一种折烫棉大衣后开衩的工具的制作方法

本实用新型涉及一种折烫大衣后开衩的工具。

背景技术：

军用棉大衣、07武警棉大衣类的服装，在缝制后背的制作过程中，需要有后背开衩的制作工艺，在一般的生产过程中，需先用样板在裁片上划出长短印，再根据各号型按样板划出锁眼位置，需反复多次取换样板，在折烫开衩宽窄时，由于后开衩裁片较长，操作困难，费时费力，扣烫裁片时容易跑偏，使开衩宽窄尺寸出现偏差，制作的军用棉大衣、07武警棉大衣类的服装成衣外观不符合产品要求，降低产品外观质量且生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于操作、工序简化、定位准确且制作规范的折烫大衣后开衩的工具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括底板、与底板一侧边铰连的中间垫板、与中间垫板一侧边铰连的折烫板以及柔性设置在底板顶面上的打点板；所述折烫板向上翻折与中间垫板扣合后宽度相同，所述打点板向下扣合后的侧边与相扣合的折烫板和中间垫板的侧边平齐；所述中间垫板与折烫板连接处设置有后开衩裁片穿过的间隙；在所述折烫板上沿长度方向均匀设置一列以上的透汽孔，在所述折烫板一侧端上沿折烫板的长度方向间隔均匀设置2-5条定位开衩下端长短印；所述打点板上端设置开衩长短印位置孔，在所述打点板长度方向上设置3组定位各号型锁眼位置孔。

本实用新型所述打点板通过牛皮胶及格子胶与底板连接；所述中间垫板与底板和折烫板分别通过合页铰连；每组所述定位各号型锁眼位置孔为三个，每组三个号型锁眼位置孔标识的号型从左至右依次增大。

本实用新型底板、中间垫板、折烫板和打点板为不锈钢板，所述底板、中间垫板和折烫板为长方形。

本实用新型积极效果如下：本实用新型长方形底板、中间垫板以及侧面的折烫板通过合页连接，打点板与长方形底板通过牛皮胶及格子胶实现柔性连接，方便翻折和扣合；将裁片沿折烫板折烫两折，折烫板上的透汽孔在折烫时通过蒸汽与吸气工作台上的冷空气相互交换，使裁片迅速降温，达到了成品定型的效果，且在折烫时裁片在折烫板上定型，不易使裁片跑偏，折烫板通过合页与中间垫板连接，带有裁片的折烫板上翻与中间垫板扣合，打点板翻转后压在裁片上，在定位各号型锁眼位置孔内按各型号尺寸打出锁眼位置，画出开衩上、下端的长短印，划印后即可直接定位开衩长短的位置，多道工序在本实用新型上完成，不用反复更换样板，简化了工序，省时省力，大大提高了工作效率；本实用新型结构简便，翻转扣合方便，保证了产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型展开状态结构示意图；

附图3为本实用新型折烫板与中间垫板扣合状态结构示意图。

在附图中：1底板、2中间垫板、3折烫板、4打点板、5透汽孔、6定位开衩下端长短印、7定位开衩上端长短印孔8、定位各号型锁眼位置孔、9合页。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括底板1、与底板1一侧边铰连的中间垫板2、与中间垫板2一侧边铰连的折烫板3以及通过牛皮胶及格子胶柔性设置在底板1顶面上的打点板4；所述中间垫板2与底板1和折烫板3分别通过合页9铰连，方便翻折和扣合；所述折烫板3向上翻折与中间垫板2扣合后宽度相同，所述打点板4向下扣合后的侧边与相扣合的折烫板3和中间垫板2的侧边平齐，使划印准确，所述中间垫板2与折烫板3连接处设置有后开衩裁片穿过的间隙；在所述折烫板3上沿长度方向均匀设置一列以上的透汽孔5，在所述折烫板3一侧端上沿折烫板3的长度方向间隔均匀设置2-5条定位开衩下端长短印6，本实施例为5条，方便不同型号的裁片在本实用新型上使用，所述折烫板3与中间垫板2一侧边相邻的侧边为里口，则折烫板3外侧边为外口；所述打点板4一侧端设置定位开衩上端长短印孔7，所述相应的定位开衩下端长短印6与定位开衩上端长短印孔7之间的距离为所需的开衩的长度；在所述打点板4长度方向上设置3组定位各号型锁眼位置孔8，每组所述定位各号型锁眼位置孔8为三个，每组三个号型锁眼位置孔8标识的号型从左至右依次增大，如165、175、185号型。

本实用新型所述底板1、中间垫板2、折烫板3和打点板4为不锈钢板，方便折烫裁片时蒸汽与折烫板3冷热交换，使裁片定型，所述底板1、中间垫板2和折烫板3为长方形，与裁片折叠后的形状相匹配。

如附图1-3所示，将本实用新型放置在抽气平台上，将底板1、中间垫板2、折烫板3和打点板4展开，将开衩裁片面朝抽气平台穿过中间垫板2和折烫板3的间隙，按号型与相应的定位开衩下端长短印6对齐，裁片一侧边经过折叠板3里口翻折后与折叠板3外口对齐折烫，裁片另一侧边缝头经折叠板3外口翻折后折烫，此过程裁片沿折烫板3折烫两折，折烫板3上的透汽孔5在折烫时通过蒸汽与吸气工作台上的冷空气相互交换，使裁片迅速降温，达到了成品定型的效果，且在折烫时裁片在折烫板3上定型，不易使裁片跑偏，折烫板3通过合页9与中间垫板2连接，带有裁片的折烫板3上翻与中间垫板2扣合，打点板4翻转后压在裁片上，在定位各号型锁眼位置孔8内按各型号尺寸打出锁眼位置，画出开衩上、下端的长短印，划印后即可直接定位开衩长短的位置。使多次操作在本实用新型上完成，不用反复更换样板，简化了工序，省时省力，大大提高了工作效率，本实用新型结构简便，翻转扣合方便，保证了产品质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。