具有由向内折叠的突片提供的整体鼻垫的模制呼吸器的制作方法

在工作场所中通常佩戴呼吸器，例如，以使不期望的颗粒进入佩戴者的呼吸系统的可能性最小。

技术实现要素：

广泛地概括来讲，本文公开了一种过滤式面罩呼吸器，其包括杯形模制面罩主体且包括由向内折叠的突片提供的整体鼻垫，所述突片包括面罩主体的至少一个层的整体延伸部。从以下具体实施方式中，本发明的这些方面和其他方面将显而易见。然而，在任何情况下，都不应当将此广泛的发明内容理解为是对可受权利要求书保护的主题的限制，不论此类主题是在最初提交的专利申请的权利要求书中呈现还是在修订的专利申请的权利要求书中呈现，或者另外是在申请过程中呈现。

附图说明

图1是处于一般表示形式的示例性过滤式面罩呼吸器的前/侧透视图。

图2是图1的呼吸器的后平面图。

图3是杯形模制面罩主体的示例性层的后平面图，其中突片处于向外延伸的位置。

图4是图3的层的后平面图，其中突片处于向内折叠的位置。

图5是杯形模制面罩主体的另一个示例性层的后透视图，其中突片处于向外延伸的位置。

图6是图5的层的后平面图，其中突片处于向内折叠的位置。

图7是杯形模制面罩主体的另一个示例性层的后透视图，其中突片处于向内折叠的位置。

图8是杯形模制面罩主体的另一个示例性层的后透视图，其中突片处于向外延伸的位置。

图9是另一示例性过滤式面罩呼吸器的后平面图。

图10是图9的呼吸器的前/侧透视图。

图11是图10的呼吸器的前/侧分解透视图。

在各附图中，类似参考标号指示类似元件。除非另外指明，否则本文件中的所有图示和附图均未按比例绘制，并且被选择用于示出本发明的不同实施方案的目的。具体地，除非另外指明，否则仅用示例性术语描述各种部件的尺寸，并且不应当从附图推断各种部件的尺寸之间的关系。尽管可以在本公开中使用诸如“第一”和“第二”的术语，但应当理解，除非另外指明，否则那些术语仅以它们的相对意义使用。如本文所用，诸如“向前”和“前部”的术语表示通常远离佩戴者面部的方向并且诸如“向后”和“后部”的术语表示通常朝向佩戴者面部的方向(本文所公开的呼吸器的所有描述均参照被正确装配在使用者面部的适当位置的呼吸器而言，除非另外指出)。诸如“向内”和“内”的术语表示远离呼吸器周边、通常朝向由呼吸器限定的内部空气空间内的中心位置(例如，几何中心)的方向。诸如“向外”和“外”的术语表示远离这一几何中心，例如朝向和/或越过呼吸器的周边的方向。诸如上、下和竖直的术语具有它们的惯用含义。所谓的横向意指大致垂直于面罩主体的竖直轴线(且因此垂直于佩戴者的纵分平面)的侧面-至-侧面方向(side-to-sidedirection)。

如本文所用，作为对特性或属性的修饰语，除非以其他方式具体地定义，否则术语“大致”意指该特性或属性将能够容易被普通技术人员识别，而不需要绝对精确或完美匹配(例如，对于可量化特性，在+/-20％内)。除非以其它方式具体地定义，否则术语“实质上”意指高逼近程度(例如，在可量化特性的+/-10％内)，但同样不需要绝对精确或完美匹配。术语诸如相同、相等、均匀、恒定、严格等应当理解成是在普通公差内，或在适用于特定情况的测量误差内，而非需要绝对精确或完全匹配。

具体实施方式

术语表

“过滤式面罩呼吸器”是指具有被设计成过滤通过它的空气的面罩主体的呼吸器；根据定义没有例如附接或连接至面罩主体以实现此目的的可单独识别的过滤器滤筒。

过滤式面罩呼吸器的所谓的“杯形”面罩主体是指面罩主体被成形为大致杯形形式(具有限定了佩戴者的鼻部和嘴部的一部分驻留在其内的体积的隆起部分)并且在不使用时保持那种形式，除非面罩主体被主动横向压缩，如本文所公开。

过滤式面罩呼吸器的所谓的“模制”面罩主体是指面罩主体的至少一个层(例如，成形层)通过热和压力模制(例如，热成型)成杯形形式，这导致面罩主体成为如上文所定义的杯形。

所谓的“鼻垫”是指过滤式面罩呼吸器的部件，所述部件在呼吸器被佩戴者佩戴时抵压向和/或邻接佩戴者的鼻部，以便提高呼吸器在鼻部区域中的贴合性。鼻垫可以但不必须直接接触佩戴者的鼻部；例如，在一些实施方案中，所述鼻垫可将一些其他部件(例如，面部密封件的一部分)推向佩戴者的鼻部。

“整体的”是指物品由相同的材料制成并且作为单个部件同时制成，而不是两个单独的随后被接合在一起的部件。

“面部密封件”意指从呼吸器的面罩主体的敞开端的周边向内延伸的片状结构，其可适形性足够大，以在呼吸器被佩戴者佩戴时调整以适应佩戴者面部的轮廓，并且有助于最小化或防止颗粒进入内部空气空间中。

在图1的前-侧透视图和图2的后平面图中，在示例性实施方案中示出成形的过滤式面罩呼吸器10。呼吸器10包括杯形模制面罩主体20，其由周边33界定并且具有上端38和下端39以及第一横向边缘36和第二横向边缘37。面罩主体20被成形为围绕佩戴者的鼻部和嘴部形成内部空气空间30，以便将此空间与外部空气空间31隔开，例如由此使得从外部空气空间31进入内部空气空间30的任何空气必须通过面罩主体20的过滤层。杯形面罩主体20包括从面罩主体20的周边33向前突出(即，在远离佩戴者的面部的方向上)的隆起部分35。面罩主体20作为杯形的表征广义地涵盖任何期望的隆起形状(类似于例如杯或碗)。不要求任何特定的几何构型(例如，不要求隆起形状是完美的半球形，或具有平坦的向前表面等等)。例如，面罩主体20的隆起部分35可以呈现出类似于抛物面、双角形(bicorn)等等的形状。

