香水封口改良喷头的制作方法

本实用新型涉及一种香水封口喷头技术领域，尤其涉及一种香水封口改良喷头。

背景技术：

按，现代人对于生活质量、时尚、生活社交礼仪的注重，故常使用香水或香粉，以优化本身或环境的气味；而因香水及香粉皆具有挥发性，故于存放时需藉由容器瓶予以密封。

而就一般用于香水或香粉的容器瓶而言，其喷头构造往往因为瓶口形状不同而可分为，利用喷头的内螺纹与瓶口的外螺纹进行锁接的锁固式喷头；与直接将喷头套合于瓶口，再对喷头进行辊轧使包覆于瓶口的辊包式喷头。

而习用的锁固式喷头的构造以及装设于香水瓶的方式，其构造主要包含内盖、金属外壳与喷头，该内盖系塑料材质制成且内壁面成型有内螺纹，并于顶面开设一穿孔，而金属外壳则系包覆于内盖外部且与内盖形成紧配贴合，其顶面亦设有穿孔，该喷头系以底面的延伸段直接穿过金属外壳与内盖的穿孔，再对延伸段辊轧使三者结合为一体；藉此，可令内盖的内螺纹直接与香水瓶口的外螺纹相互螺接锁固结合。

惟，由于习用的锁固式喷头，其构造的内盖、金属外壳与喷头三者系直接结合为一体，因此与香水瓶口的结合方式当然系采用直接螺接锁固方式为之。然，此种直接螺接锁固方式却有其问题存在，因为内盖与金属外壳二者为紧配贴合状态，因此只要金属外壳被操作转动，其内部的内盖必定与金属外壳同步转动，如此一来便极容易在使用者不慎(或故意)反向转动金属外壳的情况下，导致内盖脱离香水瓶口，甚至产生香水外漏现象，造成使用上极大不便。

有鉴于此，本创作人特地针对香水封口喷头加以研究及改良，期以一较佳设计改善上述问题，并在经过长期研发及不断测试后，始有本创作的问世。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种香水封口改良喷头。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种香水封口改良喷头，包括：一喷座，其设有一底座，该底座设有一容置空间，且该底座朝该容置空间方向系设有一呈渐缩设置的固定部，该固定部系朝该容置空间呈倾斜角度，且该底座对应该固定部设有一沟槽，且该沟槽系组设一扣环，此外，该容置空间组设一止漏件，又该底座对应该容置空间设有一抵顶件，该抵顶件设有一连接部，且该抵顶件对应该连接部系组设一垫片，该垫片系穿设一穿孔，该连接部系穿设并组设于该穿孔，该底座、该止漏件、该抵顶件与该垫片系同轴设置；以及一壳体，其设有一颈部，该颈部对应该垫片系呈内缩状态，该壳体设有一容置部，且该底座、该止漏件、该抵顶件、该垫片系对应组设于该壳体的容置部。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，该底座对应该穿孔及该连接部处还穿设一槽孔，该止漏件对应该槽孔还穿设一通孔，该穿孔、槽孔与该通孔系相连通。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，该连接部的顶缘系低于该壳体的顶缘。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，该连接部由下而上系呈渐缩设置。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，该抵顶件对应该连接部处还组设一喷头件，该喷头件设有一套接部，又该套接部设有一通道，该通道处组设一管件，且该喷头件对应该套接部还设有一抵顶部，该套接部、该抵顶部与该通道系同轴设置，该喷头件的该套接部系穿设并贴于该连接部的内壁面，且该抵顶部系抵顶于该连接部的顶端。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，该喷头件对应该抵顶部处还组设一按压件，该按压件设有一流道及一出口端，该出口端、该流道、该套接部、该通道与该管件系相互连通。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，还套设一盖体，其设有一置放空间，该置放空间系组设一定位件，该定位件的外径系设有一呈齿状的凸部，且该颈部的底端更设有一凹槽，该定位件对应该凹槽处还设有一凸件。

据上所述的香水封口改良喷头，还设有一瓶体，其设有一槽口，该底座系组设于该槽口处。

据上所述的香水封口改良喷头，该止漏件还设有一定位部，且该止漏件系对应组设于该瓶体的槽口，该定位部系对应组设于该槽口的内壁。

据上所述的香水封口改良喷头，其中，该颈部的顶端还设有一止挡部，该垫片系抵顶于该止挡部，且该固定部还设有一抵掣面，该抵掣面由外朝内向上倾斜，又该扣环更设有一抵顶面，抵顶面由外朝内向上倾斜，且该扣环系C型扣环。

是由上述说明及设置，显见本创作主要具有下列数项优点及功效，兹逐一详述如下：

1.使用者可直接施力本创作并卡掣至该瓶颈，藉此分别利用该固定部与扣环的摩擦力紧配贴合于该瓶颈，使该喷座无转动之虞，进而达致本创作更利于快速组装至瓶体。

2.由于该定位件对应该凹槽处系设有该凸件，因此该盖体轴向组设于该喷座时，该凸件即可卡掣于该凹槽，藉使该盖体即可稳固地组设于该喷座。

附图说明

图1为本创作组设喷头件与按压件的立体分解图。

图2为本创作组设喷头件的立体图。

图3为本创作组设于瓶体的剖视图。

图4为本创作未组设盖体的立体图。

图5为本创作装设于瓶体使用状态的剖视示意图。

其中：1喷座，11、底座，111、固定部，111’、抵掣面，112、沟槽，113、槽孔，12、扣环，121、抵顶面，13、止漏件，131、通孔，132、定位部，14、抵顶件，141、连接部，1411、内壁面，15、垫片，151、穿孔，16、喷头件，161、套接部，162、通道，163、管件，164、抵顶部，17、按压件，171、流道，172、出口端，18、壳体，181、颈部，1811、止挡部，1812、凹槽，2、盖体，21、定位件，211、凸件，212、凸部，3、瓶体，31槽口，311、内壁，32、瓶颈。

