专利名称：手表带及其制造方法
技术领域：
本发明涉及手表配件，特别涉及一种表面印有经久耐磨文字图案的硅胶表带及制造该表带的方法。
背景技术：
现有技术中，手表带上的文字图案油墨层都是用丝印或水转印方法将文字图案油墨层印制在手表带的外表面上，然后再在所述的文字图案油墨层上喷涂一层薄薄的涂层(以下称保护层)，以此来保护印在手表带上的文字图案油墨层不脱落，但是由于所述保护层、油墨层和手表带三者之间结合不紧密，在佩带手表的过程中，由于表带会与袖口或衣服经常摩擦，手表带外表面上的保护层很容易破损，由此，导致印制在手表带外表面上的文字 图案油墨层脱落，从而使手表带显得陈旧，大大影响手表带产品的使用价值和市场占有率，另外，现有技术中手表带上文字图案的印刷是在已制作好的手表带上一条一条的印制，待文字图案的油墨干燥后再逐条涂敷保护层，此方法不仅费时、费力、费财，而且干燥后的文字图案油墨与手表带表面的结合力较小很易脱落。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种由硅胶材料制作的手表带，在该手表带的至少一个表面上印制的文字图案油墨层经久耐磨、不易脱落以及制造该手表带的方法。本发明采用的技术方案为本发明的手表带，包括基带、由文字图案和外层保护层构成的贴敷在基带表面的膜层，所述基带为硅胶所制，所述膜层为由至少一个单元复合层构成的复合层，每个单元复合层均由薄膜和印制在该薄膜内面上的文字图案油墨层构成，所述复合层以文字图案油墨层叠置于所述薄膜内面与基带表面之间的方式，经液态硫化成型法或固态硫化成型法粘接或渗透在基带的表面上。在所述基带的内外两个表面上均设有所述复合层。所述复合层有二个单元复合层。所述的薄膜为树脂或硅胶所制。制造本发明所述手表带的方法，先将文字图案油墨印制在已制备好的薄膜的内表面上形成带有文字图案油墨层的单元复合层；再将该单元复合层或者由多个该单元复合层按上一个单元复合层的文字图案油墨层与下一个单元复合层的薄膜相接顺序依次叠置构成的复合层，以文字图案油墨层叠置于所述基带表面与薄膜内表面之间的方式，将所述单兀复合层或者复合层与基带表面紧密结合在一起。本发明的将所述基带与单元复合层或者复合层相结合的第一种方法有以下步骤 第一步，将单元复合层或者复合层置于表带模具的模腔内，单元复合层或者复合层中的薄膜紧贴模腔底壁，文字图案油墨层朝向模腔内预留的空间；
第二步，将双组分硅胶溶胶液体注入所述模具的模腔内；第三步，将所述模具温度升至90-180°C，硫化时间在O. 4-2分钟，使液态硅胶转化为固态基带并与单元复合层或者复合层粘合；第四步，打开所述模具将已制好的由基带和单元复合层或者复合层构成的手表带取出即可。本发明第一种方法中所述模具温度优选为140°C。本发明的将所述基带与单元复合层或者复合层相结合的第二种方法有以下步骤第一步，将单元复合层或者复合层置于表带模具的模腔内，单元复合层或者复合层中的薄膜紧贴模腔底壁，文字图案油墨层朝向模腔内预留的空间；
第二步，将已混合好的固态硅胶放置于所述模腔内，合上模具；第三步，将所述模具温度升至120 200°C，保持O. 8-3分钟的时间，使硅胶硫化成基带并与复合层5粘合；第四步，打开所述模具将已制好的由基带和单元复合层或者复合层构成的手表带取出即可。第二种方法中所述的模具温度优选为170°C。本发明的将所述基带与单元复合层或者复合层相结合的第三种方法有以下步骤第一步，将单元复合层或者复合层置于表带模具的模腔内，单元复合层或者复合层中的薄膜紧贴模腔底壁，文字图案油墨层朝向模腔内预留的空间；第二步，将已制好的基带的一面紧贴所述的单元复合层或者复合层放入所述模腔内；第三步，再将另一片制好的单元复合层或者复合层紧贴所述基带的另一面放入所述模腔内，合上模具；第四步，将所述模具温度升至90-200°C，保持1-30秒的时间，使单元复合层或者
