一种黄金表链的制作方法

本实用新型涉及黄金饰品领域，更具体地说，是涉及一种黄金表链。

背景技术：

手表是一种戴在手腕上的装饰品，具有指示时间和装饰的作用，包括表头和表带，表带使表头固定于手腕，表带的材料可以是贵金属、其他金属、皮革等。通常金属材质的表带称为表链，表链大多通过多个链节相互之间铰接而成。

对于贵金属表链，黄金表链代表高贵和财富，常以黄金渡于表链表层或者以黄金为材质制作表链。对于表链的结构造型，不同的群体有不同的喜好，部分群体追求小巧精致的表链，部分群体喜欢大气而具有厚重感的表链，尤其是外观体积大的黄金表链。但是对于外观体积较大的黄金表链，黄金的用料也跟随着增加，同样其销售价格必然较为昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供外观体积大价格便宜的黄金表链，旨在解决现有技术中存在的外观体大的黄金表链因黄金的用料多而销售价格昂贵的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种黄金表链，包括多个链接单元，相邻的两所述链接单元铰接，各所述链接单元包括链节、两根铰接轴和铰接件，所述链节左右两侧分别设置有缺口，所述铰接件的一端通过一铰接轴铰接于所述链节的其一所述缺口内，所述铰接件的另一端通过另一所述铰接轴铰接于相邻的所述链节的其一所述缺口内，所述链节的内表面设置有第一凹槽。

可选地，所述第一凹槽的外侧设置用于封盖所述第一凹槽的开口的第一底片。

可选地，所述链节的外表面为弧形面。

可选地，所述链节的外表面设置磨砂层。

可选地，所述铰接件的内表面设置有第二凹槽。

可选地，所述第二凹槽的底部设置用于封盖所述第二凹槽的开口的第二底片。

可选地，所述铰接件的外表面为弧形面。

可选地，所述铰接件的外表面设置抛光层。

可选地，所述链节的两缺口均呈等腰梯形状，相邻的两个所述链节的相邻两缺口围合构成一平行六边形的容纳空间，所述铰接件的横截面呈平行六边形，所述铰接件设置于所述平行六边形容纳空间内。

可选地，所述链节为倒模冲压链节，所述铰接件为倒模冲压铰接件。

本实用新型的有益效果：

链节为表链的主要部件，链节的黄金用料可占表链的总重量的60％以上，甚至部分可达90％。本实用新型中，通过于所述链节的内表面设置第一凹槽，通过所述第一凹槽代替所述链节上的同一位置的黄金材料，节省了与第一凹槽的容积相同体积量的黄金材料，以此减少链节的重量和黄金用料。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一表链伸展状态的俯视图；

图2是本实用新型提供的实施例一表链伸展状态的仰视图；

图3是本实用新型提供的实施例一设置有铰接孔的链接单元的分解示意图；

图4是本实用新型提供的实施例一设置有铰接孔的铰接件的的局部剖视图；

图5是本实用新型提供的与图4对应的链节的局部剖视图；

图6是本实用新型提供的实施例一设置有铰接耳的铰接件的结构示意图；

图7是本实用新型提供的实施例二表链设置底片之后伸展状态的仰视图；

图8是本实用新型提供的实施例三链节的局部剖视图；

图9是本实用新型提供的实施例三铰接件的局部剖视图；

图10是图4中局部区域A的放大图；

图11是图5中区部区域B的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种黄金表链，包括多个链接单元，相邻的两链接单元铰接，各链接单元包括链节10、铰接件20和两根铰接轴30，链节10左右两侧分别设置有缺口11，铰接件20的一端通过一铰接轴铰接于链节10的其一缺口11内，铰接件20的另一端通过一铰接轴30铰接于相邻的链节10的另一缺口11内，链节10的内表面设置有第一凹槽12。

链节10为表链的主要部件，链节10的黄金用料可占表链的总重量的60％以上，甚至部分可达90％。本实施例中，于链节10的内表面设置第一凹槽12，通过第一凹槽12代替链节10上的同一位置的黄金材料，节省了与第一凹槽12的容积相同体积量的黄金材料，以此减少链节10的黄金用料和重量。

可选地，链节10的外表面为弧形面，链接单元连接后，整个表链更加圆滑，使用时更具有舒适感。

可选地，链节10的内表面为一平直面，平直面的加工较为简单，节省成本。作为另一种优选方案，链节10的内表面为弧形面，以此增加链节10内表面的圆滑度。且链节10的内表面的弧度小于链节10的外表面的弧度。