图2示出从呼吸器10的向后敞开端观察的示例性呼吸器10。在该视图中，可见第一整体鼻垫21和第二整体鼻垫26。第一鼻垫21由向内折叠的第一突片提供，所述突片是面罩主体的至少一个层的整体延伸部(如本文稍后详细讨论)并且从面罩主体20的周边33的第一上部区段22向内延伸。第二整体鼻垫26类似地由向内折叠的第二突片提供，所述突片是面罩主体的至少一个层的整体延伸部(换句话讲，第二突片是第一突片为其整体延伸部的面罩主体的相同的一个或多个层的整体延伸部)。在至少一些实施方案中，第一突片和第二突片均是面罩主体20的模制层(例如，成形层)的整体延伸部，如本文稍后详细讨论。第二鼻垫26从面罩主体20的周边33的第二上部区段27向内延伸。如图2中的示例性实施方案中所示的鼻垫21和26呈现出相对直的平行侧面和均匀倒圆的向内末端。然而，鼻垫可以是任何期望的形状，例如矩形或正方形(例如，具有直的而不是倒圆的末端)、三角形或梯形(例如，朝着末端变窄)等等，并且具体地讲，可具有例如直的、弯曲的、锯齿状的、不规则的等等形状的向内末端和/或侧边缘。

第一鼻垫21包括向后主表面(即，通常面向佩戴者的面部，例如面向鼻部的表面)23；第二鼻垫26类似地包括向后主表面28。在一些实施方案中，这一主表面可由面罩主体自身的整体延伸层提供(或由层叠堆最后面的层的表面提供)。在其他实施方案中，可在鼻垫的后侧面上(或任选地，在前侧面上)提供功能层，如本文稍后讨论。在一些实施方案中，鼻垫可驻留在例如面部密封件的部件的前方，再次如本文稍后讨论。换句话讲，鼻垫且具体地讲从面罩主体整体延伸的鼻垫的一个或多个层可以但不一定必须直接接触佩戴者的鼻部。

在各种实施方案中，鼻垫21和26在面罩主体的向内-向外方向上可具有至少约10、14、18或22mm的最小延伸范围(即，长度)。在另外的实施方案中，鼻垫可具有最多约36、32、28或24mm的最大延伸范围。第一整体鼻垫21和第二整体鼻垫26定位在面罩主体的竖直平分线19的第一侧和第二侧(图2的视图中的左侧和右侧)。第一垫和第二垫是分立的，以便在两者间具有间隙(凹口)25。间隙25可具有任何期望的形状和长宽比，并且在一些实施方案中，可具有比每个鼻垫的向内-向外延伸范围略小(例如，小不超过10％、20％、或30％)的向内-向外延伸范围(长度)。面罩主体的竖直平分线19将与第一整体鼻垫和第二整体鼻垫之间的间隙25相交。在许多实施方案中，突片将是对称的，以使竖直平分线19平分间隙25(如在图2所示的示例性布置中那样)。在至少一些实施方案中，鼻垫21和26仅延伸(沿周边33，在与间隙25相反的方向上)至第一上部区段22和第二上部区段27的端部，例如如图2所示。也就是说，鼻垫将不一直延伸至面罩主体的第一横向边缘36和第二横向边缘37。在各种实施方案中，鼻垫21和26可各自具有至少约10、20、30、40或50mm的沿面罩主体的周边33的最小长度(在从鼻垫与面罩主体的接合处向内5mm的位置处测量)。在另外的实施方案中，鼻垫可具有最多约60、50、40、30或25mm的最大长度。

参照图3，第一鼻垫21和第二鼻垫26将分别由至少一个层40的第一突片41和第二突片46提供。(图3是杯形模制面罩主体20的层40的单独视图，示出被向内折叠以形成鼻垫21和26之前的突片41和46。)第一突片41和第二突片46是面罩主体20的至少一个层的整体延伸部。在各种实施方案中，面罩主体20的这样一个层可以是例如外覆盖层、过滤层、或内覆盖层。在特定实施方案中，这样的层可以是模制层，例如所谓的成形层。在一些实施方案中，第一突片41和第二突片46可以是面罩主体20的多个层的整体延伸部，如本文稍后详细讨论。突片41和46由与面罩主体20的层40(包括其任何子层)相同的材料制成并且从其整体延伸。应当理解，如图3所示的布置可以通过以下方式获得：例如使层40(例如作为片材)经受模制(例如热成型)过程，以便形成隆起部分53(这将提供面罩主体的隆起部分35的层)，并且修剪掉多余的材料以留下具有通过周边52限定的杯形的层40并且还留下具有向外延伸的突片41和46的层40。

从图4中可以看出，突片41和46在呼吸器10的生产中被向内折叠，这意味着它们被折叠以便至少大致朝向面罩主体20的层40的几何中心延伸(应注意，在如图3所示的它们的初始构型中，突片41和46远离这一几何中心向外延伸)。这种折叠可以沿着折叠线，所述折叠线可以但不必须与周边52的区段42和47重合。在一些实施方案中，周边52可以例如超声焊接至面罩主体20的其他层，这可加强或增强周边52扭转的阻力。在这种情况下，实际折叠线可以因此例如沿着突片略微向外(在图3的视图中)而不是恰好处于面罩主体周边上。并且，在一些实施方案中，突片的“折叠”可沿其向内-向外长度的相对显著的部分进行，而不是纯粹沿着非常狭窄的“线”以图4所示的方式进行。

这一折叠过程将首先将突片的末端从图3的其初始位置向后(和向内)移动。在突片经过大约90度的弧后，末端现在将是在向前和向内移动。折叠可继续至任何期望的程度。在一些实施方案中，可执行折叠，以使突片各自移动穿过例如120至180度的折叠角(其中参照状态是突片处于它们的初始、展开构型，如图3所示)。在这种情况下，突片(和所得的鼻垫)当处于它们的向内折叠构型时，仍可从面罩主体20的周边区段22和27略微向后突出，例如直到它们在呼吸器被佩戴时被佩戴者的鼻部向前偏转。在一些实施方案中，折叠可使得突片各自移动穿过例如180至230度的折叠角。在这种情况下，所得的鼻垫可以从面罩主体20的周边区段42和47略微向前延伸，甚至在呼吸器被装配到使用者的面部之前。因此在各种实施方案中，突片可各自折叠通过至少约120、130、140、150、160、170、180或190度的折叠角。在另外的实施方案中，突片可各自折叠通过最多约230、220、210、200、190、180、170、160或150度的折叠角。

