本实用新型属于鞋领域，具体涉及一种具有透气柔软功能的鞋面。
背景技术：
影响鞋的舒适性所涉及的因素较多，大多数于新材料的开发应用有着密切的关系，一般对鞋的舒适性存在较大影响的因素主要包括透气型、透水性、轻量化、内部柔软性、空间结构合理性等，而鞋透气性对运动鞋的生理卫生和舒适性有极为明显的影响和较大的制约作用，是造成当前鞋发臭的主要原因，因此在鞋设计时就要充分考虑其透气性。而现有的透气鞋，比如加上透气鞋垫，或者是去掉鞋面的软质材料，这样的鞋子具有如下缺点：即使加上透气鞋垫也没有从根本上解决透气型的问题，去掉鞋面的软质材料对舒适性会有影响，而且还不够结实。
有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案一种具有透气柔软功能的鞋面。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有透气柔软功能的鞋面，其具有透气性好、柔软度高的优点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种具有透气柔软功能的鞋面，所述鞋面上设有若干透气孔，所述透气孔连通所述鞋面两侧，所述透气孔的侧壁连接有气流通道，所述气流通道连接有行走时受到脚的挤压的弹性气囊。
进一步的改进：所述气流通道包括总路和与所述总路连接的若干支路，所述若干支路一一对应与所述若干透气孔的侧壁连接，所述总路与所述弹性气囊连接。
进一步的改进：所述鞋面包括依次叠加的面层、中间层和里层，所述面层和里层均具有高弹性，所述中间层中填充有棉绒纤维。
进一步的改进：所述里层包括基层和绒毛层。
进一步的改进：所述基层和绒毛层之间还具有蜂窝状的纸蜂窝夹层，且所述纸蜂窝夹层的各个蜂窝状孔内分别充有定形相变材料。
进一步的改进：所述鞋面的前端和后端覆盖设有硬质面料。
进一步的改进：所述硬质面料采用橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型设置了所述透气孔，所述透气孔的侧壁上连接有气流通道，所述气流通道连接有弹性气囊，在人行走的过程中，所述弹性气囊受到挤压或者不受到挤压，从而产生排气和吸气状态，由此加剧了所述透气孔中的气流流动，实现良好的透气效果；同时，由于所述透气孔的设置，为鞋面的提供了形变空间，从而让人感觉更加柔软。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种具有透气柔软功能的鞋面的立体结构示意图。
图2为本实用新型涉及一种具有透气柔软功能的鞋面的截面结构示意图。
图中：
鞋面-1；透气孔-11；气流通道-12；
面层-21；中间层-22；里层-23；
基层-231；纸蜂窝夹层-232；绒毛层-233；
硬质面料-31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
如图1、图2所示，一种具有透气柔软功能的鞋面1，其特征在于：所述鞋面1上设有若干透气孔11，所述透气孔11连通所述鞋面1两侧，所述透气孔11的侧壁连接有气流通道12，所述气流通道12连接有行走时受到脚的挤压的弹性气囊，所述弹性气囊具体可以设置于脚底，在行走的过程中，弹性气囊由于间歇受到脚的挤压，具有吸气和排气状态。在所述弹性气囊吸气和排气的过程中，所述透气孔11中的空气流动被加剧，由于所述透气孔11连通所述鞋面1的两侧，实际上是连通鞋的外部和内部，当所述弹性气囊吸气时，同时吸入鞋内和鞋外的空气，当所述弹性气囊排气时，所述透气孔11同时向鞋内和鞋外排气，由此，鞋内和鞋外的气体产生混合，在这样反复的混合当中，完成换气过程，实现良好的透气效果；另外，由于所述透气孔11的设置，为鞋面1的提供了变形空间，所以鞋面1也会在触感上显得更加柔软。
具体的，所述气流通道12包括总路和与所述总路连接的若干支路，所述若干支路一一对应与所述若干透气孔11的侧壁连接，所述总路与所述弹性气囊连接，这样能够进一步简化结构。
所述鞋面1包括依次叠加的面层21、中间层22和里层23，所述面层21和里层23均具有高弹性，所述中间层22中填充有用于保暖的棉绒纤维，所述面层21和里层23的高弹性进一步提升所述的柔软性。
所述里层23包括基层231和绒毛层233，在穿着鞋子时，所述绒毛层233与人脚表面接触，提升鞋子穿着的舒适性。
为了提升鞋子的保暖性能所述基层231和绒毛层233之间还具有蜂窝状的纸蜂窝夹层232，且所述纸蜂窝夹层232的各个蜂窝状孔内分别充有定形相变材料。当鞋内温度较高时，该定形相变材料会吸热液化，而当鞋内温度较低时，该定形相变材料则会固化放热，从而起到调节温度的效果，使人们穿着鞋子时能够感觉更加舒适，同时纸蜂窝的设计则可以将定形相变材料有效分隔，防止其聚集。
为了防止所述鞋面1过于柔软而引起的抗震性不足，导致很容易由于外力造成脚的损伤，所述鞋面1的前端和后端覆盖设有用于抵抗外力的硬质面料31。具体的，所述硬质面料31采用橡胶材质。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。