可选地，为了增加链节10的视觉效果，如图5和图11所示，链节10的外表面设置有磨砂层13。另一优选方案，链节10的表面均设置磨砂层13，使整个链节10各处均具有磨砂视觉效果。

铰接件20为表链的另一主要部件，铰接件20的重量可占表链的总重量的10％至40％，对于铰接件20的黄金用料及重量的控制也非常重要。本实施例中，如图2所示，铰接件20的内表面设置有第二凹槽21，通过第二凹槽21代替铰接件20上的同一位置的黄金材料，节省了与第二凹槽21的容积相同体积量的黄金材料，以此减少铰接件20的黄金用料和重量。

可选地，铰接件20的外表面为弧形面，铰接件20的两端部与链节10连接后，可修饰链节10之间的间隙的弧度，使整个表链更加圆滑，使用时更具有舒适感。

可选地，铰接件20的内表面为一平直面，平直面的加工较为简单，节省成本。作为另一种优选方案，铰接件20的内表面为弧形面，以此增加链节10之间间隙的圆滑度，另外铰接件20与手腕接触时，也更具有舒适感。优选地，铰接件20的内表面的弧度小于铰接件20的外表面的弧度。

为了增加铰接件20的视觉效果，如图4和图10所示，铰接件20的外表面设置有抛光层22。另外，磨砂层13和抛光层22分别具有相反的视觉效果，抛光层22为无反光的结构，磨砂层13为具有良好的反光效果的结构，这两种相反视觉效果的结构相互映称，凸显各自特色，相得益彰。另一优选方案，铰接件20的表面均设置抛光层22，使整个铰接件20均具有磨砂视觉效果，且也使得磨砂层13和抛光层22之间更加完美地相互映称。

本实施例中尤其为重要的一点，链节10为倒模冲压链节，铰接件20为倒模冲压铰接件。黄金硬度并不是很大，对于细薄黄金饰物来说容易弯曲变形，同时黄金的成本主要集中于材料成本和加工成本，通常在黄金饰物优先选择铸造成型，对于表链或者黄金表链来说，本领域技术人员也是首选倒模成型，在倒模成型之后进行表面加工处理。本实施例中倒模冲压链节10和倒模冲压铰接件20分别依次通过倒模和多次冲压而成型，多次冲压使黄金发生冷变形而硬化，增加黄金的抵抗形变的能力，因此本实施例的倒模冲压链节和倒模冲压铰接件具有更高抵抗形变的能力，且具有更小的厚度，同时还节省黄金用材。本实施例中，克服本领域技术人员对加工成本的技术偏见，以达到增加链节10和铰接件20的抵抗形变的能力以及减小链节10和铰接件20的厚度。

可选地，如图1、图3所示，铰接件20横截面呈平行六边形，链节10左右两侧的缺口11对称设置，且缺口11呈等腰梯形状，相邻的两个链节10的相邻两缺口11围合构成一平行六边形的容纳空间，铰接件20设置于平行六边形容空间内。从俯视视角上看，链节10与铰接件20均具有鲜明的几何构件拼凑的视觉感。

可选地，铰接轴30的中部与铰接件20连接，铰接轴30的两端部与链节10固定连接。

具体地，如图6所示，铰接件20的内表面设置铰接耳24，铰接轴30的中部穿过铰接耳24，铰接轴30的两端部固定于链节10的内表面。或者，如图3、图4、图5所示，铰接件20设置有容置铰接轴30穿过的铰接孔25，以铰接孔25代替上述铰接耳24，使铰接轴30的中部隐藏于铰接件20内；对应地，链节10设置有安装孔15，铰接轴30两端部固定安装于安装孔15内。

本实施例通过增设第一凹槽12和第二凹槽21减少黄金用料，使具有大体积的黄金表链生产成本低，具有销售价格低，佩戴重量轻的特点。

实施例二

本实施例适用于铰接件20的内表面设置铰接耳24的实施方式，与实施例一相比，区别之处在于：如图7所示，第一凹槽12的底部设置用于封盖第一凹槽12的开口的第一底片14，第二凹槽21的底部设置用于封盖第二凹槽21的开口的第二底片23。

