一种口红瓶的制作方法

文档序号:14626051发布日期:2018-06-08 17:44阅读:487来源:国知局
一种口红瓶的制作方法

本实用新型涉及化妆品容器技术领域,尤其涉及一种口红瓶。



背景技术:

口红瓶作为化妆、彩妆用品,在目前已得到十分广泛的使用,而旋转式的口红瓶,以其使用便捷性等方面的优势,更是受到消费者的欢迎。目前口红瓶的结构设计多种多样,但有些由于设计上的缺陷,存在使用不方便的问题。

传统的旋转式口红瓶使用时,一般需要两手同时工作,一手握住口红瓶底部,一手握住口红瓶中筒,而后旋转口红瓶中筒带出口红膏体;虽然也可以单手旋转,但是传统的旋转式口红瓶底部较短,单手操作时难以在握紧口红瓶底部的同时利用手指旋转口红瓶中筒,显然在有些情况与场合中会带来不必要的麻烦。另一方面,现有的旋转式口红瓶的结构较为复杂,加工成本高。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的不足。本实用新型提供一种结构简单,更加容易单手旋转带出膏体的口红瓶。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种口红瓶,包括盖体和口红瓶本体;

所述口红瓶本体包括底筒、螺旋导筒、伸缩体及旋转筒;

所述螺旋导筒固定安装于所述底筒内,所述螺旋导筒上设有第一螺旋纹;

所述伸缩体包括用于放置口红的容纳筒及与所述容纳筒连接的导杆,所述导杆设有用于与所述螺旋导筒螺纹配合的第二螺旋纹;

所述旋转筒与所述底筒轴向相对固定连接,所述旋转筒具有相对所述底筒的周向旋转自由度,所述旋转筒套接于所述伸缩体的外侧,所述旋转筒的内侧壁上沿径向延伸出用于限制所述导杆相对旋转的限位环或者限位块,所述导杆随所述旋转筒的旋转而同步旋转并沿所述螺旋导筒上升或下降。

作为优选方案,所述导杆的外侧壁上设有至少一个沿轴向设置的限位平面,所述旋转筒内侧通过所述限位环或者限位块形成能够容纳所述导杆穿过并限制所述导杆相对旋转的卡孔。

作为优选方案,所述导杆的限位平面设有用于限制所述导杆与所述螺旋导筒之间的轴向相对位移的凸块。

作为优选方案,所述第一螺旋纹为内螺纹,所述第二螺旋纹为外螺纹。

作为优选方案,所述旋转筒包括上端部和下端部,所述上端部与下端部之间设有用于与所述底筒的开口端面相抵的台阶面,所述下端部定位于所述底筒与螺旋导筒之间。

作为优选方案,所述旋转筒的上端部的外轮廓呈锥体形,使得口红瓶更加美观,方便盖上盖体。

作为优选方案,所述旋转筒的下端部与所述螺旋导筒或者所述底筒之间设置有轴向相对定位结构。

作为优选方案,所述螺旋导筒的外侧壁上设有第一环向凹槽,所述旋转筒的内侧壁上设有与所述第一环向凹槽相适配的第一环向凸筋;或者所述螺旋导筒的外侧壁上设有第一环向凸筋,所述旋转筒的内侧壁上设有与所述第一环向凸筋相适配的第一环向凹槽。

作为优选方案,所述螺旋导筒和所述底筒之间设置有周向相对定位结构和轴向相对定位结构。

作为优选方案,所述螺旋导筒的外侧壁上设置有轴向凹槽,所述底筒的内侧壁上设置有与所述螺旋导筒的轴向凹槽相适配的轴向凸筋;或者所述螺旋导筒的外侧壁上设置有轴向凸筋,所述底筒的内侧壁上设置有与所述螺旋导筒的轴向凸筋相适配的轴向凹槽;

所述螺旋导筒的外侧壁上设有第二环向凹槽,所述底筒的内侧壁上设有与所述第二环向凹槽相适配的第二环向凸筋;或者所述螺旋导筒的外侧壁上设有第二环向凸筋,所述底筒的内侧壁上设有与所述第二环向凸筋相适配的第二环向凹槽。