应当理解，在至少一些实施方案中，将第一突片和第二突片远离它们的初始构型(图3)向内折叠可使得突片被朝着重新朝它们的初始构型展开的方向偏置(例如由于面罩主体的层的部件和突片的回弹性)。这种偏置可以提供：在呼吸器10被佩戴时鼻垫21和26朝向鼻部抵压并且因此提高面罩主体20在佩戴者的鼻部中和周围的贴合性。这种效果可通过在突片上存在例如一个或多个3d特征和/或一个或多个功能层来增强，如本文稍后公开。在一些实施方案中，第一突片41和第二突片46的向后表面43和48可以是鼻垫21和26的最后面的(例如，鼻部接触)表面；在其他实施方案中，其他层(例如，功能层)的表面可起到这种作用。

在至少一些实施方案中，突片41和46(以及因此鼻垫21和26)不在除面罩主体的周边33(例如如图2所示沿着周边33的区段22和27)之外的任何位置附接至面罩主体20。也就是说，在此类实施方案中，突片不例如向内折叠，然后粘附或以其他方式附接至面罩主体的隆起部分35的区域。任何此类另外的附接的缺乏可以例如提供：所得的鼻垫围绕周边附接位置自由移动(例如旋转)，因此可有利地朝展开的方向偏置，如上文所讨论。

参照图5，在一些实施方案中，突片41的至少一部分和突片46的一部分可被成形，以便呈现出可增强鼻垫21和26的性能的三维形状。例如，突片可以通过热和压力进行模制(例如，热成型)。(这可以在形成层40的隆起部分53的同一模制过程中便利地进行。)因此可向突片41和46赋予3d特征51和56，以使当突片如上所述向内折叠时，特征51和56提供突片的向后凸起部分(即，它们是从突片的其他部分向后突出的部分)，如图6所示。应当理解，此类特征可以提高面罩主体20在佩戴者的鼻部中和周围的贴合性。

与将突片成形(例如模制)为具有单个3d特征(如在图5和6中)相反，在一些实施方案中，可以将突片成形为具有多个3d特征，例如以一定的图案。此类特征可采取例如突起、凹坑、沟槽、脊等等形式，并且可以例如通过模制(例如热成型)、通过超声焊接、通过压花等等实现。此类特征可例如用于增加或减小突片的刚性和硬度。

在一些实施方案中，突片41和/或突片46可包括设置在其上的至少一个功能层。(鼻垫21或26因此可由突片41或46连同提供于其上的任何一个或多个功能层构成。)例如，这一功能层可设置在突片41或46的向后表面43或48上，或设置在这一突片的向前表面上。在这种背景下，术语功能层用于指明仅提供在突片上(和所得的鼻垫上)并且可能可提供在面罩主体20的相对小部分上的层，如下文所述。功能层因此区别于存在于面罩主体20的基本上全部之上且突片为其整体延伸部的层。(换句话讲，功能层区别于例如面罩主体的内和外覆盖层、过滤层以及成形层。)

在一些实施方案中，功能层可仅存在于突片41和46上，而不存在于面罩主体20的任何部分上，如图7的示例性实施方案中所示。(在图7中，功能层61和66分别位于突片41和46的向后主表面43和48上。)在一些实施方案中，功能层可另外存在于面罩主体的上部部分(例如突片附近的一部分)上，如图8的示例性实施方案中所示。在一些实施方案中，突片41的功能层61、突片46的功能层66、以及面罩主体20的功能层69可以全部是相同功能层的整体部分，再次如图8所示。应当理解，这可以例如通过以下方式便利地实现：将功能材料的条粘结(例如层压)至将形成层40的材料的片材，其中条的一部分定位在将变成突片的片材区域上并且条的一部分定位在将变成面罩主体的一部分的片材区域上。这种方法将得到处于面罩主体的与在突片上相同的一侧上的功能材料；因此，在图8的后视图中，功能材料处于一旦突片被向内折叠即将提供突片的前表面的突片的一侧上。还可以将功能材料的条放在材料的片材的相反侧上，以使一旦突片被向内折叠，功能材料最终将在突片的后侧上。

在一些实施方案中，携带功能层的突片41和46可如上所述进行模制(例如，热成型)，其中功能材料在此过程中同样被模制。(还应理解，包括多个子层的突片也可以此方式模制。)因此，可向包括功能层和/或多个子层的突片赋予3d特征。

功能层可包括任何期望的功能材料，以用于任何目的或赋予任何期望的特性。在一些实施方案中，功能层可以是表现出特定颜色、视觉外观等的装饰层。这样的层可由任何期望的材料构成，包括例如染料、颜料、填料等中的一种或多种。这样的层可表现出任何期望的表面纹理等，例如，以有助于特定的视觉外观。在一些实施方案中，功能层可以是缓冲层，其可以例如为呼吸器的佩戴者的鼻部提供额外的舒适性。这样的缓冲层可选自任何合适的材料，例如开孔或闭孔泡沫、柔软的非织造物等。在一些实施方案中，功能层可以是封闭层，意指被设计成适形于鼻垫与佩戴者鼻部之间可能另外存在的任何间隙的层。这样的封闭层可以例如通过物理地阻挡呼出空气到达呼吸器的佩戴者的眼镜而充当防雾层。在一些实施方案中，功能层可以是用来将液体水从呼吸器的佩戴者的皮肤吸去的吸附层。这样的吸附层可选自任何合适的材料，例如具有因其吸附水的能力而被选择的组成成分的纤维的非织造纤维网；或者，具有因其吸附水的能力而被选择的几何形状和组成成分的膜承载微通道。在一些实施方案中，功能层可以是防滑层，其可增强面罩主体抵抗在佩戴者面部上移动的能力，尤其是在水分的存在下。这样的防滑层可包括例如柔软的且橡胶状的材料和/或具有高摩擦系数的材料，或甚至压敏粘合剂材料。如果需要，功能层的表面(例如，面向后的表面)可呈现出表面纹理；如果功能层例如用作防滑层或吸附层的话，这样的纹理可以是特别有帮助的。应当理解，以上类别的材料之间不必须存在明线差异，一些材料可用于多于一种功能。例如，许多材料可用作缓冲层和封闭层两者。

