本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种制鞋用的烘箱。
背景技术：
制鞋过程中，鞋帮和鞋底（此处特指大底）通常采用粘合连接在一起；即将鞋帮和鞋底待粘合处涂胶晾干后放入烘箱中加热，然后再将鞋帮和鞋底压合直至完全粘合。由于鞋帮和鞋底的材料通常并不相同，因此需要加热的温度也不相同，而现有技术中的烘箱（如隧道式烘箱）只有一个内腔，因此，将鞋帮和鞋底放入同一个烘箱中加热无法使得鞋帮和鞋底都加热至最佳状态，而设置两个烘箱分别来加热鞋帮和鞋底则增加了设备投资和烘箱占地面积。
可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种制鞋用的烘箱，旨在解决现有技术中同一个烘箱中加热无法满足鞋帮和鞋底不同的加热要求。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种制鞋用的烘箱,包括机架，设置于机架上的烘箱，设置于烘箱上的控制箱，设置于机架上的用于输送待烘烤的鞋帮和鞋底的输送装置；所述烘箱内竖直地设置有一块用于将烘箱内腔分隔为两个腔室的隔板；所述两个腔室中分别设置有一个加热装置；控制箱内设置有控制器，各个加热装置分别与控制器电性连接。
所述的制鞋用的烘箱中，所述制鞋用的烘箱还包括两个变频器；每个加热装置分别连接其中一个变频器，两个变频器分别与控制器电性连接。
所述的制鞋用的烘箱中，所述各个加热装置分别包括多根红外线石英加热管。
所述的制鞋用的烘箱中，所述输送装置为皮带输送机。
所述的制鞋用的烘箱中，所述输送装置为链板式输送机或链杆式输送机。
所述的制鞋用的烘箱中，所述控制箱包括一个倾斜设置的侧板，制鞋用的烤箱的操作面板设置于该倾斜设置的侧板上。
有益效果：
本实用新型提供了一种制鞋用的烘箱，通过设置一块竖直的隔板将烘箱的内腔分隔为两个腔室，以及每个腔室中分别设置有一个加热装置，从而实现了对鞋帮和鞋底分开加热并且不增加设备的占地面积；进一步地，通过设置两个变频器，便于对加热装置进行功率调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的制鞋用的烘箱的立体示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种制鞋用的烘箱，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种制鞋用的烘箱。
所述的制鞋用的烘箱,包括机架10，设置于机架上的烘箱20，设置于烘箱上的控制箱40，设置于机架上的用于输送待烘烤的鞋帮和鞋底的输送装置30；所述烘箱内竖直地设置有一块用于将烘箱内腔分隔为两个腔室201的隔板50；所述两个腔室201中分别设置有一个加热装置（图中观察不到）；控制箱内设置有控制器（图中观察不到），各个加热装置分别与控制器电性连接。上述控制器优选为单片机或可编程逻辑控制器。
工作时，将鞋帮和鞋底（此处特指大底）放在输送装置的进料端（如图示的右端）并分别通过烘箱两个腔室；而两个腔室中又分别设置有一个加热装置，因此可以对各个腔室内分别独立地加热，根据鞋帮和鞋底不同的加热要求，分别调节两个加热装置的功率，从而使得鞋帮和鞋底分别在两个腔室中能够得到最佳的加热效果，从而提高了鞋帮和鞋底的粘合效果。由此可见，上述设置并在不改变烘箱整体结构和尺寸，而是通过一块隔板巧妙地将烘箱的内腔一分为二，从而满足了鞋帮和鞋底不同的加热要求，且为增加设备的占地面积。
进一步地，所述制鞋用的烘箱还包括两个变频器（图中未示出）；每个加热装置分别连接其中一个变频器，两个变频器分别与控制器电性连接。通过两个变频器分别控制两个加热装置的功率，从而方便快捷地控制烤箱两个腔室的加热温度。
进一步地，所述各个加热装置分别包括多根红外线石英加热管（图中未示出）；红外线石英加热管具有升温快、加热温度范围大、使用寿命长等优点，满足了鞋帮、鞋底的加热要求。
进一步地，所述两个腔室中分别设置有一个温度传感器（图中未示出），两个温度传感器分别与控制器电性连接。通过设置两个温度传感器，便于对两个腔室的温度进行实时监测，使得两个腔室的温度始终保持在正常范围内。
进一步地，所述输送装置为皮带输送机。此外，所述输送装置也可以为链板式输送机或链杆式输送机。当然，所述的输送装置也可以是其他形式的输送机，以实现将鞋帮和鞋底输送至烘箱的两个腔室并顺利输送至鞋用的烘箱的出料端为准。
进一步地，所述控制箱40包括一个倾斜设置的侧板401，制鞋用的烤箱的操作面板402设置于该倾斜设置的侧板上。通过该设置，方便了操作人员进行操作。
综上所述，本实用新型通过设置一块竖直的隔板将烘箱的内腔分隔为两个腔室，以及每个腔室中分别设置有一个加热装置，从而实现了对鞋帮和鞋底分开加热并且不增加设备的占地面积；进一步地，通过设置两个变频器，便于对加热装置进行功率调节；进一步地，通过将控制箱的一个侧倾斜设置，再将操作面板设置在倾斜的侧板上，便于工人进行操作。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。