一种电动拔毛器的制作方法

本实用新型涉及电动设备领域，特别是一种电动拔毛器。

背景技术：

拔毛器是指用于去除体毛的一种小美容美发产品，目前市场上的脱毛器主要为用于去除脸部汗毛，腋毛、腿毛等部位的不雅毛发。拔毛器分为很多种，按照工作原理主要是夹片式及水平闭合运动式。其中夹片式拔毛器不是利用锋利的刀片将体毛刮去，而是利用“夹片”将体毛连根拔除，拔毛器通过若干片高速转动的夹轮，能将短至半毫米的毛发连根拔除，效果持久彻底，肌肤可保持光洁顺滑达四周之久。然而，现有的夹片式拔毛器由于其结构的特殊性，其拔毛器本体只能与相应的特定拔毛头相配合，不便与拔毛头外的诸如按摩头之外的其它功能头相配合，功能单一。此外，现有夹片式拔毛器的夹片在开始夹合毛发时不时有夹断毛发的现象发生，拔毛效率有待进一步提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动拔毛器，解决了现有拔毛器主体与其它功能头不能兼容、容易夹断毛发等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动拔毛器，包括主体及拔毛头，所述主体包括壳体及壳体内的电池、电机、控制电路板，所述壳体顶部设有壳体顶盖，所述拔毛头包括拔毛头底座、拔毛头机芯及拔毛头盖体，所述拔毛头盖体盖合在拔毛头底座上，拔毛头底座与壳体顶盖相连；拔毛头机芯设置在拔毛头盖体内部，所述拔毛头机芯包括自下而上依次设置的传动组件底座、隔离座及安装于弓形轴上的若干夹片组；所述传动组件底座内底部设有第一伞齿轮，侧面固定有第二伞齿轮及第一传动齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第一传动齿轮与第二伞齿轮相啮合，第一传动齿轮凸出所述隔离座外与夹片组一端的第二传动齿轮相连；所述电机的转轴通过减速牙箱与传动轴相连，所述传动轴通过传动连接件与所述第一伞齿轮相连。

作为进一步的优选实施方案，所述拔毛头盖体顶部设有保护罩。

作为进一步的优选实施方案，所述传动轴顶端为截面为多边形的传动头，所述传动连接件为柱体连接件，其底端设有截面与传动头截面相对应的凹槽，顶端设有与所述第一伞齿轮相啮合的外轮齿。

作为进一步的优选实施方案，所述传动组件底座的一侧设有固定支架，另一侧设有活动支架，固定支架与活动支架间采用线夹夹紧固定。

作为进一步的优选实施方案，所述夹片组包括安装座及安装于安装座两侧的夹片，所述夹片四周设有若干延伸部。

作为进一步的优选实施方案，所述延伸部的数量优选三个或四个。

作为进一步的优选实施方案，所述安装座一侧夹片的夹面上设有微凸起面，另一侧夹片的夹面上的相对应的微凹槽面。

作为进一步的优选实施方案，所述微凸起面的上边包括直线段和圆弧收缩段，下边为直线型，所述圆弧收缩段沿夹片的转动方向逐渐收缩，所述直线段与夹片的延伸部顶端平齐。

作为进一步的优选实施方案，所述圆弧收缩段的长度为微型凸起面总长度的三分之一。

作为进一步的优选实施方案，所述微凸起面的凸起高度为30～60μm，所述微凹槽面的深度为20～40μm且小于微凸起面的凸起高度。

本实用新型的积极效果：本实用新型传动齿轮组设置在了拔毛头内部，电机的传动轴伸出壳体顶盖通过连接件与传动齿轮组相连，避免了传统拔毛器的传动齿轮组设置在主体内且只是其中的传动齿轮凸出至壳体外，相比之下本实用新型的传动设置方式更加灵活，更容易使拔毛器主体与其它功能头间实现兼容。此外，本实用新型夹片上凸起面及凹槽面的设计使得夹片从开始夹合到完全夹合过程中对毛发进行逐渐柔和夹拔，而非传统的硬性夹拔，减少了毛发夹断现象的发生，提升了使用者的使用舒适性。

附图说明

图1是本实用新型所述电动拔毛器的分解结构示意图；

图2是本实用新型所述电机的结构示意图；

图3是本实用新型所述拔毛头机芯的分解结构示意图；

图4是本实用新型所述夹片组的分解结构示意图；

图5是本实用新型所述夹片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种电动拔毛器，包括主体及拔毛头，所述主体包括壳体1及壳体1内的电池2、电机3、控制电路板4，所述壳体1顶部设有壳体顶盖5，所述拔毛头包括拔毛头底座6、拔毛头机芯7及拔毛头盖体8，所述拔毛头盖体8盖合在拔毛头底座6上，拔毛头底座6与壳体顶盖5相连；拔毛头机芯7设置在拔毛头盖体8内部。如图3所示，所述拔毛头机芯7包括自下而上依次设置的传动组件底座14、隔离座15及安装于弓形轴上的若干夹片组16；所述传动组件底座14内底部设有第一伞齿轮17，侧面固定有第二伞齿轮18及第一传动齿轮19，所述第一伞齿轮17与第二伞齿轮18相啮合，所述第一传动齿轮19与第二伞齿轮相啮合18，第一传动齿轮19凸出所述隔离座15外与夹片组一端的第二传动齿轮26相连。如图2所示，所述电机3的转轴10通过减速牙箱11与传动轴12相连，所述传动轴12通过传动连接件与所述第一伞齿轮17相连。

所述拔毛头盖体8顶部设有保护罩9。

所述传动轴12顶端为截面为多边形的传动头13，所述传动连接件为柱体连接件20，其底端设有截面与传动头截面相对应的凹槽24，顶端设有与所述第一伞齿轮17相啮合的外轮齿25。

所述传动组件底座的一侧设有固定支架21，另一侧设有活动支架22，固定支架21与活动支架22间采用线夹23夹紧固定。固定支架及活动支架用于固定弓形轴及其夹片组。

如图4所示，所述夹片组包括安装座29及安装于安装座29两侧的夹片27，所述夹片27四周设有若干延伸部28。

所述延伸部28的数量为三个或四个。

所述安装座29一侧夹片的夹面上设有微凸起面29，另一侧夹片的夹面上的相对应的微凹槽面(图中未画出)。

所述微凸起面29的上边包括直线段和圆弧收缩段，下边为直线型，所述圆弧收缩段沿夹片的转动方向逐渐收缩，所述直线段与夹片的延伸部顶端平齐。

所述圆弧收缩段的长度为微凸起面29总长度的三分之一。

所述微凸起面29的凸起高度为30～60μm，所述微凹槽面的深度为20～40μm且小于微凸起面的凸起高度。

本实用新型传动齿轮组设置在了拔毛头内部，电机的传动轴伸出壳体顶盖通过连接件与传动齿轮组相连，避免了传统拔毛器的传动齿轮组设置在主体内且只是其中的传动齿轮凸出至壳体外，相比之下本实用新型的传动设置方式更加灵活，更容易使拔毛器主体与其它功能头间实现兼容。此外，本实用新型夹片上凸起面及凹槽面的设计使得夹片从开始夹合到完全夹合过程中对毛发进行逐渐柔和夹拔，而非传统的硬性夹拔，减少了毛发夹断现象的发生，提升了使用者的使用舒适性。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。