一种新型鞋用上胶机的制作方法

本发明涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种新型鞋用上胶机。

背景技术：

现有的鞋用上胶机，将胶液倒入盛胶槽中，浸到上胶辊的底部一点位置，经上胶辊旋转使整个辊面涂上胶液，再通过匀胶辊将上胶辊表面较厚处的胶液刮匀，再对鞋料上胶。但是上胶机实际使用中，由于盛胶槽中胶液存放一定时间后，胶液不够均匀，仅靠上胶辊与胶液有限接触面的旋转并不能大幅提高胶液的均匀度，且匀胶辊与上胶辊之间必定有间隙，不能完全杜绝粘度高的块状胶液被涂到鞋料上，影响上胶的质量。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种新型鞋用上胶机，通过对胶槽中胶液进行内部搅拌，可以使胶液更均匀，提高鞋材的上胶质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型鞋用上胶机，包括机座、立板、上胶辊、压辊、匀胶辊、盛胶槽和电机，所述立板为两件，相对固定在机座上表面，上胶辊、压辊和匀胶辊都安装在两立板上，压辊位于上胶辊的正上方，匀胶辊位于上胶辊的进料一侧且与其水平布置，盛胶槽固定在两立板之间且位于上胶辊下方，上胶辊由电机驱动，上胶辊与压辊、匀胶辊之间通过链轮链条传动，所述盛胶槽中设有搅拌轮，搅拌轮固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在两立板上，搅拌轴与上胶辊之间通过链轮链条传动。

进一步的，所述搅拌轮数量为六组，均布在搅拌轴上，且位置靠近盛胶槽的底部。

进一步的，所述电机外部设有护罩。

进一步的，所述压辊和匀胶辊在两立板上分别连接有调节丝杠。

本发明具有如下有益效果：设置调节丝杆可以调节压辊、匀胶辊分别与上胶辊之间的间隙，从而适用不同厚度的鞋料和胶量的大小；在盛胶槽中设置多组搅拌轮，可以大幅提高胶液的均匀度，提高上胶的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种新型鞋用上胶机，包括机座1、立板2、上胶辊3、压辊4、匀胶辊5、盛胶槽6和电机7，所述立板2为两件，相对固定在机座1上表面，上胶辊3、压辊4和匀胶辊5都安装在两立板2上，压辊4位于上胶辊3的正上方，匀胶辊5位于上胶辊3的进料一侧且与其水平布置，盛胶槽6固定在两立板2之间且位于上胶辊3下方，上胶辊3由电机7驱动，所述电机7外部设有护罩21，上胶辊3与压辊4、匀胶辊5之间通过链轮链条传动，所述盛胶槽6中设有搅拌轮11，搅拌轮11固定在搅拌轴12上，搅拌轴12安装在两立板2上，搅拌轴12与上胶辊3之间通过链轮链条传动。

所述压辊4和匀胶辊5在两立板2上分别连接有调节丝杠31。调节丝杆31可以微量调节压辊4、匀胶辊5分别与上胶辊3之间的间隙，从而适用不同厚度的鞋料和胶量的大小。

具体的，本发明在搅拌轴12上均匀布置有6组搅拌轮，且位置靠近盛胶槽6的底部。由电机7驱动上胶辊3，上胶辊带动压辊4、匀胶辊5及搅拌轮11同时运转，通过搅拌轮11在胶液底部进行搅拌，提高胶液的均匀度，从而保证上胶机长时间使用情况下对鞋料的上胶质量。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型鞋用上胶机，属于制鞋设备领域。包括机座、立板、上胶辊、压辊、匀胶辊、盛胶槽和电机，所述立板为两件，相对固定在机座上表面，上胶辊、压辊和匀胶辊都安装在两立板上，压辊位于上胶辊的正上方，匀胶辊位于上胶辊的进料一侧且与其水平布置，盛胶槽固定在两立板之间且位于上胶辊下方，上胶辊由电机驱动，上胶辊与压辊、匀胶辊之间通过链轮链条传动，所述盛胶槽中设有搅拌轮，搅拌轮固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在两立板上，搅拌轴与上胶辊之间通过链轮链条传动；本发明通过对胶槽中胶液进行内部搅拌，可以使胶液更均匀，提高鞋材的上胶质量。

技术研发人员：胡芳
受保护的技术使用者：安徽诺豪鞋业有限公司
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.09.01