一种模杯、该模杯的制造方法及文胸与流程

本发明涉及模杯技术领域，具体涉及一种三明治模杯。

背景技术：

随着科技的进步以及人们生活水平的提高，健康环保的生活理念渐入人心，现代社会对内衣的要求越来越高，对内衣的舒适、透气愈加注重。三明治材料由上、中、下三个面组成，表面为网孔设计、中间一层为连接表面与底面的molo纱，底面为密织的平版面。三明治材料作为一种兼具透气、舒适、环保特性的材料，被广泛应用于模杯的制作。

但是，由于三明治材料中空的织造结构特性，现有技术中的三明治材料本身的网孔，在制作模杯时，因模杯制作是热塑成型（成型温度190℃-198℃）故布料本身很容易被堵塞进而影响透气效果，在模压生产时定型稳定性差、做成的内衣成品穿着透气效果欠佳，穿着稳定性差。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种模杯，进一步提升模杯的透气性能。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种模杯，包括三明治材料，所述三明治材料包括上层、中间层及下层，其特征在于：在所述三明治材料上开设有多个贯穿所述上层、所述中间层及所述下层的通孔，所述通孔均匀分布在所述三明治材料上。

优选地，所述模杯包括复合布料，所述复合布料至少包括位于上层的第一三明治材料及位于下层的第二三明治材料，所述通孔同时贯穿所述第一三明治材料及所述第二三明治材料。所述复合布料可以将第一三明治材料及第二三明治材料直接粘合用于薄款模杯，也可以在第一三明治材料及第二三明治材料之间增加其他布料用于厚款模杯。

优选地，所述三明治材料为复丝三明治材料。三明治材料根据中间层的支撑结构丝为单丝或复丝，分为单丝三明治材料及复丝三明治材料，单丝三明治材料穿孔后，中间支撑丝硬度较高，容易从孔洞渗出，制成的模杯做成文胸产品后容易发生刺胸现象，而复丝三明治材料由于其支撑丝柔软，不会有刺胸现象发生。

优选地，所述通孔的直径为1.8至2.0毫米。通孔的直径过大会影响整个三明治材料的结构稳定性，而通孔的直径过小会影响通孔的透气性，降低通孔的透气作用。

优选地，相邻所述通孔的间距为10-12毫米。类似地，通孔的分布密度也与三明治材料的结构稳定性及透气效能密切相关，同时开孔越密开孔的能耗也越高。本发明中的通孔的直径及通孔的间距的设置方法，可以保证三明治材料的结构强度的前提下进一步提升模杯的透气性能。

优选地，所述三明治材料的上层或/和下层的表面贴合有一层经纬度无张力的布料。经度方向是指布料的长度方向，纬度方向是指布料的宽度方向，经纬度无张力的布料结构稳定，不易变形。优选地，为了尽量不影响其透气性能，只在所述三明治材料的表层贴合该经纬度无张力的布料。

进一步优选地，所述经纬度无张力的布料为纯涤纶布料。

进一步优选地，所述模杯包括由两层所述三明治材料组成的复合布料，其中一层所述三明治材料的未贴合所述纯涤纶布料的上层或下层与另外一层所述三明治材料的未贴合所述纯涤纶布料的上层或下层贴合。

贴合后的复合布料不仅透气性能好，结构强度高，而且增强舒适性，且所述通孔被纯涤纶布料覆盖，制成隐孔三明治模杯，更加美观。

本发明还提供一种模杯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

取两块所述三明治材料分别作为第一三明治材料及第二三明治材料，利用环保胶水将所述第一三明治材料及第二三明治材料粘合制成复合布料；

对所述复合布料穿孔；

在所述复合布料的表面涂覆环保胶水，然后分别贴合一层纯涤纶布料；

对所述复合布料进行预裁剪；

对所述复合布料进行模压；

对所述复合布料进行精裁剪，制成所述模杯。

本发明还提供另外一种模杯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

对三明治材料穿孔；

在所述三明治材料的上层或下层的表面涂覆环保胶水，然后贴合一层纯涤纶布料；

取两块所述三明治材料，对其中任意一块所述三明治材料的未贴合所述纯涤纶布料的上层或下层涂覆所述环保胶水，然后贴合另外一块所述三明治材料的未贴合所述纯涤纶布料的上层或下层，制成所述复合布料；

