通过被卷吸流体被增强。

现在参考图3、4、5和6,离子化系统包括离子产生电极370、374,其在本实施例中包括高压电线374和离子化针370。离子化针,其在这个实施例中由冲压金属板(例如钢)形成,被经由连接器连接到高压电线374,且高压电线374连接到负离子发生器376,其在这个实施例中被容纳在PCB挡板700中。

离子化针370沿着加热器80的外周边延伸,特别地加热器80包括外壁 180,且离子化针370沿着外壁180的外表面180a从加热器80的上游端部 80a延伸到加热器的下游端部80b。在加热器80的下游端部80b处,离子化针370径向朝向加热器80的外壁180内部延伸。离子化针370具有两个部分,第一部分370a沿着加热器80的外壁180延伸,和第二部分370b交于第一部分且跨加热器80的下游端部80b延伸。

在远离连接器370的离子化针370的远端370c处,离子化针被成形为形成尖点,当离子化系统被激活时阴离子从其发射。由此,离子被发射到离开加热器80的流体流中。

为了将离子化针370适当和可重复地定位在流体流动路径400中,离子化针被约束为靠近第一部分370a的下游端部,或靠近第一部分370a结合第二部分370b处。

内壁260绕加热器80的下游端部径向地延伸。内壁260具有一对唇部 262、264,其朝向加热器80延伸,加热器80的外壁180插入到该对唇部中。内壁260a的径向内表面260将从加热器80离开的流体引导到流体出口440。

径向外唇部262沿着外壁180的外表面180a延伸,且包括凹部或切口 378,用于容纳离子化针370在凹部或切口378的下游处,离子化针370被弯曲过大体90°,以形成第二部分370b,且径向朝向内壁260的内部延伸,跨加热器80的下表面延伸且在流体流动路径400中延伸。当第一部分370a 被凹入在凹部或切口378a中时,离子化针370被正确地定位。

离子化系统还在连接器372的上游被约束,在该处高压电线374被保持在设置在PCB挡板700中的通道710内。通道710从PCB挡板700的下游端部700b延伸。在通道710的上游端部710a处,高压电线374被引导到离子化发生器376,其电连接到PCB 75。

至少一个保持柱712被提供,其在高压电线374绕PCB挡板700的外周边延伸到离子发生器376时保持高压电线374。这在制造期间是有用的,因为电线在干发器的各部分被组装时被保护。

在所述的实施例中,离子化针被成形以形成尖点,离子从该尖点发射,如本领域技术人员将理解尖点可以居中或形成在针的一侧。实际上,替代发射器可以被使用,譬如附接到针的放电端的碳纤维。

在所述实施例中,连接器在加热器的上游,但这并不是必须的,有利的是当扁导电针被使用时在加热器和外壁之间存在小间隙,因为扁导电针具有比高压电线更低的轮廓。

已经关于干发器详细描述了本实用新型,但是其可适用于吸入流体并且引导该流体从器具流出的任何器具。

流动通过器具的流体通常为空气,但是可以是一种或多种气体的不同组合,并且可包括添加剂,用于提高器具性能或器具对输出所对准的物体的影响,该物体例如为头发和头发的发型。

本实用新型不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。特别是,加热器可以是传统的加热器,它是梯形形状,绕形成为十字形状的框架缠绕。

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