一种高跟鞋鞋跟的制作方法

本实用新型涉及鞋材领域，具体涉及一种高跟鞋鞋跟。

背景技术：

现在市面上的高跟鞋鞋跟一般都是采用直接将鞋跟本体通过注塑的方式包裹住细长的支撑杆，由于支撑杆和鞋跟本体的接触面很小，容易发生鞋跟本体损坏。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种结构稳定，强度高，使用寿命长的高跟鞋鞋跟。

本实用新型所采用的技术方案：一种高跟鞋鞋跟，包括鞋跟本体，支撑杆以及设置在所述支撑杆下端的鞋跟垫，所述支撑杆上端固定套设有垫片，所述鞋跟本体通过注塑工艺一体成型在所述支撑杆上端且包裹住所述垫片。

所述垫片通过过盈配合安装在所述支撑杆上端。

所述垫片通过卡接配合安装在所述支撑杆上端。

所述支撑杆上端设有与所述垫片适配的环形槽，所述垫片采用卡簧。

所述垫片通过螺纹配合安装在所述支撑杆上端。

所述垫片通过点焊方式安装在所述支撑杆上端。

所述支撑杆采用经过热处理的碳结钢，所述垫片采用钢片。

本实用新型的有益效果是：通过设置垫片有效增大支撑杆与鞋跟本体之间的接触面积，将支撑杆与鞋跟本体之间的作用力有效的进行分散，提高结构的稳定性以及强度，并且提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一高跟鞋鞋跟的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二高跟鞋鞋跟的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三高跟鞋鞋跟的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种高跟鞋鞋跟，包括鞋跟本体1，支撑杆2以及设置在所述支撑杆下端的鞋跟垫4，其特征在于：所述支撑杆2上端固定套设有垫片3，所述鞋跟本体1通过注塑工艺一体成型在所述支撑杆2上端且包裹住所述垫片3，通过设置垫片3有效增大支撑杆2与鞋跟本体1之间的接触面积，将支撑杆2与鞋跟本体1之间的作用力有效的进行分散，提高结构的稳定性以及强度，并且提高使用寿命。

本发明有三个效果较佳的实施例：

实施例一：所述垫片3通过过盈配合安装在所述支撑杆2上端，所述垫片3通过敲击套入所述支撑杆2上，然后通过注塑工艺将鞋跟本体1包裹住垫片3和支撑杆2，这种方法最简单，步骤最少，生产效率高。

实施例二：所述垫片3通过卡接配合安装在所述支撑杆2上端，所述支撑杆2上端设有与所述垫片3适配的环形槽21，所述垫片3采用卡簧，使用工具将卡簧安装在环形槽21中，然后通过注塑工艺将鞋跟本体1包裹住垫片3和支撑杆2，这种方式效果与实施例一相同，具有安装方便的优点。

实施例三：所述垫片3通过螺纹配合安装在所述支撑杆2上端，将垫片3沿着螺纹拧紧，然后通过注塑工艺将鞋跟本体1包裹住垫片3和支撑杆2，这种方式效果与实施例一相同，也具有安装方便的优点。

实施例四：所述垫片3通过点焊方式安装在所述支撑杆2上端，将垫片3焊接在支撑杆2上，两者对应精度的要求不高，在实施例一中出现没有过盈配合的垫片和支撑杆，可以采用此方法，然后通过注塑工艺将鞋跟本体1包裹住垫片3和支撑杆2，这种方式效果与实施例一相同，具有安装方便的优点。

所述支撑杆2采用经过热处理的碳结钢，所述垫片3采用钢片，提高鞋跟本体的强度，提高使用寿命。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。