一种双色注塑气密式结构的唇膏盒的制作方法

文档序号:15725275发布日期:2018-10-23 15:57阅读:419来源:国知局

本实用新型涉及一种唇膏盒,具体而言,涉及一种双色注塑气密式结构的唇膏盒。



背景技术:

唇膏是最原始、最常见的口红的一种,一般是固体,质地比唇彩和唇蜜要干和硬。唇膏已成了我国现代女性的常用化妆品。在口唇上涂一层恰到好处的唇膏能使人显得格外娇媚。色彩饱和度高,颜色遮盖力强,而且由于是固体一般不容易由于唇纹过深而外溢,常用它来修饰唇形、唇色。尤其是秋冬季节,天气干燥,唇膏可以滋润嘴唇肌肤,使用甚多。

唇膏盒是唇膏的载体,但是传统的唇膏盒,由于其结构的缺陷,盒盖和盒体盖紧之后,两者之间仍然还有连接缝隙的存在,因此密封性较差,导致唇膏盒内的唇膏与外界空气直接接触,唇膏内具有的香气随着时间的推移也会越来越少,严重影响唇膏的整体质感;同时,长期接触空气之后,使得唇膏的顶部表层越来越干,最终形成干结情况,不仅造成浪费,还缩短使用寿命。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种双色注塑气密式结构的唇膏盒,旨在解决现有技术中密封性差的缺点,能够提高唇彩盒中盒体和盒盖的密封性,提高唇膏的整体质量,护唇效果更持久,延长唇膏的使用寿命。

本实用新型提供了一种双色注塑气密式结构的唇膏盒,包括盒体和连接所述盒体的盒盖,所述盒体内设置有中套和内芯结构,所述内芯结构位于所述中套的内部,其包括底托和连接所述底托的杯托,所述底托和所述中套滑动连接;所述盒体的外壁开设有台阶面,所述台阶面与所述盒盖相卡合;所述盒体和盒盖卡合后的重叠处设置有气密圈,所述盒体的外壁设置有安装槽,所述气密圈嵌设于所述安装槽内,所述安装槽的位置高于所述台阶面。

进一步地,所述气密圈具有与所述安装槽相匹配的直面和向所述盒盖内壁突出设置的凸缘。

进一步地,所述盒体外壁的上部设置有凸起部,所述盒盖的内壁的下部设置有卡合部,所述凸起部和卡合部相卡合;且所述凸起部和卡合部位于所述气密圈的上部。

进一步地,所述盒盖的底部设置有凸角,所述凸角向内设置,与所述凸缘的突出方向相反。

进一步地,所述中套的内壁设置有导向孔,所述导向孔呈倒置的“L”型。

进一步地,所述中套的底部设置有用于承载所述内芯结构的承载台。

本实用新型所提供的一种双色注塑气密式结构的唇膏盒,由于盒体内设置的中套和内芯结构,其包括杯托和底托,中套旋转带动底托和杯托实现上下运动,最终带动唇膏的进出,其中,由于在盒体外壁的安装槽内设置有气密圈的缘故,使得盒体和盒盖在完成第一次密封之后,盒盖的内壁又和气密圈进行第二次密封,实现双重密封功能,进一步提高唇彩盒中盒体和盒盖的密封性,提高唇膏的整体质量,防止膏体的挥发,延长唇膏的使用寿命,提高产品的保质期。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种双色注塑气密式结构的唇膏盒的剖视图;

图2为图1中A处的放大图;

图3为本实用新型实施例提供的一种双色注塑气密式结构的唇膏盒的立体图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1-3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种双色注塑气密式结构的唇膏盒,包括盒体1和连接盒体1的盒盖2,盒体1内设置有中套3和内芯结构,内芯结构位于中套3的内部,其包括底托41和连接底托41的杯托42,底托41和中套3滑动连接;盒体1的外壁开设有台阶面11,台阶面11与盒盖 2相卡合;盒体1和盒盖2卡合后的重叠处设置有气密圈5,盒体1的外壁设置有安装槽12,气密圈5嵌设(双色注塑)于安装槽12内,安装槽12的位置高于台阶面11;气密圈5和盒体1的颜色不同。

本实施例所提供的唇膏盒,由于盒体内设置的中套和内芯结构,其包括杯托42和底托41,中套3旋转带动底托41和杯托42实现上下运动,最终带动唇膏的进出,其中,由于在盒体1外壁的安装槽12内设置有气密圈5的缘故,使得盒体1和盒盖2在完成第一次密封之后,盒盖2的内壁又和气密圈5进行第二次密封,实现双重密封功能,进一步提高唇彩盒中盒体1和盒盖2的密封性,提高唇膏的整体质量,防止膏体的挥发,延长唇膏的使用寿命,提高产品的保质期。

实施例二:

参见图1和图2,气密圈5具有与安装槽12相匹配的直面和向盒盖2内壁突出设置的凸缘51。

通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:凸缘51的设置能够进一步提高气密圈5与盒盖2内壁的密封性。

实施例三:

参见图2,盒体1外壁的上部设置有凸起部13,盒盖2的内壁的下部设置有卡合部21,凸起部13和卡合部21相卡合;且凸起部13和卡合部21位于气密圈5的上部。

通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:凸起部13和卡合部21相卡合后不仅实现盒体1和盒盖2的连接,且进一步提高两者的密封效果。

实施例四:

参见图2,盒盖2的底部设置有凸角22,凸角22向内设置,与凸缘51的突出方向相反。

通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:凸角22的设置,又增设一密封结构,进一步加强盒盖2底部和盒体1外壁的密封效果。

实施例五:

参见图1,中套3的内壁设置有导向孔31,导向孔31呈倒置的“L”型。

通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:导向孔31的设置给予杯托42上下运动时以导向作用,在到达指定位置时停止运动。

实施例六:

参见图1,中套3的底部设置有用于承载内芯结构的承载台32。

通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:承载台32的设置,使得给内芯结构一向上或向下的承载力,承载其上下运动。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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