对所述复合布料进行预裁剪；

对所述复合布料进行模压；

对所述复合布料进行精裁剪，制成所述模杯。

优选地，所述环保胶水为pur(polyurethanereactive-聚氨酯)环保胶水。

优选地，所述环保胶水的涂覆方法为喷涂。

本发明还提供一种文胸，其特征在于：包括连接带及上文任一所述的模杯，所述模杯固定在所述连接带上。

由于以上技术方案的实施，本发明提供的一种模杯的制作方法与现有技术相比具有如下优点：

模杯使用的三明治材料具有贯通整个所述三明治材料且均匀分布的通孔，显著提升三明治材料的透气性，进而提升模杯的穿着舒适性。

同时，通孔的直径设置成1.8毫米至2毫米，相邻通孔的间距为10-12毫米，三明治材料的上层或下层的表面贴合一层经纬度无张力的布料，这些方案可以在提升模杯的透气性能的同时保证三明治材料的结构强度足够稳固。

附图说明

图1为本发明的由三明治材料组成的复合布料各层爆炸图；

图2为本发明的由三明治材料组成的复合布料结构示意图；

图3为本发明的模杯制作流程示意图；

图4为本发明的模杯与两种对比模杯在前胸的各点温度曲线图。

其中：1-三明治材料；11-上层；12-中间层；13-下层；2-通孔；3-纯涤纶布料；4-复合布料。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供一种模杯，包括三明治材料，所述三明治材料1包括上层11、中间层12及下层13，在三明治材料1上开设有多个贯穿上层11、中间层12及下层13的通孔2。通孔2的直径为1.8毫米，相邻通孔2的间距为10毫米，通孔2均匀分布在三明治材料1上。

三明治材料1的上层11的表面贴合有一层纯涤纶布料3，模杯包括两层三明治材料1组成的复合布料4，其中一层三明治材料1的下层13与另外一层三明治材料1的下层13通过pur环保胶水贴合构成复合布料4。

如图3所示，本实施例中的模杯的制作方法，包括如下步骤：

s1，对三明治材料1穿孔；

s2，在三明治材料1的上层11的表面喷涂pur环保胶水，然后贴合一层纯涤纶布料3；

s3，取两块三明治材料1，对其中任意一块三明治材料1的下层13喷涂pur环保胶水，然后贴合另外一块三明治材料1的下层13，制成复合布料4；

s4，对复合布料4进行预裁剪；

s5，对复合布料4进行模压；

s6，对复合布料4进行精裁剪，制成所述模杯。

本实施例还提供一种文胸，包括连接带及本实施例中的所述模杯，所述模杯固定在所述连接带上。

实施例二

如图1所示，本实施例提供一种模杯，包括三明治材料1，三明治材料1包括上层11、中间层12及下层13，在三明治材料1上开设有多个贯穿上层11、中间层12及下层13的通孔2。通孔2的直径为2毫米，相邻通孔2的间距为12毫米，通孔2均匀分布在三明治材料1上。

三明治材料1的下层13的表面贴合有一层纯涤纶布料3，模杯包括两层三明治材料1组成的复合布料4，其中一层三明治材料1的上层11与另外一层三明治材料1的上层11通过pur环保胶水贴合构成复合布料4。

本实施例中的模杯的制作方法，包括如下步骤：

s1，取两块三明治材料1分别作为第一三明治材料及第二三明治材料，利用环保胶水将所述第一三明治材料及第二三明治材料粘合制成复合布料4；

s2，对复合布料4穿孔；

s3，在复合布料4的表面涂覆环保胶水，然后分别贴合一层纯涤纶布料；

s4，对复合布料4进行预裁剪；

s5，对复合布料4进行模压；

s6，对复合布料4进行精裁剪，制成所述模杯。

本实施例中的文胸，包括连接带及本实施例中的模杯，所述模杯固定在所述连接带上。

图4为具有本发明中穿层通孔的三明治材料的文胸（图中黑色正方形，标号为“c”）、具有表层开孔的三明治材料的文胸（图中浅灰色五角星，标号为“a”）及具有普通三明治材料的文胸（图中为深灰色圆，标号为“b”）穿着后在前胸随着时间（t，单位为秒“s”）的温度（t，单位为摄氏度“℃”）的变化图。由图可知，本发明中穿层通孔的三明治材料显著的提升了文胸的透气性，且随着穿着时间的增加（如穿着时间大于27分钟后），对透气性的改善程度越来越明显。

进一步地，发明人还委托中国纺织工业联合会检测中心对打孔前后的三明治材料本身的透气性进行了鉴定。纺织行业标准fz/t74002-2014中规定，对于一等品的运动文胸，在20cm²、100pa的压力差的实验条件下，其透气率必须大于等于75mm/s。打孔前的三明治材料制成的模杯，其透气性为117mm/s，而本发明中的隐孔三明治材料制成的模杯，其透气率达到271mm/s，远远地超过了行业标准中对于一等品的规定，对于三明治材料的透气率的提升超过了130%。因此，本发明中的模杯使用的三明治材料具有贯通整个所述三明治材料且均匀分布的通孔，显著提升三明治材料的透气性，进而提升模杯的穿着舒适性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。