在一些实施方案中，呼吸器10可包括面部密封件160，如图9的示例性实施方案中所示。面部密封件160提供在呼吸器10的开口(后)侧上并且可以提供抵靠佩戴者面部的舒适贴合性，同时还有助于最小化或防止颗粒进入内部空气空间30中。面部密封件160因此是片状材料，其从面罩主体20的周边33向内延伸，并且当呼吸器10被佩戴者佩戴时，可适形性足够大以便调整以适应佩戴者的面部轮廓。当呼吸器10被佩戴时，面部密封件160的部分可以在适形于佩戴者面部的过程中略微向前偏转(即，朝向面罩主体20的隆起部分35)，例如以便保持抵靠佩戴者面部的轻微压力，例如以便保持气密密封。

面部密封件160可以通过任何期望的附接机构或方法附接至面罩主体20，例如，附接至面罩主体20的周边33。此类方法可包括例如超声波粘结；热粘结；使用粘合剂，诸如压敏粘合剂、热熔融粘合剂、辐射固化性粘合剂；使用机械紧固件，诸如一个或多个缝合钉、夹具等等；以及此类方法的任何组合。面部密封件160与面罩主体20的附接可以例如基本上连续地围绕面罩主体20的周边33的全部进行；或者其仅可在周边33的选定位置处进行。

在一些实施方案中，面部遮蔽件160可定位在鼻垫21和26的前方。在其他实施方案中，面部遮蔽件160可定位在鼻垫21和26的后方(例如，两个突片的全部可定位在面部遮蔽件的前方)，如在图9的示例性布置中那样。应当理解，在后一种类型的设计中，鼻垫21和26可以不必须直接接触佩戴者的鼻部。相反，当呼吸器10被佩戴时，它们可向后抵压在面部密封件的局部区域，以便使面部密封件的那个区域向后隆起，如图9的示例性实施方案中所示。因此，鼻垫的存在可增强面部密封件在佩戴者鼻部区域中密封的能力。在图9的示例性设计中，鼻垫被模制成具有向后凸起部分(例如，以图6的方式)，其可仍进一步增强这种效果。

面部密封件160可由任何合适的材料制成。在一些实施方案中，用于提供面部密封件的相同面部密封材料也可用作用于鼻垫的功能层的功能材料。面部密封材料可以是可适形的，并且在具体的实施方案中，可以是有弹性的(例如，具有至少约50％、100％、或200％的断裂伸长率)。在一些实施方案中，面部密封件可以是气流不可透过的。在特定实施方案中，面部密封件可包括织造或非织造纤维网，该纤维网具有层压到其上的空气不可透过的膜。在具体的实施方案中，面部密封件可包括至少一个水蒸气可透气层，所述层还是液体-水排斥性的，如授予noh的美国专利申请公布20140190492中所述，其以引用的方式全文并入本文。(在这种背景下，术语水蒸气可透气的和液体-水排斥性的如‘492公布中所阐述的那样进行定义。)

在一些实施方案中，呼吸器10可包括横向可压缩的面罩主体20，如图10的示例性实施方案中所示。这意味着面罩主体被构造成使得横向向内压力的施加(例如通过使用者的手指，当呼吸器不在使用者面部上时)将导致面罩主体的第一横向部分171和第二横向部分172例如以蛤壳的方式朝向彼此移动。这样的横向向内压力可通过抓住面罩主体的横向边缘36和37并将它们朝向彼此推挤来施加。此类布置可例如通过将面罩主体成形为包括单个横向居中的折叠线170来实现，如图10的示例性实施方案中所示。术语折叠线广义地涵盖任何布置，其中面罩主体的横向中心部分170比横向侧接于其的其他部分171和172更能够偏转(例如，具有稍小的刚性)。(这种效果可以例如通过将面罩主体模制成使得部分170具有比横向侧接于其的部分171和172更小的曲率半径来增强。)此类布置可以提供：当由使用者例如向面罩主体的横向边缘36和37施加压力时，面罩主体可至少部分地横向压缩(折叠)。这可以允许呼吸器例如暂时折叠，以便适于放入佩戴者的口袋中。

以此方式横向压缩呼吸器10的能力不改变本文所公开的呼吸器是区别于所谓的“平折式”呼吸器面罩的模制杯形呼吸器的事实。“平折式”呼吸器将具有包括一个或多个折痕、褶皱、和/或对折(doubled-up)层的面罩主体，以有利于呼吸器被例如包装并以平折状态提供给使用者。面罩主体必须从此平折状态膨胀(通过使用者的主动操纵)成膨胀形状以便被佩戴。在移除时，平折式呼吸器的面罩主体将通常至少部分地朝其初始平折状态重新塌缩下去，而无需任何动作来促进此过程。相比之下，本文所公开的模制杯形面罩主体不需要使用者的任何主动操纵(即，不需要膨胀或展开)以便被佩戴。此外，它仅仅具有一个(单个)折叠线，该折叠线允许面罩主体例如在希望临时储存在口袋中时被横向压缩；面罩主体将维持并保持其杯子形状，除非被主动横向压缩。如果移除折叠压力，那么面罩主体将自然地膨胀回到杯子形状，而不需要使用者进行任何主动操纵。因此，概括地讲，如本文所公开的杯形模制呼吸器被横向压缩的能力不导致这种呼吸器成为如本领域已知的“平折式”呼吸器。区别于包括如本文所公开的杯形模制面罩主体的呼吸器的“平折式”呼吸器的具体示例见于例如美国专利8074660和9012013(均授予duffy)。

在许多实施方案中，折叠线170将与面罩主体的竖直平分线19对齐，如在图9和图10中以示例性方式所示。(为清楚起见，束具14从图9的后视图中省略，但在图10的前视图中示出。)当面罩主体沿该折叠线至少部分地折叠时，可以使得面罩主体的部分171和172彼此接近。在特定实施方案中，可使得面罩主体的横向边缘36和37彼此接近。此类布置可以将本发明公开的呼吸器与依赖于沿着面罩主体横向取向而不是沿着面罩主体竖直取向的一个或多个折叠线的那些进一步区别开来。

呼吸器10可包括一个或多个任何合适的呼气阀，以有利于清除来自内部空气空间30的呼出空气。呼气阀可以通过允许温热潮湿的呼出空气迅速离开内部空气空间30而提高佩戴者舒适性。可以使用可正确固定到面罩主体上的基本上任何呼气阀，并且可使用任何合适的技术将其附接至面罩主体。为了增强如上所述折叠面罩主体的能力，这一呼气阀174可以相对于面罩主体的折叠线横向偏置(如图10的示例性设计中那样)，例如以使阀的部分不与面罩主体的竖直平分线相交。这可确保阀不物理地干扰沿折叠线折叠面罩主体的能力。