复合层与基带粘合；第五步，打开所述模具将已制好的由基带和单元复合层或者复合层构成的手表带取出即可。与现有技术相比，本发明采用液态硫化成型法或者固态硫化成型法，将由文字图案油墨层和一定厚度的薄膜构成的复合层与硅胶材料制作的基带紧密的结合在一起，所制的手表带柔软且韧性好，其中，文字图案油墨层叠置在薄膜与硅胶基带之间，在高温作用下，所述文字图案油墨层、薄膜和基带三者之间结合紧密，使得印制在本发明手表带上的文字图案经久耐用、不易脱落，而且，所述文字图案在所述薄膜的保护下能够长时间保持原有的光泽和色彩，当本发明的复合层为多个单元复合层构成时，其上的文字图案层更加经久耐用，使用寿命更长。本发明在薄膜上印刷文字图案时，采用规模化印刷，既降低了成本，又节省了时间。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。
图I为本发明的示意图。 图2为图I中A-A剖视放大图。图3为图2中的文字图案油墨层局剖放大图。
具体实施例方式如图1、2所示，本发明的手表带，是由手表基带I、印有文字图案的复合层5构成。所述基带I是由硅胶材料所制，所述硅胶为液体硅胶、液体硅橡胶、乙烯基硅橡胶、低苯基硅橡胶或氟硅硅橡胶。所述复合层5由至少一个单元复合层4构成，每个单元复合层4是由文字图案油墨层3和具有一定厚度的薄膜2构成。
所述文字图案油墨层3是由文字图案层6和/或粘合剂层7组合而成。所述的文字图案层6，是由油墨印刷或涂布而制成。所述的粘合剂层7可以是热溶胶膜或涂层、热硫化胶粘剂涂层或热硫化催化剂涂层。其作用是在液态或固态硫化时，将树脂薄膜或硅胶薄膜、文字图案层6和硅胶基带I粘
合在一起。所述文字图案层6的内容是根据客户需求而定，通常，是手表带生产商的名称、手表带的型号、规格、商标或者艺术图案等代表商业信息或显示表带外观艺术美的至少一种。所述粘合剂层7既用于将文字图案层6与薄膜2相互粘接或渗透(经热压方法)构成单元复合层4，也用于将多个单元复合层4粘接或渗透(经热压方法)构成复合层5，还用于将所述单元复合层4或者复合层5与基带I表面紧密粘接或渗透(经热硫化或热压方法)在一起。所述粘合剂层7所用的热溶胶膜或涂层、热硫化胶粘剂涂层或热硫化催化剂涂层分别为所用的热溶胶膜或涂层为TPU热溶胶膜或涂层、EVA热溶胶膜或涂层、OPP热溶胶膜或涂层、PA热溶胶膜或涂层；所用的热硫化胶粘剂层是由热溶胶体或树脂胶体与钼金催化剂混合而成；所用的热硫化催化剂层也是由热溶胶体或树脂胶体与钼金催化剂混合而成；所述薄膜2是由树脂或硅胶材料所制的透明薄膜，其具有一定的厚度，厚度在O. 03-1. O微米，所用树脂为TPU (英文全称thermoplastic polyurethanes,中文名称热塑性聚氨酯弹性体塑胶)、PET (中文名；聚对苯二甲酸乙二醇酯为高聚合物，英文名polyethyleneterephthalate)> PVC (中文名聚氯乙烯英文名Polyvinylchloride, )> PE(英文全称Polyethylene,中文名聚乙烯)等。每个单元复合层4是由如下方法制作采用丝印、胶印或数码打印方法将文字图案油墨印制在已制备好的整张薄膜上，然后覆上粘合剂层7，再将其切割制成表带形状的单元复合层4。所述复合层5是将多个所述单元复合层4按上一个单元复合层4的文字图案油墨层3与相邻的下一个单元复合层4的薄膜2相接的顺序依次叠置经热压而成。本发明中的复合层5可以是一个单元复合层4，也可以是多个单元复合层4，优选为二个单元复合层4。
所述复合层5是以文字图案油墨层3叠置于所述薄膜2内面与基带I表面之间的方式，经液态硫化成型法或固态硫化成型法粘接或渗透在基带I的表面上。本发明手表带的复合层5设置在所述基带I的内表面和/或外表面上。由于采用液态硫化成型法或固态硫化成型法制作本发明，经高温硫化，所述复合层5牢牢粘接甚至部分渗透在硅胶基带I的表层内，将文字图案油墨层3、薄膜2与基带I紧密的结合在一起，确保文字图案油墨层3在硅胶基带I表面的持久性，所制的手表带柔软且韧性好，手表带上的文字图案经久耐用、不易脱落。本发明手表带的制作方法之一，由以下步骤构成