手表佩戴时与手腕接触的结构为表头和表链，其中表链的内侧与手腕接触，本实施例中具体指，链节10的内表面和铰接件20的内表面分别与手腕接触。

当铰接耳24外露时，第一底片14的其一实施方式为嵌入第一凹槽12内，第二底片23的其一实施方式为嵌入第二凹槽21内。但此时铰接耳24和铰接轴30依然外露，佩戴部舒适度不够。

第一底片14的另一实施方式为第一底片14覆盖于链节10的内表面，此时第一底片14的外表面还设置有用于容置铰接轴30两端部的凹槽(图中未示出)；优选地，第一底片14的尺寸与链节10的内表面相同。

对应地，第二底片23的另一实施方式为第二底片23覆盖于铰接件20的内表面，且第二底片23的外表面设置有用于容置铰接耳24和铰接轴30中部的凹槽(图中未示出)。优选地，第二底片23的尺寸与铰接件20的内表面相同

本实施例中，铰接耳24和铰接轴30完全被第一底片14和第二底片23覆盖遮挡，佩戴更加舒适，链节10和铰接件20的内表面更加整齐美观。

本实施例中尤其为重要的一点，第一底片14为第一冲压底片，第二底片23为第二冲压底片。黄金硬度并不是很大，对于细薄黄金饰物来说容易弯曲变形，同时黄金的成本主要集中于材料成本和加工成本，通常在黄金饰物优先选择倒模成型，对于表链或者黄金表链来说，本领域技术人员也是首选倒模成型，在倒模成型之后进行表面加工处理。本实施例中第一底片14和第二底片23分别依次通过倒模和冲压而成型，冲压成型使黄金发生冷变形而硬化，增加黄金的抵抗形变的能力，因此本实施例的倒模冲压链节和倒模冲压铰接件具有更高抵抗形变的能力，具有更小的厚度，具有节省材料的效果。本实施例中，克服本领域技术人员对加工成本的技术偏见，以达到增加第一底片14和第二底片23的抵抗形变的能力以及减小第一底片14和第二底片23的厚度。

实施例三

本实施例适用于铰接件20设置有容置铰接轴30穿过的铰接孔25的实施方式，与实施例一相比，区别之处在于：如图8所示，第一凹槽12的底部设置用于封盖第一凹槽12的开口的第一底片14。

手表佩戴时与手腕接触的结构为表头和表链，其中表链的内侧与手腕接触，本实施例中具体指，链节10的内表面和铰接件20的内表面分别与手腕接触。

本实施例中，以铰接孔25代替上述铰接耳24，使铰接轴30隐藏于铰接件20内。

第一底片14的其一实施方式为第一底片14覆盖于链节10的内表面，以此封盖第一凹槽12，此时可优选第一底片14的尺寸与链节10的内表面的尺寸相同；第一底片14的另一实施方式为第一底片14嵌入第一凹槽12的开口内，且第一底片14的内表面与链节10的内表面齐平，此时可优选第一底片14的尺寸与第一凹槽12的开口的尺寸相同。第一底片14封盖第一凹槽12的开口，避免佩戴时第一凹槽12与手腕接触时产生的不平整的触感，佩戴更加舒适，也使链节10内表面的外观更加美观。

本实施例中，当链节10的内表面为一平直面时，第一底片14的内表面设置为平直面；当链节10的内表面为弧形面时，第一底片14的内表面设置为弧形面，第一底片14的内表面与链节10的内表面具有相同的弧度。

本实施例的区别之处在于：如图9所示，第二凹槽21的底部设置用于封盖第二凹槽21的开口的第二底片23。

第二底片23的其一实施方式为第二底片23覆盖于铰接件20的下表面，以此封盖第二凹槽21，此时可优选第二底片23的尺寸与铰接件20的内表面的尺寸相同；第二底片23的另一实施方式为第二底片23嵌入第二凹槽21的开口内，且第二底片23的内表面与铰接件的内表面齐平，此时可优选第二底片23的尺寸与第二凹槽21的开口的尺寸相同。第二底片23封盖第二凹槽21的开口，避免佩戴时第二凹槽21与手腕接触时产生的不平整的触感，佩戴更加舒适，也使链节10内表面的外观更加美观。

本实施例中，当铰接件20的内表面为一平直面时，第二底片23的内表面为平直面；当铰接件20的内表面为弧形面时，第二底片23为的内表面设置为弧形面，且第二底片23的内表面与铰接件20的内表面具有相同的弧度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。