本实用新型实施例所提供的一种口红瓶,与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型的螺旋导筒设置在底筒内,使得底筒在长度上有更大的设计空间,底筒较长的设计方便使用者单手握持并利用手指转动旋转筒,更具灵活性和优越性,大大地方便用户在不同场合或不同情境中快速、有效的使用;旋转筒的内侧壁上沿径向延伸出限位环或者限位块,限位环或者限位块会带动伸缩体旋转,伸缩体上的第二螺旋纹和螺旋导筒的第一螺旋纹进行螺旋运动,进而带动膏体上升或者下降,达到使用口红的目的,其结构更为合理简单,连接更为连贯紧凑,装配容易,极大地降低了生产装配成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的口红瓶的立体爆炸示意图。

图2为本实用新型实施例的口红瓶的旋转筒剖面示意图。

图3为本实用新型实施例的口红瓶的旋转筒仰视示意图。

图4为本实用新型实施例的口红瓶的螺旋导筒剖面示意图。

图5为本实用新型实施例的口红瓶的底筒剖面示意图。

图6为本实用新型实施例的口红瓶的旋转筒、伸缩体和螺旋导筒装配剖面示意图。

图7为本实用新型实施例的口红瓶的整体装配剖面示意图。

图中:1.盖体;2.旋转筒;3.伸缩体;4.螺旋导筒;5.底筒;6.容纳筒;7.导杆;8.第一螺旋纹;9.第二螺旋纹;10.卡孔;11.凸块;12.第一台阶面;13.第一环向凹槽;14.第一环向凸筋;15.轴向凹槽;16.轴向凸筋;17.第二环向凹槽;18.第二环向凸筋;19.定位凸筋;20.第二台阶面;21.凸缘;22.第三环向凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7,本实用新型优选的实施例提供了一种口红瓶,包括:盖体1和口红瓶本体;所述口红瓶本体包括底筒5、螺旋导筒4、伸缩体3及旋转筒2;所述螺旋导筒4固定安装于所述底筒5内,所述螺旋导筒4上设有第一螺旋纹8;所述伸缩体3包括用于放置口红的容纳筒6及与所述容纳筒6连接的导杆7,所述导杆7设有用于与所述螺旋导筒4螺纹配合的第二螺旋纹9;所述旋转筒2与所述底筒5轴向相对固定连接,所述旋转筒2具有相对所述底筒5的周向旋转自由度,所述旋转筒2套接于所述伸缩体3的外侧,所述旋转筒2的内侧壁上沿径向延伸出用于限制所述导杆7相对旋转的限位环或者限位块,所述导杆7随所述旋转筒2的旋转而同步旋转并沿所述螺旋导筒4上升或下降。

基于上述技术特征的口红瓶,其螺旋导筒4设置在底筒5内,使得底筒5 在长度上有更大的设计空间,底筒5较长的设计方便使用者单手握持并利用手指转动旋转筒2,更具有灵活性和优越性,大大的方便用户在不同场合或不同情境中快速、有效的使用;旋转筒2的内侧壁上沿径向延伸出限位环或者限位块,限位环或者限位块会带动伸缩体3旋转,伸缩体3上的第二螺旋纹9和螺旋导筒4的第一螺旋纹8进行螺旋运动,进而带动膏体上升或者下降,达到使用口红的目的,其结构更为合理简单,连接更为连贯紧凑,装配容易,极大地降低了生产装配成本。

本实施例中,所述旋转筒2和螺旋导筒4的形状为空腔筒,所述螺旋导筒4 固定安装于所述底筒5内,并且所述螺旋导筒4的内壁设置有第一螺旋纹8,所述导杆7上设有第二螺旋纹8,通过所述第一螺旋纹8和所述第二螺旋纹9进行螺纹配合,可实现所述旋转筒2和螺旋导筒4的相对螺旋运动。所述旋转筒2 套设于所述底筒5上,并且所述旋转筒2相对于所述底筒5可作360°的旋转运动。所述旋转筒2套设在所述伸缩体3的外侧,通过限位环或者限位块可实现所述旋转筒2和所述伸缩体3的同步旋转,同时通过所述第一螺旋纹8和所述第二螺旋纹9的螺纹配合,可实现所述伸缩体3的上升或下降。

