一种袜子翻版机的制作方法

本实用新型涉及袜子生产加工行业领域，特别是一种袜子翻版机。

背景技术：

在现有的技术中，翻袜子的方法是使用人工翻袜板，利用手持袜板（和袜子宽度接近的亚克力板），完全手动进行袜子翻版；编织完后内面是朝外（反）的，推向市场的袜子，外面朝外（正）所以在推向市场前需要指定生产人员，把编织完的袜子反过来，生产人员把袜子套在工具1上，借用工具1把袜子反过来，它的生产效率为每人每小时500-800只，使用纯手工操作，生产效率比较低，为了解决这一问题，提高生产效率，降低用工人数，因此，设计袜子翻版机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种袜子翻版机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种袜子翻版机，包括机架,所述机架下表面设有移动脚轮，所述机架内下表面一侧设有电机座，电机座上设有一号电机，所述一号电机伸缩端上套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设有从动齿轮，所述机架内下表面中心处设有安装座，所述安装座内设有支撑杆，所述支撑杆上表面设有装袜部，所述机架上表面两侧均设有二号电机，所述机架上表面且位于二号电机之间设有一组滑轨，所述一组滑轨中的每一个滑轨上表面均设有一组滑块，所述其中一组滑块上表面与装袜部下表面固定连接，所述另一组滑块上表面设有滑板，所述滑板一端与装袜部后端相连接，所述一组滑轨上表面且位于滑块一侧设有取袜部。

所述机架下表面四角处均设有移动脚轮。

所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

所述每一侧二号电机的数量为个。

所述机架的形状为矩形。

所述一组滑轨的数量为2个。

所述一组滑块的数量为2个。

利用本实用新型的技术方案制作的一种袜子翻版机，本装置的生产效率大幅提高;并且降低劳动强度;工人作业方便和工人的肩部活动幅度减小；同时设备效率稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述一种袜子翻版机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种袜子翻版机的俯视图；

图中，1、机架；2、移动脚轮；3、电机座；4、一号电机；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、安装座；8、支撑杆；9、装袜部；10、二号电机；11、滑轨；12、滑块；13、滑板；14、取袜部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种袜子翻版机，包括机架（1）,所述机架（1）下表面设有移动脚轮（2），所述机架（1）内下表面一侧设有电机座（3），电机座（3）上设有一号电机（4），所述一号电机（4）伸缩端上套装有驱动齿轮（5），所述驱动齿轮（5）一侧设有从动齿轮（6），所述机架（1）内下表面中心处设有安装座（7），所述安装座（7）内设有支撑杆（8），所述支撑杆（8）上表面设有装袜部（9），所述机架（1）上表面两侧均设有二号电机（10），所述机架（1）上表面且位于二号电机（10）之间设有一组滑轨（11），所述一组滑轨（11）中的每一个滑轨（11）上表面均设有一组滑块（12），所述其中一组滑块（12）上表面与装袜部（9）下表面固定连接，所述另一组滑块（12）上表面设有滑板（13），所述滑板（13）一端与装袜部（9）后端相连接，所述一组滑轨（11）上表面且位于滑块（12）一侧设有取袜部（14）;所述机架（1）下表面四角处均设有移动脚轮（2）;所述驱动齿轮（5）与从动齿轮（6）相啮合;所述每一侧二号电机（10）的数量为2个;所述机架（1）的形状为矩形;所述一组滑轨（11）的数量为2个;所述一组滑块（12）的数量为2个。

本实施方案的特点为，装置上的机架和移动脚轮增加了设备的稳定性，并且摆放移动灵活，一号电机固定在电机座上，一号电机运动后，带动一号电机上的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动后带动与驱动齿轮相啮合的从动齿轮转动，使各部分相连接，实现了由360度转换为90度旋转的主传动系，然后把动力传给了装袜部，袜子由操作人员装在装袜部上，然后二号电机运动，带动滑轨做往返运动，装袜部每一个90度旋转，滑轨同时做一个往返运动，把袜子从装袜部接到滑轨部分，同时取袜部机构动作，把袜子从装袜取下，袜子自动掉落在物料筐里，本装置的生产效率大幅提高;并且降低劳动强度;工人作业方便和工人的肩部活动幅度减小；同时设备效率稳定。

在本实施方案中，包括机架,机架下表面设有移动脚轮，机架内下表面一侧设有电机座，电机座上设有一号电机，一号电机伸缩端上套装有驱动齿轮，驱动齿轮一侧设有从动齿轮，机架内下表面中心处设有安装座，安装座内设有支撑杆，支撑杆上表面设有装袜部，机架上表面两侧均设有二号电机，机架上表面且位于二号电机之间设有一组滑轨，一组滑轨中的每一个滑轨上表面均设有一组滑块，其中一组滑块上表面与装袜部下表面固定连接，另一组滑块上表面设有滑板，滑板一端与装袜部后端相连接，一组滑轨上表面且位于滑块一侧设有取袜部，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和5台电机驱动器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与5台电机驱动器的输入端连接，本领域人员在将5台电机驱动器通过分别导线与1个一号电机和4个二号电机的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：通电后，操作型号为西门子200PLCCPU224XP的可编程系列的控制器，装置上的机架和移动脚轮增加了设备的稳定性，并且摆放移动灵活，一号电机固定在电机座上，一号电机运动后，带动一号电机上的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动后带动与驱动齿轮相啮合的从动齿轮转动，使各部分相连接，实现了由360度转换为90度旋转的主传动系，然后把动力传给了装袜部，袜子由操作人员装在装袜部上，然后二号电机运动，带动滑轨做往返运动，装袜部每一个90度旋转，滑轨同时做一个往返运动，把袜子从装袜部接到滑轨部分，同时取袜部机构动作，把袜子从装袜取下，袜子自动掉落在物料筐里。（整个循环完成2.4—3.6秒）。

实施案例2：把装置中的移动脚轮均替换为滚轮，其余的与实施案例1相同，也可以达到同样的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。