然而，应当理解，呼气阀的厚度(深度)可阻止面罩主体被折叠得“完全”平坦。事实上，呼气阀的厚度与面罩主体的横向部分171和172的厚度和/或略微弓形形状组合起来可导致当呼吸器被折叠到其最大可能程度时，折叠呼吸器的总(总体)厚度仍可为至少约25、30、35、40、45、或50mm。这些因素因此进一步将本发明的呼吸器与所谓的平折式呼吸器面罩区别开来。

如同所指出的那样，面罩主体20可由各种层构成，其中的至少一个是模制层(例如，成形层)，并且其中的至少一个是过滤层(应注意，在一些实施方案中，同一个层可以用作成形层和过滤层两者)。这些层或本文提及的其他层中的任一个、或这些层的任何组合可以是突片41和46从其整体延伸的源头。在图11中示出了一种示例性布置，其中各种层远离彼此分解(并且为清楚起见，省略了诸如呼气阀和束具的辅助部件)。图11的面罩主体20的最外层是被模制成杯子形状的加固网152。如果存在的话，这样的层可增强呼吸器的刚性、机械耐久性和/或耐磨性。下一个层是过滤层150，稍后对其更加详细地描述。外覆盖层可存在于过滤层150外侧(例如，覆盖纤维网可层压至过滤层)，尤其是在不存在加固网的情况下。下一个层是成形层40，并且在图11的具体实施方案中是突片41和46从其整体延伸的层(尽管此类突片在成品中将向内折叠，但是为便于描述，在图11中它们被示出为展开的)。成形层被模制成杯子形状并因此可用于建立和维持模制呼吸器的杯子形状。成形层可由如本文稍后描述的任何合适的材料构成。最内层为面部密封件160，如本文先前所描述的。

面罩主体20将包括至少一个过滤层150，如图11的示例性实施方案中所示。这样的过滤层可包括适于移除潜在地存在于外部空气空间中的颗粒的一个或多个过滤介质层。也就是说，可使用相似的或相异的过滤介质的多个层来构造过滤层150。过滤层150可以便利地通常具有低压降，例如，在13.8厘米/秒的面速度下低于约20至30mmh2o，以最小化面罩佩戴者的呼吸工作量。过滤层150可由细小无机纤维(诸如玻璃纤维)或聚合物合成纤维的一个或多个纤维网构成。合成聚合物纤维网可以包括由诸如熔喷的工艺制成的驻极体充电的聚合物微纤维。由聚丙烯形成且表面氟化和/或驻极体充电以产生非偏振捕集电荷的聚烯烃微纤维可提供颗粒过滤应用的有利实用性。过滤层150的层或单独的过滤层150可提供用于从呼吸空气中移除不想要的或有臭味的气体或蒸气分子的吸着剂功能。可使用任何合适的吸着剂(该术语广泛地涵盖吸收剂和吸附剂两者)，并且可提供为例如通过粘合剂、粘结剂或纤维结构保留在过滤层中的粉末或颗粒。化学处理或非化学处理的吸着剂材料(诸如活性炭)、多孔铝二氧化硅催化剂基底、以及铝颗粒是可用于某些应用中的吸着剂的示例。

基本上任何合适的材料都可用作例如层150的颗粒过滤材料。熔喷纤维的纤维网，诸如在wente,vana.的《超细热塑性纤维》，化学工程师学会，第48卷，第1342页以及之后等等，1956年(wente,vana.,superfinethermoplasticfibers,48indus.eng.chem.,1342etseq.(1956))中教导的那些，特别是在呈永久带电(驻极体)的形式时是特别有用的。此类熔喷纤维可以是例如具有小于约20微米(μm)，通常约1至12μm的有效纤维直径的微纤维(对于“吹塑微纤维”，常称为bmf)。尤其优选的可以是包含由聚丙烯、聚(4-甲基-1-戊烯)、以及它们的组合形成的纤维的bmf纤维网。带电荷的原纤化膜的纤维、以及松香羊毛纤维的纤维网和玻璃纤维的纤维网或溶液吹塑的纤维网、或静电喷涂纤维的纤维网(特别是以微纤维的形式)也可为合适的。也可以使用含纳米纤维的纤维网。

可将电荷赋予过滤层150的至少一些纤维，例如通过使纤维与水接触，如授予sebastian的美国专利7,765,698、授予eitzman的美国专利6,824,718、以及授予angadjivand的美国专利6,783,574中所公开。也可通过电晕充电来对纤维施加电荷，如授予klasse的美国专利4,588,537中所公开，或者通过摩擦充电来对纤维施加电荷，如授予brown的美国专利4,798,850中所公开。可以使用此类方法的任何组合。如果需要，可将添加剂包括在纤维中以提高纤维材料获得和保持电荷的能力。如果需要，可将氟原子设置在过滤层中的纤维表面处，以改善油雾环境中的过滤性能。过滤层和用于其中的合适材料详细描述于授予gebrewold的美国专利申请公布2012/0125342中，其以引用的方式全文并入本文。

在一些实施方案中，过滤层可以被模制(例如热成型)成具有相对稳定的杯子形状。在其他实施方案中，过滤层可以仅仅是足够可适形的(例如软的)，以适形于如由面罩主体的其他层(例如成形层)所建立的杯子形状。(在此类实施方案中，相对可适形的过滤层可以例如夹置在其他层之间，使得形成过滤层并保持处于杯子形状。)在一些实施方案中，可通过使用虽然不表现出稳定的杯子形状，但在被结合到面罩主体中之前不是完全平坦的过滤层来促进这样的布置。相反，过滤层可采取例如折叠片材的形式，所述折叠片材沿折叠线被赋予弓形边缘，使得当片材展开时，片材呈现出例如具有沿着(之前的)折叠线延伸的弓形脊的双角形形状。