如图1所示,本实施例中,通过所述旋转筒2的内侧壁上的限位环或者限位块形成卡孔10,同时,在所述导杆7的外侧壁上设置一个或者多个沿轴向的限位平面,所述卡孔10的形状与所述导杆7的横截面形状相对应,使得所述导杆7可以穿过所述卡孔10,并且旋转筒2转动时,带动所述卡孔10内的导杆7 旋转,进而带动所述伸缩体3旋转。

进一步的,在所述伸缩体3的导杆7的限位平面上设置有凸块11,所述凸块11具有限位的作用,可限制所述导杆7和螺旋导筒4之间的轴向位移,可避免所述第一螺旋纹8和第二螺旋纹9脱离。所述凸块11下方为圆角,有利于所述伸缩体3穿过所述卡孔10完成装配。

所述导杆7和螺旋导筒4之间为螺纹配合,所述伸缩体3在旋转的同时,发生沿所述螺旋导筒4的轴向上升或下降的动作。如图1所示,本实施中,所述第一螺旋纹8为内螺纹,所述第二螺旋纹9为外螺纹。较佳的,其运动过程为所述旋转筒2左旋,所述伸缩体3上升,所述旋转筒2右旋,所述伸缩体3 下降,通过转动所述旋转筒2带动口红膏体上升或者下降。

如图7所示,所述旋转筒2包括上端部和下端部,在所述上端部和下端部之间设有第一台阶面12,所述第一台阶面12和所述底筒5的开口端面相抵,所述下端部定位于所述底筒5和螺旋导筒4之间,实现所述底筒5和旋转筒2的定位。所述旋转筒2的上端部显露与所述底筒5的上方,使用者可通过手指接触旋转所述旋转筒2的上端部;所述上端部的外轮廓形状设置为仿火山口的锥体形,使得口红瓶的造型更加美观。

所述旋转筒2的下端部与所述螺旋导筒4或者所述底筒5之间设置有轴向相对定位结构。在本实施例中,所述螺旋导筒4的外侧壁上设置有第一环向凹槽13,所述旋转筒2的下端部内侧壁上设置有与所述第一环向凹槽13相对应的第一环向凸筋14,既有利于所述螺旋导筒4和旋转筒2的装配,又能对所述旋转筒2的轴向进行定位。

如图7所示,在所述螺旋导筒4和底筒5之间设置周向相对定位结构和轴向相对定位结构,实现将所述螺旋导筒4固定于所述底筒5内。

本实施例中,在所述螺旋导筒4的外侧壁上设有轴向凹槽15,所述底筒5 的内侧壁上设有与所述轴向凹槽15相适配的轴向凸筋16,实现所述螺旋导筒4 的周向固定。所述螺旋导筒4的外侧壁上位于所述轴向凹槽15上端设置有第二环向凹槽17,所述底筒5的内侧壁上位于所述轴向凸筋16上端设置有与所述第二环向凹槽17相对应的第二环向凸筋18,既有利于所述螺旋导筒4和底筒5的装配,又能对所述螺旋导筒4的轴向进行定位。

如图6所示,所述伸缩体3的容纳筒6里面还设置有若干个定位凸筋19,对口红膏体起周向固定作用,防止口红膏体与所述容纳筒6发生相对旋转。

本实施例中,所述盖体1可相对360°旋转地套设在所述底筒5上,所述旋转筒2的上端部放置于所述盖体1的空腔内,有效避免了不使用口红瓶时,意外碰触到所述旋转筒2造成口红膏体的转动。在所述底筒5的外侧壁上设置有第二台阶面20,所述第二台阶面20和所述盖体1的开口端面相抵,实现所述底筒5和盖体1的相对定位,所述底筒5的上端部外侧壁上设置有若干个凸缘21,所述盖体1的内侧壁上设置有与所述凸缘21相对应的第三环向凹槽22,通过所述凸缘21与第三环向凹槽22的配合,使得所述盖体1能够有效定位于所述底筒5上。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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