本发明涉及涂胶装置技术领域，尤其涉及一种制鞋用涂胶装置。
背景技术：
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史，涂胶是指将胶浆（包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆）均匀地涂覆到织物表面上的工艺，现有的涂胶装置涂胶效率低，涂胶不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的涂胶装置涂胶效率低，涂胶不均匀的缺点，而提出的一种制鞋用涂胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制鞋用涂胶装置，包括安装罩，所述安装罩内设有移动板，所述移动板的上侧固定连接有多个滑杆，所述滑杆的上端固定连接有滑块，所述安装罩的内顶部开设有与滑块对应的条形滑槽，所述移动板的外侧设有驱动机构，所述移动板的下侧固定连接有两个对称设置的支杆，两个所述支杆之间转动连接有转轴，所述转轴上套设有涂胶辊，所述安装罩的一侧固定连接有胶水箱，所述胶水箱的一侧连接有出液管，所述出液管依次贯穿胶水箱和安装罩的侧壁并连接有喷头，所述胶水箱的上侧设有调节机构，所述涂胶辊的下方设有输送机构。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在安装罩内顶部的第一电机，所述第一电机的驱动端连接有凸轮，所述凸轮与移动板相抵，所述移动板远离凸轮的一侧设有固定连接在安装罩内顶部的固定板，所述固定板靠近移动板的一侧通过多个伸缩杆与移动板连接。
优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和移动板连接。
优选的，所述调节机构包括固定连接在胶水箱上侧的安装架，所述安装架的内顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的上端连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装罩的顶部并连接有摇轮，所述丝杆的下端设有滑座，所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的下侧固定连接有竖杆，所述竖杆的下端贯穿胶水箱的顶部并连接有活塞，所述滑座的两侧均固定连接有缓冲架，所述缓冲架内通过多个第一弹簧连接有滑板，所述滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有u型杆，所述u型杆上安装有滑轮，所述安装架内壁开设有与滑轮对应的滑轮槽。
优选的，所述活塞与胶水箱内壁滑动密封连接。
优选的，所述输送机构包括位于安装罩的一侧的有第一辊轮架，所述第一辊轮架上安装有主动辊，所述第一辊轮架上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端与主动辊通过传动轴连接，所述安装罩的另一侧设有第二辊轮架，所述第二辊轮架上安装有从动辊，所述主动辊与从动辊通过输送带连接。
本发明的有益效果为：通过设置调节机构带动活塞移动，从而可将胶水箱内的胶水从出液管挤出，从喷头处喷洒到鞋底，然后通过驱动机构带动涂胶辊左右晃动从而可对涂覆的胶水进行均匀的涂覆，使得涂胶效率高，涂胶更加均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种制鞋用涂胶装置的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图。
图中：1安装罩、2主动辊、3从动辊、4输送带、5第一电机、6凸轮、7移动板、8滑杆、9伸缩杆、10固定板、11支杆、12涂胶辊、13胶水箱、14安装架、15摇轮、16丝杆、17滑座、18竖杆、19活塞、20喷头、21缓冲架、22第一弹簧、23滑板、24u型杆、25滑轮、26出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种制鞋用涂胶装置，包括安装罩1，安装罩1内设有移动板7，移动板7的上侧固定连接有多个滑杆8，滑杆8的上端固定连接有滑块，安装罩1的内顶部开设有与滑块对应的条形滑槽，移动板7的外侧设有驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装罩1内顶部的第一电机5，第一电机5的驱动端连接有凸轮6，凸轮6与移动板7相抵，移动板7远离凸轮6的一侧设有固定连接在安装罩1内顶部的固定板10，固定板10靠近移动板7的一侧通过多个伸缩杆9与移动板7连接，伸缩杆9上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定板10和移动板7连接。
移动板7的下侧固定连接有两个对称设置的支杆11，两个支杆11之间转动连接有转轴，转轴上套设有涂胶辊12，安装罩1的一侧固定连接有胶水箱13，胶水箱13的一侧连接有出液管26，出液管26依次贯穿胶水箱13和安装罩1的侧壁并连接有喷头20，胶水箱13的上侧设有调节机构，调节机构包括固定连接在胶水箱13上侧的安装架14，安装架14的内顶部转动连接有丝杆16，丝杆16的上端连接有转杆，转杆的上端贯穿安装罩1的顶部并连接有摇轮15，丝杆16的下端设有滑座17，滑座17内开设有与丝杆16对应的螺纹槽，滑座17的下侧固定连接有竖杆18，竖杆18的下端贯穿胶水箱13的顶部并连接有活塞19，活塞19与胶水箱13内壁滑动密封连接。
滑座17的两侧均固定连接有缓冲架21，缓冲架21内通过多个第一弹簧22连接有滑板23，滑板23远离第一弹簧22的一侧固定连接有u型杆24，u型杆24上安装有滑轮25，安装架14内壁开设有与滑轮25对应的滑轮槽。
涂胶辊12的下方设有输送机构，输送机构包括位于安装罩1的一侧的有第一辊轮架，第一辊轮架上安装有主动辊2，第一辊轮架上固定连接有第二电机，第二电机的驱动端与主动辊2通过传动轴连接，安装罩1的另一侧设有第二辊轮架，第二辊轮架上安装有从动辊3，主动辊2与从动辊3通过输送带4连接。
本发明中，首先将鞋底放置在输送带4上，此时通过转动摇轮15，摇轮15转动带动丝杆16转动，丝杆16转动带动滑座17移动，滑座17移动带动竖杆18移动，竖杆18移动带动活塞19移动，活塞19移动的从而可将胶水箱13内的胶水从出液管26挤出，通过喷头20喷洒到鞋底上，此时第二电机转动带动主动辊2转动，主动辊2转动带动输送带4移动，输送带4移动带动从动辊3转动，将输送带4上的鞋底输送到涂胶辊12的位置，此时第一电机5转动带动凸轮6转动，凸轮6转动带动移动板7移动，移动板7移动带动伸缩杆9移动，伸缩杆9移动又将移动板7回复到原位，此时又与凸轮6接触，从而使得移动板7左右往复运动，从而带动涂胶辊12左右往复运动，从而可对鞋底上的胶水进行均匀的涂覆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。