在一些实施方案中，面罩主体20将包括至少一个成形层。通常，成形层用作突片41和46从其整体延伸的层40可以是便利的，如图11的示例性布置中那样。成形层可由能够模制成杯子形状并且此后保持杯子形状并且允许足够的气流穿过其中以允许呼吸器10发挥作用的任何材料提供。此类层通常采用多孔纤维网的形式，例如包括粘结纤维(例如，多组分纤维(通常称为“低熔点(melty)”纤维)，其具有在被加热和冷却时能够粘结至相邻纤维的至少一部分)的非织造纤维网。成形层可包括本文稍后列出的非织造层或材料中的任一种。在一些实施方案中，成形层可以是气流成网纤维网或梳理纤维网，其包括例如双组分粘结纤维和/或聚酯纤维。成形层和适于包括在其中的纤维详细描述于例如授予angadjivand的美国专利6923182、和授予dyrud的美国专利4807619以及授予berg的美国专利4536440中，所有这些专利均以引用方式全文并入本文。

在一些实施方案中，面罩主体20还可包括附加层，例如外或内覆盖层、预过滤层、装饰层等中的一个或多个。在一些实施方案中，定位在过滤层150前方的附加层(例如外覆盖层)可充当预过滤器以移除可能存在于外部空气空间中的大物体(例如，毛发、大粉尘颗粒等)，并且/或者可用于保护过滤层150免受磨损和/或免于暴露于可能存在于外部空气空间中的过量污染物、灰尘和污垢。这样的外覆盖层可替代地用作例如装饰层；或者，它可用于预过滤和保护功能两者。

在一些实施方案中，附加层(例如，内覆盖层)可提供于过滤层150的后方。这样的层可保护过滤层的向后侧，当与佩戴者的皮肤接触时可提供增强的舒适性等等。内覆盖层可以不必须提供任何实质的过滤益处，但是如果需要的话，它也可以提供。为了获得适当程度的舒适性，内覆盖层可以是具有相对较低的基重的纤维网，并且可由相对精细的纤维形成。用于内覆盖纤维网中的纤维通常具有约5至24微米、典型地约7至18微米、更典型地约8至12微米的平均纤维直径。内覆盖纤维网材料可以具有一定程度的弹性(断裂时典型地(但不一定)是100％至200％)，并且可以是可塑性变形的。用于内覆盖纤维网的适当材料包括吹塑微纤维(bmf)材料，尤其是聚烯烃bmf材料，例如聚丙烯bmf材料(包括聚丙烯共混物，并且也包括聚丙烯和聚乙烯的共混物)。也可以使用纺粘纤维。其他可能合适的材料是聚酯纤维(例如pet)和与例如聚氨酯纤维混合的聚酯纤维。如果需要，可以例如在内覆盖纤维网的向后表面上提供薄的共形膜(例如，热塑性弹性体诸如聚氨酯的共形膜)。

一般来讲，面罩主体20的任何本文所述的层可包括非织造纤维网，诸如熔喷纤维网(例如，所谓的吹塑微纤维(bmf)纤维网)、纺粘纤维网、射流喷网(例如，水刺)纤维网、梳理纤维网、气流成网纤维网、湿法成网纤维网等。可使用多种纤维类型的混合物(例如，熔喷纤维连同短纤维)，还可使用不同纤维类型的多个层(例如所谓的sms层合体，其包括夹置在两个纺粘纤维层之间的熔喷纤维的内层)等等。此类非织造纤维网的纤维可以通过任何合适的方法粘结或以其他方式布置，以便形成连贯的纤维网，所述方法例如水刺法、针刺法、热粘结、使用粘结剂(例如胶乳或特定粘结剂，或通过使用如本文前面所述的粘结纤维)等等。所有此类层均应允许足够的空气通过，以使当所有层组合在叠堆中时，呼吸器10充分发挥作用而不涉及不可接受的高压降。

如先前所指出，在一些实施方案中，第一突片41和第二突片46可各自为层40的整体延伸部，所述层40是包括多个层(为便利起见将被称为子层)的组件。因此，突片41和46可从过滤层、成形层、外覆盖层、内覆盖层或从它们的任何多层组合整体延伸。在各种具体实施方案中，突片41和46可各自是以下各项的整体延伸部：过滤子层和成形子层；过滤子层和外覆盖子层；成形子层和内覆盖子层；过滤子层、外覆盖子层、以及成形子层；过滤子层、成形子层、以及内覆盖子层；或者，过滤子层、成形子层、外覆盖子层、以及内覆盖子层。

在一些实施方案中，鼻夹(由例如任何合适的延展性金属或者可变形或可偏转的塑料制成)可固定在面罩主体20的内面或外面上或面罩主体20的层之间，邻近其上部边缘居中，以增强面罩在该区域中变形或成形的能力。然而，在一些实施方案中，面罩主体20中或上不存在任何种类的鼻夹。(事实上，在许多实施方案中，如本文所公开的鼻垫的使用可最小化或消除对鼻夹的需要。)在一些实施方案中，一个或多个泡沫鼻垫(例如，泡沫条)可固定在面罩主体20的向内面上(面罩借助所述泡沫鼻垫搁置于鼻部)，以增强舒适性。然而，在一些实施方案中，面罩主体20的任何部件中或上可不存在任何种类的泡沫鼻垫。在一些实施方案中，可提供包括一个或多个实心塑料件，例如模制塑料件的支撑结构，例如以帮助保持面罩主体呈现大致杯形构型。这样的支撑结构可包括例如一个或多个注塑构件，例如，如授予gebrewold的美国专利申请公布2012/0125342中所述。在其他实施方案中，面罩主体20中或上不存在任何种类的这样的支撑结构。

可使用例如由弹性材料制成的一个或多个任何合适的条带提供束具14。此类条带(例如，如本文所描绘的条带16)可通过任何合适的方式(包括粘合剂方式、粘结方式、或机械方式)固定至面罩主体20。条带16可以，例如，超声焊接到面罩主体20或通过其他方式诸如缝合钉机械附接。可在束具14上提供可调式扣环，以允许调节条带16的长度。在一些实施方案中，可使用单个条带(具有连接至面罩主体的第一横向边缘的第一端部，和连接至面罩主体的第二横向边缘的第二端部)。在其他实施方案中，可以图10的一般方式使用两个或更多个此类条带(例如，上部条带和下部条带)，所述条带各自从面罩主体的一个横向边缘延伸至另一个横向边缘。在其他多条带实施方案中，第一条带可具有均连接至面罩主体的第一横向边缘的第一端部和第二端部，并且第二条带可具有均连接至面罩主体的第二横向边缘的第一端部和第二端部，如在图1和图2所示的条带16的情况下。在此类实施方案中，可以便利地提供连接装置(例如，如图1和图2所示的钩17)，所述连接装置可用于将两个条带的部分在佩戴者的头部后方彼此连接，以便增强牢固地抵靠佩戴者面部的呼吸器的固持。

