本发明涉及一种粘合装置，具体为一种用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置，属于女士高跟鞋应用领域。
背景技术：
用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置时一种用于在对女士高跟鞋生产过程中将鞋跟与鞋体进行粘合的一种装置，高跟鞋是指鞋跟高于普通鞋的一种鞋，使穿此鞋人的脚跟明显比脚趾高，高跟鞋有许多种不同款式，尤其是在鞋跟的变化上更是非常多，如细跟、粗跟、楔型跟、钉型跟、槌型跟、刀型跟等，高跟鞋除了增加高度，高跟鞋使女人步幅减小，因为重心后移，腿部就相应挺直，并造成臀部收缩、胸部前挺，使女人的站姿、走姿都富有风韵，袅娜与韵致应运而生，所以用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置就显得非常重要。
但是现有的用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置虽然能够将鞋跟与鞋体进行简单粘合，但是由于操作人员无法准确判断粘合位置，所以经常会出现粘合出现偏差的情况，并且由于粘合剂的特殊性，尽管粘合强度大，但是由于经常会出现错过最佳粘合时间的情况，所以粘合不牢，致使穿着者容易崴伤脚踝。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置，包括立板、凹槽、撑架、连接线、安装孔和卡件，所述立板的底端设置有底板，所述底板上设置有工作台，所述工作台上嵌设有若干个凹槽，所述凹槽内设置有若干个支撑杆，所述支撑杆顶端设置有撑架，所述撑架两端嵌设有弯槽，所述立板的侧壁上连接有连接板，所述连接板下方两侧设置有轴柱，且相邻所述轴柱之间设置有卡柱，所述轴柱底端中央设置有主轴。
优选的，为了使方便操作人员可以将凹槽内滴落的粘合剂进行定期的清理和处理，不影响装置的正常使用，所述凹槽与所述工作台之间呈活动连接。
优选的，为了使通过机械手的抓取，将鞋跟精准的对准所需要粘合的位置，避免出现粘合位置偏差的情况，所述主轴两侧均设置有动臂轴，且所述动臂轴下方连接有连接杆，且连接杆下方连接有动臂，所述动臂轴与连接杆和连接杆与动臂之间均通过安装孔连接。
优选的，为了使在对鞋跟与鞋体进行粘合后，可以立马对其进行压平操作，避免错过最佳的粘合时间，所述卡柱底端设置有压板。
优选的，为了使可以通过连接板在滑槽上滑动，可根据不同的鞋型大小，调整压板与撑架之间的距离，使得装置适用于各种鞋型，所述立板与连接板对应位置处设置有滑槽，且所述立板通过卡件位于滑槽内连接有连接板，且连接板的底端也设置有滑槽，所述卡柱和轴柱均位于滑槽内。
优选的，为了使电机可以给装置内各个部件的运行提供动力来源，所述立板一侧设置有连接线，且所述连接线的另一端位于电机上。
本发明的有益效果是：通过设置在撑架两端的弯槽，可以使得高跟鞋固定在撑架上，避免由于高跟鞋在撑架上由于固定不稳出现意外掉落的情况，导致粘合错误。通过设置压板，在将鞋跟与鞋体进行粘合后，立马将压板通过在滑槽上的移动，对鞋跟与鞋体进行压平，避免错过粘合剂最好的粘合时间，使得鞋跟与鞋体之间的连接更加紧密。通过设置凹槽，由于粘合剂在粘合过程中，可能会出现粘合剂过多的情况，落在工作台上不容易清理，凹槽是可活动的，方便操作人员对其进行定期的清理和维护。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明动臂安装结构示意图；
图3为本发明卡件安装结构示意图；
图4为本发明弯槽结构示意图。
图中：1、立板；2、底板；3、工作台；4、凹槽；5、支撑杆；6、撑架；7、滑槽；8、连接板；9、连接线；10、电机；11、轴柱；12、主轴；13、动臂轴；14、连接杆；15、安装孔；16、动臂；17、卡柱；18、压板；19、卡件；20、弯槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于女士高跟鞋的鞋跟与鞋体的粘合装置，包括立板1、凹槽4、撑架6、连接线9、安装孔15和卡件19，立板1的底端设置有底板2，底板2上设置有工作台3，工作台3上嵌设有若干个凹槽4，凹槽4内设置有若干个支撑杆5，支撑杆5顶端设置有撑架6，撑架5两端嵌设有弯槽20，立板1的侧壁上连接有连接板8，连接板8下方两侧设置有轴柱11，且相邻轴柱11之间设置有卡柱17，轴柱11底端中央设置有主轴12。
作为本发明的一种技术优化方案，凹槽4与工作台3之间呈活动连接，使方便操作人员可以将凹槽内滴落的粘合剂进行定期的清理和处理，不影响装置的正常使用。
作为本发明的一种技术优化方案，主轴12两侧均设置有动臂轴13，且动臂轴13下方连接有连接杆14，且连接杆14下方连接有动臂16，动臂轴13与连接杆14和连接杆14与动臂16之间均通过安装孔15连接，使通过机械手的抓取，将鞋跟精准的对准所需要粘合的位置，避免出现粘合位置偏差的情况。
作为本发明的一种技术优化方案，卡柱17底端设置有压板18，使在对鞋跟与鞋体进行粘合后，可以立马对其进行压平操作，避免错过最佳的粘合时间。
作为本发明的一种技术优化方案，立板1与连接板8对应位置处设置有滑槽7，且立板1通过卡件19位于滑槽7内连接有连接板8，且连接板8的底端也设置有滑槽7，卡柱17和轴柱11均位于滑槽7内，使可以通过连接板在滑槽上滑动，可根据不同的鞋型大小，调整压板与撑架之间的距离，使得装置适用于各种鞋型。
作为本发明的一种技术优化方案，立板1一侧设置有连接线9，且连接线9的另一端位于电机10上，使电机可以给装置内各个部件的运行提供动力来源。
本发明在使用时，首先，将需要进行粘合的鞋体放在撑架6上，将鞋体的前后两端卡在弯槽20内，这样可以避免在粘合的过程中，由于对鞋体的固定不稳，导致鞋体脱落，在粘合之后，可能由于一些操作人员不当粘合剂挤得过多，有一些会滴落在凹槽4上，而凹槽4与工作台3之间是活动连接，方便工作人员对粘合剂的清理，然后通过轴柱11连接着的主轴12和动臂轴13、连接杆14、安装孔15、动臂16等将鞋跟夹住，再调整连接板8上的卡件19在立板1上滑槽7内的位置，调整到最适合粘合的高度，然后进行粘合，在粘合后，立马将卡柱17连接的压板18对准粘合位置进行压平操作，这样不会错过最佳的粘合时间，使得鞋跟与鞋体之间的粘合更牢，因而达到使用者对其高质量的要求，这样就完成了对鞋跟与鞋体之间的粘合操作，立板1一侧有连接线9，连接线9的另一端位于电机10上，电机10可以给装置内各个部件的运行提供动力来源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。