一种磁导加热管的制作方法

本实用新型涉及磁能烫发机，具体涉及一种磁导加热管。

背景技术：

现有技术中，常见的磁能烫发机主要包括加热座和加热管，通过加热座内的电磁线圈对加热管进行加热，完成加热的加热管存在着加热效果以及散热效果不均匀的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑以及加热效果、散热效果良好磁导加热管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁导加热管，包括管体，其中：所述管体包括内杠、外杠，其中外杠内套内杠，所述内杠包括第一管体、第二管体，其中第一管体内套第二管体，所述第一管体顶端设有用于释放第一管体内的蒸汽的气孔，其中外杠的一端或两端设有用于防烫的凸起。

其中：所述外杠内设有衔接板，其中衔接板上设有通孔，所述第一管体的底部与衔接板相抵触。

其中：所述第一管体顶端设有衔接凸起，其中气孔设置于衔接凸起的中心并与第一管体内部相通。

其中：所述第一管体底端设有用于对第二管体进行限位的限位条。

其中：所述第一管体底端设有密封第一管体末端的塞子，其中塞子与衔接板相抵触。

其中：所述外杠的两端设有用于连接橡筋的缺口。

其中：所述第一管体的材料为耐高温材料。

其中：所述第二管体的材料为不锈钢。

本实用新型的有益效果是：外杠内套两层结构的内杠，第一管体上设有气孔，其结构紧凑并且加热效果、散热效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的拆解结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构示意图；

图3是本实用新型的内杠剖视结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，磁能烫发机主要包括加热座和加热管，一种磁导加热管，包括管体，所述管体包括内杠1b、外杠1，其中外杠1内套内杠1b，所述外杠1与内杠1b之间设有内管12，所述内管12的材料为不锈钢，其中内杠1b的外侧紧密贴合于内管的内壁上。所述内杠1b包括第一管体2、第二管体3，其中第一管体2内套第二管体3，所述第一管体2底端设有用于对第二管体3进行限位的限位条9。所述第一管体2顶端设有用于释放第一管体2内的蒸汽的气孔4，其中外杠1的一端或两端设有用于防烫的凸起5。所述凸起5上设有用于导热的凹槽13。外杠1的两端设有用于连接橡筋的缺口11。所述外杠1内设有与第一管体2的底部相抵触衔接板6，其中衔接板6上设有通孔7，第一管体2底端设有密封第一管体2末端的塞子10，所述塞子10与衔接板6相抵触，所述第一管体2顶端设有衔接凸起8，其中气孔4设置于衔接凸起8的中心并与第一管体2内部相通，其中第一管体2的材料为塑胶或硅胶等耐高温材料。所述第二管体3的材料为不锈钢，其中第一管体2、第二管体3、外杠1以及内管12均为空心管体。使用时把加热管的外杠1、内杠1b分别固定于加热座上进行加热，加热完毕后由于外杠1设置了起防烫作用的凸起5以及凹槽13，可以直接用手取用外杠1并进行上卷操作，若上卷操作进行一段时间后外杠1的温度达不到上卷操作的要求，此时可直接用手拿衔接凸起8取出内杠1b，并将取出的内杠1b套在外杠1内部中进行传热从而继续进行上卷操作，在本实用新型中：磁导加热管结构紧凑，内杠1b为两层结构，由内部的不锈钢层散热到耐高温材料层，再散热到外杠1，保证了传热速度的均匀，亦保证了加热均匀以及散热效果的良好。