第一步，采用丝印、胶印或数码打印方法将文字图案油墨印制在已制备好的整张薄膜上，然后覆上所述的粘合剂层7，再将其切割制成表带形状的单元复合层4 ；第二步，将该单元复合层4置于表带模具的模腔内，单元复合层4的薄膜2紧贴模腔底壁，文字图案油墨层3朝向模腔内预留的空间；或者将由多个所述单元复合层4按上一个单元复合层4的文字图案油墨层3与相邻的下一个单元复合层4的薄膜2相接顺序依次叠置经热压构成的复合层5，置于表带模具的模腔内，复合层5中最外层的薄膜2紧贴模腔底壁，最里层的文字图案油墨层3朝向模腔内预留的空间；第三步，将双组分的硅胶(俗称AB硅胶)溶胶液体注入所述模具的模腔内；第三步，将所述模具温度升至90-180°C，优选温度为140°C，硫化时间在O. 4-2分钟，使液态硅胶硫化转化为固态基带并通过所述的粘合剂层7与复合层5紧密粘合在一起;第四步，打开所述模具将已制好的由基带I和单元复合层4或者复合层5构成的手表带取出即可。本发明手表带的制作方法之二，由以下步骤构成第一步，采用丝印、胶印或数码打印方法将文字图案油墨印制在已制备好的整张薄膜上，然后覆上粘合剂层7，再将其切割制成表带形状的单元复合层4 ；第二步，将该单元复合层4置于表带模具的模腔内，单元复合层4的薄膜2紧贴模腔底壁，文字图案油墨层3朝向模腔内预留的空间；或者将由多个所述单元复合层4按上一个单元复合层4的文字图案油墨层3与相邻的下一个单元复合层4的薄膜2相接顺序依次叠置经热压构成的复合层5，置于表带模具的模腔内，复合层5中最外层的薄膜2紧贴模腔底壁，最里层的文字图案油墨层3朝向模腔内预留的空间；第三步，将已混合好的固态硅胶放置于所述的模腔内，合上模具；第四步，将所述模具温度升至120 200°C，优选温度为170°C，保持O. 8-3分钟的时间，使硅胶硫化成基带并通过所述的粘合剂层7与复合层5紧密粘合在一起；第四步，打开所述模具将已制好的由基带I和单元复合层4或者复合层5构成的手表带取出即可。本发明手表带的制作方法之三，由以下步骤构成第一步，采用丝印、胶印或数码打印方法将文字图案油墨印制在已制备好的整张薄膜上，然后覆上粘合剂层7，再将其切割制成表带形状的单元复合层4 ；
第二步，将该单元复合层4置于表带模具的模腔内，单元复合层4的薄膜2紧贴模腔底壁，文字图案油墨层3朝向模腔内预留的空间；或者将由多个所述单元复合层4按上一个单元复合层4的文字图案油墨层3与相邻的下一个单元复合层4的薄膜2相接顺序依次叠置经热压构成的复合层5，置于表带模具的模腔内，复合层5中最外层的薄膜2紧贴模腔底壁，最里层的文字图案油墨层3朝向模腔内预留的空间；第三步，将已制好的硅胶基带的一面紧贴所述的单元复合层4或者复合层5放入所述模腔内；第四步，再将另一片制好的单元复合层4或者复合层5紧贴所述基带的另一面放 入所述模腔内，合上模具；第四步，将所述模具温度升至90-200°C，优选温度为180°C，保持1_30秒的时间，使所述硅胶基带通过粘合剂层7与设于其两面上的复合层5紧密粘结在一起；第五步，打开所述模具将已制好的由基带I和单元复合层4或者复合层5构成的手表带取出即可。
权利要求
1.一种手表带，包括基带(I)、由文字图案和外层保护层构成的贴敷在基带表面的膜层，其特征在于所述基带(I)为硅胶所制，所述膜层为由至少一个单元复合层(4)构成的复合层(5)，每个单元复合层(4)均由薄膜(2)和印制在该薄膜(2)内面上的文字图案油墨层(3)构成，所述复合层(5)以文字图案油墨层(3)叠置于所述薄膜(2)内面与基带(I)表面之间的方式，经液态硫化成型法或固态硫化成型法粘接或渗透在基带(I)的表面上。
2.根据权利要求I所述的手表带，其特征在于在所述基带(I)的内外两个表面上均设有所述复合层(5)。
3.根据权利要求I所述的手表带，其特征在于所述复合层(5)有二个单元复合层(4)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的手表带，其特征在于所述的薄膜(2)为树脂或硅胶所制。