无论束具14的具体设计如何，其均允许呼吸器10被佩戴者佩戴并然后移除；或者，允许被佩戴、移除、再佩戴、再移除等，与这种呼吸器的常规使用相一致。在至少一些实施方案中，呼吸器10可以是一次性的，这意味着在常规使用时，所述呼吸器在适当的使用期后被丢弃，无论这一使用期发生在一个连续场景中，还是在性质上是间断的。

呼吸器10可使用任何合适的工艺制造。在一些实施方案中，将被包括并成形的所有层(例如过滤层、成形层、内覆盖层、外覆盖层、和/或加固网中的一个或多个)可以作为平坦片材获得、堆叠在一起，然后在单个操作中通过施加热和压力来模制(例如热成型)。根据各种层的组成成分，在模制操作期间层之间可能发生一些粘结。除了这种粘结之外(或者，如果至少一个或多个层被单独模制，然后放置在一起以便粘结的话)，层可以例如在所得面罩主体的周边周围的至少一些位置处彼此粘结。合适的粘结方法可包括例如超声波粘结；热粘结；使用粘合剂，诸如压敏粘合剂、热熔融粘合剂、辐射固化性粘合剂；使用机械紧固件，诸如一个或多个缝合钉、夹具等等；以及此类方法的任何组合。粘结可以例如基本上连续地围绕面罩主体20的周边33的全部进行；或者仅可在周边33的选定位置处进行。粘结还可以在面罩主体20的隆起部分35的选定位置中进行，只要这种粘结不对空气通过面罩主体20的能力造成不可接受的干扰即可。具体地讲，如果突片是多层结构，那么突片可以例如超声焊接，例如沿着它们的一些或全部边缘和/或在每个突片的整个区域中的选定位置中，以增强突片的子层彼此粘结的程度。

在一些实施方案中，面罩主体的所有层(不包括面部密封件)可以是模制层(无论是共同模制，还是单独模制然后组装在一起)。在其他实施方案中，至少一个层(例如，过滤层)可以不必须是模制层，但可以是足够柔韧的，以适形于模制层并且在层被粘结在一起之后保持处于那个构型。

如果一个或多个功能层将存在于鼻垫上，那么可在片材被模制形成杯子形状之前或之后，将所需的功能层施加至将形成层40的材料的片材的至少一部分。例如，功能层可沿将形成突片的片材的一部分作为条带的形式施加，所述条带可任选地延伸到将被模制形成层40的隆起部分的片材部分上(例如，以提供图8所示的一般类型的布置)。如果需要，可将如上所述的功能材料成型为3d形状。

如果将存在面部密封件160，那么它可以在工艺中的任何合适的步骤处附接。例如，在一些实施方案中，面罩主体20可以被成型为期望的形状并且然后可以以任何合适的方式将面部密封件160附接至其上。这种附接可以在突片仍然处于它们的初始(展开)构型的情况下进行，在这种情况下，在折叠时突片将位于面部密封件的后方。或者，这种附接可以在突片已经被向内折叠的情况下进行，在这种情况下，在面部密封件被附接时，突片将位于面部密封件的前方。

在特定实施方案中，可以获得面部密封材料的片材，并且可以切割(例如，通过模具或激光切割)形状和尺寸适于提供成品呼吸器的面部密封件的末端向内边缘164的开口165。然后可使面部密封材料的片材抵靠杯形面罩主体(或前体)的向前侧，以使杯形面罩主体的隆起部分穿过面部密封件片材的开口向前突出。然后可将面部密封材料粘结(以任何期望的方式)至例如面罩主体的外层的周边。可为便利的是，面部密封材料的粘结可在其中将面罩主体的其他层围绕面罩的周边粘结在一起的同一过程中进行。例如，可以使用超声波粘结在同一操作中将所有层粘结在一起。在一些实施方案中，粘结过程可以在突片仍然处于它们的初始展开位置的情况下进行，以使得如果需要，鼻垫将包括粘结至其主表面的面部密封材料。然后可修剪掉横向围绕面罩主体的周边的多余面部密封材料(例如，连同其他层的任何多余材料)，从而留下粘结至面罩主体的周边且周向围绕面罩主体的穿过面部密封件片材的开口向前突出的部分的面部密封材料。

然后可如上所述向内折叠鼻垫。在此之后，面部遮蔽件材料可在面罩主体的周边33上和周围向后翻转(该过程将因面部密封材料至少具有一些弹性而被促进)。这将导致面部密封件160到达最后面的位置(并且具体地讲，将定位在鼻垫21和26的后方)，如图9和图11的示例性实施方案中所示。应当理解，这样的操作将导致面部密封材料向外包裹在面罩主体的各种层的周边边缘周围，而不是图11所示的一般表示形式。

可使用任何便利的方法，在任何便利的时间将其他部件(例如，束具14、呼气阀174等)附接至面罩主体20。尽管在图1和图2的示例性实施方案中，条带16被示出为连接至向外延伸超过面罩主体20的周边33的突片34，但是一般来讲，此类条带可附接至面罩主体20的任何部分或部件(包括直接附接至面罩主体20的周边33或其他部分)。此外，出于定义面罩主体20的周边33的目的，可忽略此类向外延伸的突片(以及，一般来讲，任何此类向外延伸的突出部)。在一些实施方案中，面罩主体20可包括附接至面罩主体20的条带锚固件(由例如注塑塑料制成，但不应与本领域的某些呼吸器的上述模制支撑结构相混淆)，并且条带16可以附接于所述条带锚固件，如在图10的示例性实施方案中一样。然后可根据需要包装成品呼吸器10。在一些实施方案中，可将两个或更多个成品呼吸器一起包装在容器中以形成套件，其中每个呼吸器的面罩主体呈现杯形构型且不呈现平折构型。这种套件可包括例如使用说明书。

