本发明涉及服装制作领域,尤其是指一种在裤子上装设按扣的方法及使用该按扣的裤子。
背景技术:
按扣是钮扣的一种,俗称啪钮,弹簧扣,子母扣。按扣是指部件和四合扣组合的一类扣子,是靠s型弹簧结合,a件称为母扣,宽边上可刻花纹,中间有个孔,边上有两根平行的弹簧;b件称为公扣,中间突出一个圆点,圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧,产生开合力,固定衣物。
现有按扣的安装方式主要是在需要安装按扣的地方各剪开一个口子,再把按扣的两个部分分别按压到两个口子内。该制作工艺相当麻烦,且安装完之后在裤子内侧会存在按扣的部分金属或塑料材质,影响用户穿着的感受,特别是小孩子,由于孩子皮肤细嫩,若长期经受该金属或塑料材质的摩擦,甚至有可能出现出血等情况。
技术实现要素:
本发明提供一种在裤子上装设按扣的方法及使用该按扣的裤子,其主要目的在于克服现有裤子装设按扣的工艺麻烦且该按扣使用户穿着不够舒适的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种在裤子上装设按扣的方法,包括以下步骤:
1)将待缝制裤子铺设于切割台上;
2)启动该切割台上的超声波切割机,该超声波切割机自动在该待缝制裤子的预设位置上进行切割,从而形成一孔眼;
3)将该待缝制裤子移动至粘接台上,启动设于所述粘接台上的传送机械手,该传送机械手按预设程序先后将按扣中的子扣、母扣分别布设于该待缝制裤子对应的位置上,使该母扣上开设的母孔与该待缝制裤子相贴合,并使该子扣上的凸起穿设于所述孔眼内;
4)启动设于所述粘接台上的自动点胶机器人,该自动点胶机器人自动将胶水依次打入所述母孔内和所述子扣上开设的子孔内,使所述子扣和母扣均与该待缝制裤子相互粘接,并且该子扣和母扣能够以子扣位于外侧的位置布置方式相互扣合。
进一步的,所述胶水为pur胶水。
进一步的,所述母扣上具有能够与所述凸起相互卡合的凹槽。
进一步的,所述母孔的个数为四个,并环绕所述凹槽呈环形阵列布置。
一种使用按扣的裤子,包括本体以及按扣,所述按扣由子扣和母扣组成,所述母扣布置于所述本体上并通过自动点胶机器人往该母扣上开设的母孔内注入胶水使该母扣粘接在该本体上,所述本体上还通过超声波切割机开设有一孔眼,所述子扣穿设于该孔眼内,并通过自动点胶机器人往该子扣上开设的子孔内注入胶水使该子扣粘接在该本体上;所述子扣和母扣能够以子扣位于外侧的位置布置方式相互扣合。
进一步的,所述胶水为pur胶水。
进一步的,所述子扣通过其上设置的凸起穿设于所述孔眼内,所述母扣上具有能够与所述凸起相互卡合的凹槽。
进一步的,所述母孔的个数为四个,并环绕所述凹槽呈环形阵列布置。
和现有技术相比,本发明产生的有益效果在于:
本发明结构简单、实用性强,通过设置自动点胶机器人自动往子扣和母扣的孔内注入胶水,使得子扣、母扣均能够粘合在裤子本体上,取代了现有按扣的按压安装方式,因此裤子的内侧面不存在按扣中的金属或塑料,大大提高了用户穿在身上时的舒适度;通过超声波切割机在裤子本体上开设孔眼,使得子扣能够更加顺畅地穿设于孔眼内,并且由于该孔眼具有光滑牢靠,不翘边起毛等优点,因此还能提高裤子的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中裤子本体放置于切割台上时的结构示意图。
图2为本发明中裤子本体放置于粘接台上时的结构示意图。
图3为本发明中所述按扣的结构示意图。
图4为本发明中所述按扣粘接于裤子本体上时的剖面图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1、图2、图3和图4。一种使用按扣的裤子,包括本体1以及按扣2,按扣2由子扣21和母扣22组成,其中,母扣22布置于本体1上并通过自动点胶机器人3往该母扣22上开设的母孔221内注入胶水10使该母扣22粘接在该本体1上;本体1上还通过超声波切割机4开设有一孔眼11,子扣21穿设于该孔眼11内,并通过自动点胶机器人3往该子扣21上开设的子孔211内注入胶水10使该子扣21粘接在该本体1上;该子扣21和母扣22能够以子扣21位于外侧的位置布置方式相互扣合。通过设置自动点胶机器人3自动往子扣21和母扣22的孔内注入胶水,使得子扣21、母扣22均能够粘合在裤子本体1上,取代了现有按扣的按压安装方式,因此裤子的内侧面不存在按扣中的金属或塑料,大大提高了用户穿在身上时的舒适度;通过超声波切割机4在裤子本体上开设孔眼11,使得子扣21能够更加顺畅地穿设于孔眼11内,并且由于该孔眼11具有光滑牢靠,不翘边起毛等优点,因此还能提高裤子的使用寿命。
参照图1、图2、图3和图4。具体的,胶水10为pur胶水,又名湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。其主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体,粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性,可以很好地适用于按扣与裤子本体之间的粘接。子扣21通过其上设置的凸起212穿设于孔眼11内,母扣22上具有能够与该凸起212相互卡合的凹槽222。母孔221的个数为四个,并环绕该凹槽222呈环形阵列布置。同样的,也可设置子孔211的个数为四个,并环绕该凸起212呈环形阵列布置,且该子孔211与该裤子本体1相贴合。
参照图1、图2、图3和图4。一种在裤子上装设按扣的方法,包括以下步骤:
1)将待缝制裤子(即裤子的本体1)铺设于切割台5上;
2)启动该切割台5上的超声波切割机4,该超声波切割机4自动在该待缝制裤子1的预设位置上进行切割,从而形成一孔眼11;由于超声波切割具有切口光滑、牢靠,切边准确,不会变形,不翘边、起毛、抽丝、皱折等优点,因此采用超声波切割一来可以提高裤子的使用寿命,二来也可以降低加工的难度,提高了生产速度;
3)将该待缝制裤子1移动至粘接台上6,启动设于该粘接台6上的传送机械手7,该传送机械手7按预设程序先后将按扣2中的子扣21、母扣22分别布设于该待缝制裤子1对应的位置上,使该母扣22上开设的母孔221与该待缝制裤子1相贴合,并使该子扣21上的凸起212穿设于孔眼11内;
4)启动设于粘接台6上的自动点胶机器人3,该自动点胶机器人3自动将胶水10依次打入母孔221内和子扣21上开设的子孔211内,使子扣21和母扣22均与该待缝制裤子1相互粘接,并且该子扣和母扣能够以子扣位于外侧的位置布置方式相互扣合。采用粘接取代按压连接的方式,可以去掉原有的设于裤子内侧面的金属或塑料材质,提高了裤子穿着的舒适度,而且也大大降低了加工的难度,有利于批量化生产。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。