具体实施方式

本创作系一种香水封口改良喷头，其实施手段、特点及其功效，兹举数种较佳可行实施例并配合说明书附图于下文进行详细说明，俾供钧上深入了解并认同本创作。

首先，请参阅图1至3所示，本创作系一种香水封口改良喷头，其包含：

一喷座1，其设有一底座11，该底座11设有一容置空间，且该底座11朝该容置空间方向系设有一呈渐缩设置的固定部111，该固定部111朝该容置空间系呈倾斜角度，在本创作实施例中，该固定部111还设有一抵掣面111’，该抵掣面111’由外朝内向上倾斜；且该底座11对应该固定部111设有一沟槽112，且该沟槽112系组设一扣环12，本创作实施例中，该扣环12还设有一抵顶面121，抵顶面121由外朝内向上倾斜；在另一实施例中，该扣环12系C型扣环；此外，该容置空间组设一止漏件13，又该底座11对应该容置空间设有一抵顶件14，该抵顶件14设有一连接部141，且该抵顶件14对应该连接部141系组设一垫片15，该垫片15系穿设一穿孔151，该连接部141系穿设并组设于该穿孔151；在一实施例中，该连接部141由下而上系呈渐缩设置，藉此将该抵顶件14紧配设置于该垫片15；该底座11、该止漏件13、该抵顶件14与该垫片15系同轴设置；该底座11对应该穿孔151及该连接部141处还穿设一槽孔113，该止漏件13对应该槽孔113还穿设一通孔131，该穿孔151、槽孔113与该通孔131系相连通；

又该抵顶件14对应该连接部141处还组设一喷头件16，该喷头件16设有一套接部161，该套接部161设有一通道162，该通道162处组设一管件163，且该喷头件16对应该套接部161还设有一抵顶部164，该套接部161、该抵顶部164与该通道162系同轴设置，该喷头件16的该套接部161系穿设并贴于该连接部141的内壁面1411，且该抵顶部164系抵顶于该连接部141的顶端；该喷头件16对应该抵顶部164处还组设一按压件17，该按压件17设有一流道171及一出口端172，该出口端172、该流道171、该套接部161、该通道162与该管件163系相互连通；

一壳体18，其设有一颈部181，本创作实施例中，该颈部181对应该垫片15系呈内缩状态；该壳体18设有一容置部，且该底座11、该止漏件13、该抵顶件14、该垫片15系对应组设于该壳体18的容置部；在一实施例中，该连接部141的顶缘系低于该壳体18的顶缘；在另一实施例中，该颈部181的顶端还设有一止挡部1811，该垫片15系抵顶于该止挡部1811。

一盖体2，其设有一置放空间，该置放空间系组设一定位件21，在一实施例中，该定位件21的外径系设有一呈齿状的凸部212；且该颈部181的底端还设有一凹槽1812，该定位件21对应该凹槽1812处还设有一凸件211；以及

一瓶体3，其设有一槽口31，该底座11系组设于该槽口31处；该止漏件13还设有一定位部132，且该止漏件13系对应组设于该瓶体3的槽口31，该定位部132系对应组设于该槽口31的内壁311。

藉此，续请参阅图1至3所示，将该抵顶件14的连接部141对应组设于该垫片15的穿孔151，并组设于该壳体18颈部181的容置部，而后将该底座11轴向组设于该壳体18的容置部，并将该止漏件13组设于该底座11的容置空间，藉此将该穿孔151、槽孔113与该通孔131呈轴向设置，而后将该喷头件16的套接部161组设于该连接部141的内壁面1411，并将该抵顶部164抵顶于该连接部141的顶端，并将该按压件17对应组设于该抵顶部164，此外，将该扣环12轴向设于该底座11的沟槽112后，即告完成；

续请参阅图3所示，其系本创作组设于该瓶体3的槽口31的状态，将该底座11的固定部111由该槽口31顶缘施力并卡掣于一瓶颈32，由于该抵掣面111’由外朝内向上倾斜状态，藉此令该抵掣面111’抵顶于该瓶颈32，此外，由于该扣环12系设于该底座11的沟槽112，因此施力卡掣于该瓶颈32时，该扣环12将依据该瓶颈32的周缘使该抵顶面121抵掣于该瓶颈32周缘；由此得知，可直接施力于本创作并卡掣至该瓶颈32，藉此分别利用该固定部111与扣环12之摩擦力紧配贴合于该瓶颈32，使该喷座1无转动之虞，进而达致本创作更利于快速组装至瓶体3；而后由于该定位件21对应该凹槽1812处系设有该凸件211，因此该盖体2轴向组设于该喷座1时，该凸件211即可卡掣于该凹槽1812，藉使该盖体2即可稳固地组设于该喷座1。

续请参阅图4、图5所示，其系本创作的使用状态，使用者先将该盖体2卸除于该喷座1，而后即可按压该按压件17，该瓶体3的液体即藉由该管件163经该通道162而后流至该流道171后，即由该出口端172喷洒而出。

惟以上所述者，仅为本创作的较佳实施例，当不能以此作为限定本创作的实施范围，即大凡依本创作申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属于本创作专利涵盖的范围内。