示例性实施方案列表

实施方案1是一种过滤式面罩呼吸器，其包括：杯形模制面罩主体，该杯形模制面罩主体包括具有周边的向后敞开端；第一整体鼻垫，所述第一整体鼻垫由向内折叠的第一突片提供，所述第一突片是所述面罩主体的至少一个层的整体延伸部并且从所述面罩主体的所述周边的第一上部区段向内延伸；第二整体鼻垫，所述第二整体鼻垫由向内折叠的第二突片提供，所述第二突片是所述面罩主体的所述至少一个层的整体延伸部并且从所述面罩主体的所述周边的第二上部区段向内延伸；其中所述第一整体鼻垫和所述第二整体鼻垫分别定位在所述面罩主体的竖直平分线的第一侧和第二侧，在两者间具有间隙，并且其中所述竖直平分线与所述第一整体鼻垫和所述第二整体鼻垫之间的所述间隙相交。

实施方案2是根据实施方案1所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片从其整体延伸的所述面罩主体的所述层选自过滤层、外覆盖层、以及内覆盖层。实施方案3是根据实施方案1所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片从其整体延伸的所述面罩主体的所述层是成形层，并且其中所述面罩主体还包括至少一个过滤层。实施方案4是根据实施方案1-3中任一项所述的呼吸器，其中所述面罩主体的所述层以及从所述层整体延伸的所述第一突片和所述第二突片包括多个子层。

实施方案5是根据实施方案1-4中任一项所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片各自被模制成包括所述第一整体鼻垫的向后凸起部分和所述第二整体鼻垫的向后凸起部分。实施方案6是根据实施方案1-5中任一项所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片各自包括设置在所述突片的主表面上且附接至其的至少一个功能层。实施方案7是根据实施方案6所述的呼吸器，其中所述功能层选自防滑层、封闭层、装饰层、缓冲层、以及吸附层。实施方案8是根据实施方案6-7中任一项所述的呼吸器，其中所述功能层仅设置在所述第一突片和所述第二突片上，而在所述杯形模制面罩主体的任何部分上都不设置所述功能层。实施方案9是根据实施方案6-7中任一项所述的呼吸器，其中所述功能层设置在所述第一突片和所述第二突片上并且还沿所述面罩主体的上部部分设置在条带中，并且其中所述面罩主体的所述功能层、所述第一突片的所述功能层、以及所述第二突片的所述功能层全部是所述功能层的整体部分。实施方案10是根据实施方案6-9中任一项所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片以及所述第一突片的所述功能层和所述第二突片的所述功能层各自被模制成包括所述第一整体鼻垫的向后凸起部分和所述第二整体鼻垫的向后凸起部分。

实施方案11是根据实施方案1-10中任一项所述的呼吸器，其中所述呼吸器包括面部密封件，所述面部密封件由面部密封材料构成并且连接至所述面罩主体的所述周边且从所述面罩主体的所述周边向内延伸而终止于所述面部密封件的内边缘。实施方案12是根据实施方案11所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片各自包括设置在所述突片的主表面上的至少一个功能层，并且其中所述第一突片的所述功能层和所述第二突片的所述功能层由所述面部密封材料构成。实施方案13是根据实施方案11-12中任一项所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片中的每一个突片的全部定位在所述面部密封件的前方。实施方案14是根据实施方案13所述的呼吸器，其中所述第一突片和所述第二突片分别向后抵压在所述面部密封件的第一区段和第二区段上，以便各自使得在所述面部密封件中形成第一向后隆起和第二向后隆起。

实施方案15是根据实施方案1-14中任一项所述的呼吸器，其中所述面罩主体包括折叠线，所述折叠线与所述面罩主体的竖直平分线对齐，并且当所述呼吸器不被佩戴时，所述折叠线允许所述面罩主体被横向压缩，以使得所述面罩主体的第一横向边缘和第二横向边缘彼此接近。实施方案16是根据实施方案15所述的呼吸器，其中所述面罩主体包括呼气阀，所述呼气阀是横向偏置阀，所述横向偏置阀的任何部分都不与所述面罩主体的所述竖直平分线相交。

实施方案17是根据实施方案1-16中任一项所述的呼吸器，其中所述面罩主体从所述面罩主体的前部按顺序包括加固网层、过滤层、成形层、以及面部密封件；并且其中所述第一突片和所述第二突片各自从所述成形层整体延伸。实施方案18是根据实施方案17所述的呼吸器，其中所述面部密封件包括至少一个水蒸气可透气层，所述水蒸气可透气层还是液体-水排斥性的。实施方案19是根据实施方案1-16中任一项所述的呼吸器，其中所述面罩主体从所述面罩主体的前部按顺序包括过滤层、加固网层、成形层以及面部密封件。

实施方案20是根据实施方案1-19中任一项所述的呼吸器，其中所述呼吸器包括束具，所述束具包括至少一个弹性条带并且允许所述呼吸器被安装并保持在佩戴者的头部上。实施方案21是根据实施方案1-20中任一项所述的呼吸器，附带条件是所述面罩主体不包括任何可变形的鼻夹并且不包括任何泡沫鼻垫。

实施方案22是一种套件，包括至少两个根据实施方案1-21中任一项所述的呼吸器，其中所述呼吸器被一起包装在容器中，其中每个呼吸器的所述面罩主体呈现杯形构型且不呈现平折构型。

实施方案23是一种制造包括杯形模制面罩主体的过滤式面罩呼吸器的方法，所述方法包括：模制至少一个多孔纤维片材的一部分以构成面罩主体的至少一个层，所述片材的所述经模制的部分具有由周边界定的隆起杯形部分；将所述片材切割成具有从所述片材的所述经模制的部分的所述周边的第一区段和第二区段向外整体延伸的第一突片和第二突片；以及，将所述第一突片和所述第二突片向内折叠以分别提供所述呼吸器的第一整体鼻垫的至少一个层和第二整体鼻垫的至少一个层，其中所述第一整体鼻垫和所述第二整体鼻垫分别定位在所述面罩主体的竖直平分线的第一侧和第二侧，在两者间具有间隙。

实施方案24是根据实施方案23所述的方法，其用于制造根据实施方案1-21中任一项所述的呼吸器。

对于本领域的技术人员将显而易见的是，本文所公开的特定示例性结构、特征、细节、构造等在许多实施例中可修改和/或组合。本发明人期待所有此类变型形式和组合形式均在所设想的发明的范围内，而不仅限于被选取用作示例性举例说明的那些代表性的设计。因此，本发明的范围不应限于本文所述的特定说明性结构，而应至少扩展至由权利要求书的语言所描述的结构以及这些结构的等同形式。如果在所写的本说明书和以引用方式并入本文的任何文件中的公开内容之间存在冲突或矛盾之处，则以所写的本说明书为准。