一种男装西服用原型前肩线S形曲线结构的制作方法

本实用新型属于服装设计技术领域，尤其涉及一种男装西服用原型前肩线S形曲线结构。

背景技术：

男装着装对服装外部轮廓要求较高，注重肩胸部造型挺括，在实施成衣加工工艺的过程中，很难实施前肩胸处面料的归拔处理，容易烫伤面料，形成表面极光现象。即使强行高温归拔处理后，前肩胸处织物表面褶皱过多，成型后不利于外观的后整理。前后肩线长度的比值过大，缩缝处理技术难度较大。前后肩成型后，肩线视觉上后移，不太美观。

综上所述，对成衣的加工过程中，存在容易烫伤面料，前肩胸处织物表面褶皱过多，成型后不利于外观的后整理；缩缝处理技术难度较大；前后肩成型后，肩线视觉上后移，不太美观的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的对成衣的加工过程中，存在容易烫伤面料，前肩胸处织物表面褶皱过多，成型后不利于外观的后整理；缩缝处理技术难度较大；前后肩成型后，肩线视觉上后移，不太美观的技术问题而提供一种男装西服用原型前肩线S形曲线结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型提供的男装西服用原型前肩线S形曲线结构，该男装西服用原型前肩线S形曲线结构包括上衣本体，上衣本体的上端有缝制衣领底线，上衣本体的两侧竖直方向缝制有前肩线、后肩线，上衣本体的中部有前中线。

进一步，所述上衣本体采用经纬纱线布料的上衣。

进一步，所述前肩线的缩缝长度小于1cm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该男装西服用原型前肩线S形曲线结构充分利用纺织材料的物理性能，经由电熨斗高温“归”、“拔”后，面料的经纬纱线由于高温和外力的作用产生物理性变形，从而达到符合人体形态的立体化造型；通过从平面结构上的优化设计，将需要“归拢”和“拔出”的部分提前设定好尺寸，有效处理男士西服前肩胸部轮廓造型的技术，使西服裁片前肩胸部更加符合男人体体型，成型后挺括、饱满，没有多余的褶皱，织物表面平滑。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的正常的男装标准原型纸样的基础上，取后肩线曲线示意图；

图2是本实用新型实施例提供的在胸宽线上取后领口示意图；

图3是本实用新型实施例提供的过前侧颈点示意图；

图4是本实用新型实施例提供的将肩线辅助线平分示意图；

图5是本实用新型实施例提供的三等份示意图；

图6是本实用新型实施例提供的二等份示意图；

图7是本实用新型实施例提供的顺滑的曲线连接示意图；

图8是本实用新型实施例提供的完成男装西服结构设计示意图；

图中：1、上衣本体；2、前肩线；3、后肩线；4、衣领底线；5、前中线；6、后中线；7、袖窿；8、经纬纱向标。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1对本实用新型的结构作详细的描述。

该男装西服用原型前肩线S形曲线结构包括上衣本体1，包括上衣本体1，上衣本体1的上端有缝制衣领底线4，上衣本体1的两侧竖直方向缝制有前肩线2和后肩线3，上衣本体1的中部有前中线5。

进一步，所述上衣本体1采用经纬纱线布料的上衣。

进一步，所述前肩线2的长度小于1cm。

下面结合工作原理对本实用新型的结构作进一步的描述。

具体的步骤如下：

1、正常的男装标准原型纸样的基础上，取后肩线曲线的长度(L)，如图1所示；

2、在胸宽线上取后领口宽的三分之一(后领口宽/3)，并过该点向左作胸宽线的水平垂线，如图2所示；

3、过前侧颈点(A)引一条肩线辅助线(L-1cm)交胸宽线的水平垂线于一点，该点为肩端点(B)，如图3所示；

4、将肩线辅助线AB平分三等分；取点C，并将CB两点距离三等份，取点D、E，如图4所示；

5、将线段DE三等份，取点F，并过F点作肩线辅助线向上的垂线0.4cm，取点N，如图5所示；

6、将线段AC二等份，取点H，并过H点作肩线辅助线向下的垂线0.15cm,取点K，如图6所示；

7、将A、K、C、N、B五点连成顺滑的曲线，如图7所示；

8、完成男装西服结构设计用的原型结构图如8所示；

充分利用纺织材料的物理性能，经由电熨斗高温“归”、“拔”后，面料的经纬纱线由于高温和外力的作用产生物理性变形，从而达到符合人体形态的立体化造型；通过从平面结构上的优化设计，将需要“归拢”和“拔出”的部分提前设定好尺寸，有效处理男士西服前肩胸部轮廓造型的技术，使西服裁片前肩胸部更加符合男人体体型，成型后挺括、饱满，没有多余的褶皱，织物表面平滑。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。