一种适用于背包的管线穿置固定结构的制作方法

本实用新型涉及背包附属功能结构领域，尤其是一种适用于背包的管线穿置固定结构。

背景技术：

目前市销的的背包款式多种多样，其结构设计亦随着人们生活习惯和兴趣爱好来针对性设计一些便于使用的结构，随着网络平台的日益发展和资源的不断丰富，许多音乐和节目录音都可以从网络上进行下载存储到个人手机和音乐播放器里供人们来随时收听，尤其是对于一些户外旅行者，在路途中往往需要收听一些音乐来进行排解无聊的心情，但是将手机或播放器设备放在口袋里的话，可能会带来一些不便，甚至是丢失的问题，并且耳机线还会干扰人体手臂摆动，若是把手机或播放器设备放在包里，将耳机线从拉链处引出的话，可能会因为耳机线与拉链摩擦刮破耳机线的胶皮，造成耳机线破损，或因为人们行走过程中的牵扯，使背包拉链被拉开得更大，遇到下雨天或在粉尘较大的室外环境中的话，容易使背包内部淋湿或进入大量粉尘造成不良影响。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施方便的适用于背包的管线穿置固定结构。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案为：一种适用于背包的管线穿置固定结构，设于背包的外侧面上，其包括边缘固定在背包外侧面上的弹性固定片，所述的背包外侧面对应弹性固定片中部设有与背包内部连通的通孔，所述的弹性固定片设有至少两条相交的卡槽孔，所述的管线由包内通孔经卡槽孔向外引出并卡置在卡槽孔中。

进一步，所述的相交的卡槽孔相交成十字形或星形。

进一步，所述的弹性固定片远离背包外侧面的端面上设有圆形内凹结构，所述的卡槽孔位于内凹结构中，相邻卡槽孔之间形成的扇形挡片相互留有间隙。

优选的，所述的扇形挡片固定端至活动端的厚度逐渐减小。

优选的，所述的扇形挡片之间的间隙宽度为0.5～1mm。

进一步，所述的弹性固定片为丁腈橡胶或硅橡胶材质制成。

进一步，所述的弹性固定片边缘为缝制固定在背包的外侧面上。

进一步，所述的弹性固定片为一体注塑成型。

采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：通过在背包外侧面上设置弹性固定片，背包外侧面对应弹性固定片中部开有与背包内部连通的通孔，且弹性固定片的中部设有圆形内凹结构和开设有由多道卡槽孔形成的十字形或星形结构并与背包外侧面上的通孔对应，方便使用者直接从卡槽孔处引出耳机进行使用，弹性固定片利用丁腈橡胶或硅橡胶来一体注塑成型，一方面利用丁腈橡胶和硅橡胶的耐腐蚀性能，另一方面也利用了丁腈橡胶和硅橡胶具有的良好弹性来保证在长期使用过程中弹性固定片不会发生腐蚀和摩擦破损的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型固定结构的实施示意图；

图2为本实用新型弹性固定片的卡槽孔构成十字形结构时的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为本实用新型弹性固定片的卡槽孔构成星形结构时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至4之一所示，本实用新型设于背包1的外侧面上，其包括边缘固定在背包1外侧面上的弹性固定片2，所述的背包1外侧面对应弹性固定片2中部设有与背包1内部连通的通孔，所述的弹性固定片2至少设有两条相交的卡槽孔，所述的管线3由包内通孔经卡槽孔向外引出并卡置在卡槽孔中。

为了提高弹性固定片2的耐用性和防止长期使用后发生摩擦破损，所述的弹性固定片2为丁腈橡胶或硅橡胶材质制成，利用丁腈橡胶和硅橡胶具有良好耐腐蚀性和弹性的特性，来保证弹性固定片2的使用寿命，同时为了方便弹性固定片2因意外破损能够方便更换，所述的弹性固定片2边缘为缝制固定在背包1的外侧面上。

由于耳机或其他一些电子产品的管线大部分都是采用胶皮进行包裹，在穿置使用过程中，难免会与弹性固定片2上的卡槽孔发生摩擦，造成磨损，因此为了方便管线穿置和防止管线3的胶皮上压出明显印痕和磨损，所述的弹性固定片2远离背包1外侧面的端面上设有圆形内凹结构22，所述的卡槽孔位于内凹结构22中，相邻卡槽孔之间形成的扇形挡片21相互留有间隙，优选的，所述的扇形挡片21固定端至活动端的厚度逐渐减小，扇形挡片21之间的间隙宽度设为0.5～1mm，能够避免背包1在使用时发生雨水或大量粉尘落入背包1内部，同时将弹性固定片2采用一体注塑成型，避免了分次加工会容易造成表面伤痕而导致应力集中损坏弹性固定片2的问题。

以上描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。