5.一种制造权利要求I所述的手表带的方法，其特征在于先将文字图案油墨印制在已制备好的薄膜(2)的内表面上形成带有文字图案油墨层(3)的单元复合层(4);再将该单元复合层(4)或者由多个该单元复合层(4)按上一个单元复合层(4)的文字图案油墨层(3)与下一个单元复合层(4)的薄膜(2)相接顺序依次叠置构成的复合层(5)，以文字图案油墨层(3 )叠置于所述基带(I)表面与薄膜(2 )内表面之间的方式，将所述单元复合层(4 )或者复合层(5)与基带(I)表面紧密结合在一起。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述基带(I)与单元复合层(4)或者复合层(5)的结合有以下步骤 第一步，将单元复合层(4)或者复合层(5)置于表带模具的模腔内，单元复合层(4)或者复合层(5)中的薄膜(2)紧贴模腔底壁，文字图案油墨层(3)朝向模腔内预留的空间； 第二步，将双组分硅胶溶胶液体注入所述模具的模腔内； 第三步，将所述模具温度升至90-180°C，硫化时间在O. 4-2分钟，使液态硅胶转化为固态基带(I)并与单元复合层(4)或者复合层(5)粘合； 第四步，打开所述模具将已制好的由基带(I)和单元复合层(4)或者复合层(5)构成的手表带取出即可。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述温度为140°C。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述基带(I)与单元复合层(4)或者复合层(5)的结合有以下步骤 第一步，将单元复合层(4)或者复合层(5)置于表带模具的模腔内，单元复合层(4)或者复合层(5)中的薄膜(2)紧贴模腔底壁，文字图案油墨层(3)朝向模腔内预留的空间； 第二步，将已混合好的固态硅胶放置于所述模腔内，合上模具； 第三步，将所述模具温度升至120 200°C，保持O. 8-3分钟的时间，使硅胶硫化成基带并与复合层5粘合； 第四步，打开所述模具将已制好的由基带(I)和单元复合层(4)或者复合层(5)构成的手表带取出即可。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述温度为170°C。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述基带(I)与单元复合层(4)或者复合层(5)的结合有以下步骤第一步，将单元复合层(4)或者复合层(5)置于表带模具的模腔内，单元复合层(4)或者复合层(5)中的薄膜(2)紧贴模腔底壁，文字图案油墨层(3)朝向模腔内预留的空间；第二步，将已制好的基带的一面紧贴所述的单元复合层(4)或者复合层(5)放入所述模腔内； 第三步，再将另一片制好的单元复合层(4)或者复合层(5)紧贴所述基带的另一面放入所述模腔内，合上模具； 第四步，将所述模具温度升至90-200°C，保持1-30秒的时间，使单元复合层(4)或者复合层(5)与基带粘合； 第五步，打开所述模具将已制好的由基带(I)和单元复合层(4)或者复合层(5)构成的手表带取出即可。
全文摘要
本发明公开了一种由硅胶制作的手表带及其制造方法，在该手表带至少一个表面印制的文字图案油墨层经久耐磨、不易脱落，其包括基带、由至少一个单元复合层构成的复合层，每个单元复合层由薄膜和印制在该薄膜内面上的文字图案油墨层构成，以文字图案油墨层叠置于所述基带表面与薄膜内表面之间的方式，经液态硫化或固态硫化成型法将复合层粘接或渗透在基带表面。本发明的手表带柔软且韧性好，其中，文字图案油墨层叠置在薄膜与硅胶基带之间，在高温作用下，所述文字图案油墨层、薄膜和基带三者之间结合紧密，本发明在薄膜上印刷文字图案时，采用规模化印刷，既降低了成本，又节省了时间。
文档编号B32B37/12GK102771966SQ2012102223
公开日2012年11月14日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者林韶孟, 陈韶轩 申请人:林韶孟, 陈韶轩