本发明涉及一种笔型液态物涂抹工具，它能够稳定防止因结露导致的笔尖干燥，使液态物涂抹工具长期保持自身的原本功能。
背景技术：
传统的带有毛笔、毛毡等笔头的液态物涂抹工具，在液态物大容量供给情况下，不论是直液式还是中绵式，即使用来盖笔的笔帽等部位气密性良好，也会由于笔尖的干燥而发生描画方面的问题。
笔尖干燥的主要原因之一，举例说明有笔帽内的结露现象。
进一步详细说明，利用充有液态物的液态物容器、液态物涂抹工具，制作出带有笔帽的笔型结构，笔帽内处于一种被笔尖等部位蒸发出的气体成分充满的状态。
此时，笔帽内蒸发成分的浓度随容器放置的环境温度而变化。
也就是说，由于蒸发出的气体成分与容器内壁之间的温度差产生结露，形成水滴，蒸发气体的体积减少，笔尖处的液体又重新蒸发来补充减少的体积。
由于这一现象的反复，笔尖内的蒸发成分继续减少，笔尖的颜料浓度不断增加、树脂成分增加，因此，形成了一种无法正常描画的不适宜的状态。
另外，反过来讲，如果结露产生的水分蒸发附着到笔尖处，则笔尖处的颜料量会被稀释，可能导致笔尖处颜料的浓度降低。
这种情况是由于笔帽内与笔帽外壁的温度差产生的，因此，在后述的各项专利文献中，讨论了多种措施，例如采用在笔帽内加入吸收结露的零件等措施，但是，如果要应对各种不同的温度环境，仍比较困难。
本专利申请人为了解决以往的上述问题，进行了深入的研究、实验，经过多方面讨论，认为不只是笔帽内壁外壁的温度差问题，还需要使笔帽内侧整体的温度都保持均一。
也就是说，如果笔帽内侧整体的温度不均一，则在笔帽外壁与内壁温差较大的部位，即使温差只有几度，也会产生结露现象。
为了能与容器之间保持气密性，笔帽内壁、内帽零件通常采用树脂材料制作，但是，通常采用的树脂都具有热传导率较差的特性，相对于外部温度的变化，要实现笔帽内壁的温度均一较为困难，尤其在应对急剧的温度变化情况时，难度更大。
领先技术文献：
专利文献：
专利文献1：特开2017-074950号公报；
专利文献2：特开2007-007146号公报；
专利文献3：特开平11-056454号公报。
技术实现要素：
发明所要解决的课题
本发明是鉴于上述情况开发的，旨在提供一种笔型液态物涂抹工具，来稳定防止因结露导致的笔尖干燥，使液态物涂抹工具长期保持自身的原本功能。
解决课题的手段
本发明中笔型液态物涂抹工具，其组成包括：储存用于化妆的液态物的液态物涂抹容器主体；从前述液态物涂抹容器主体中伸出、含浸前述液态物、将液态物涂抹到目标部位的笔头；以及相对于前述液态物涂抹容器主体，在覆盖前述笔头的外侧区域的状态下能够拆卸的帽体。其最主要特征是，在前述帽体的内侧包围前述笔头的笔尖周围区域的状态下，配置了具有较高热传导率的材料，使前述帽体内侧的温度达到均一状态。
发明的效果
权利要求1中描述的发明，能够实现并提供一种笔型液态物涂抹工具，通过高热传导率材料的配置，来稳定防止因结露导致的笔尖干燥，使液态物涂抹工具长期保持自身的原本功能。
权利要求2至权利要求项14中描述的发明，能够实现并提供一种笔型液态物涂抹工具，通过高热传导率材料的配置，采用由外帽、内帽组成的双重结构的帽体，来稳定防止因结露导致的笔尖干燥，使液态物涂抹工具长期保持自身的原本功能。
权利要求15至权利要求19中描述的发明，能够实现并提供一种笔型液态物涂抹工具，通过高热传导率材料的配置，采用由外帽组成的单一结构的帽体，来稳定防止因结露导致的笔尖干燥，使液态物涂抹工具长期保持自身的原本功能。
附图说明
图1表示带有涉及本发明实施例1中的笔，结构上带有内帽的液态物涂抹工具的整体构成简要截面图；
图2表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁的高热传导率材料的简要局部放大截面图；
图3表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁的高热传导率材料的简要局部截面图；
图4表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁上直到内帽底端的高热传导率材料的简要局部截面图；
图5表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁及外帽前端内壁的高热传导率材料的简要局部截面图；
图6表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁的内帽底端区域以及配置在外帽前端内壁的高热传导率材料的简要局部截面图；
图7在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁的一部分及外帽前端内壁的高热传导率材料的简要局部截面图；
图8表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到内帽内壁上的高热传导率材料的简要局部截面图；
图9表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到内帽外壁一部分的高热传导率材料的简要局部截面图；
图10表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到内帽上呈圆锥状的外壁及前端端面上的高热传导率材料的简要局部截面图；
图11表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁上的连续三处环形的高热传导率材料分布的简要局部截面图；
图12表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到外帽内壁上的连续五处环形的高热传导率材料分布的简要局部截面图；
图13表示在带有涉及本实施例1中的笔的液态物涂抹工具中，配置到内帽外壁及内帽前端端面上的螺旋状的高热传导率材料分布的简要局部截面图；
图14表示在带有涉及本发明实施例2中的笔，且具有单一外帽结构的液态物涂抹工具上，笔帽的简要正视图；
图15表示在带有涉及本实施例2中的笔，且具有单一外帽结构的液态物涂抹工具上，配置到外帽内壁上的高热传导率材料的简要局部截面图；
图16表示在带有涉及本实施例2中的笔，且具有单一外帽结构的液态物涂抹工具上，配置到外帽内壁及外帽前端内壁上的高热传导率材料的简要局部截面图；
图17表示在带有涉及本实施例2中的笔，且具有单一外帽结构的液态物涂抹工具上，配置到外帽内壁上的连续五处环状的高热传导率材料的简要局部截面图。
图中：1-液态物涂抹工具，2-笔，2a-笔尖，3-液态物涂抹容器主体，4-圆筒，5-尾栓，6-罐，7-中继芯，8-中继芯支撑套管，9-管口，10-球，11-波纹部，20-高热传导率材料，21-帽体，21A-帽体，31-外帽，32，气密密封部位，41-内帽，41a-分区片。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种笔型液态物涂抹工具，它能够稳定防止由于结露导致的笔尖干燥，使液态物涂抹工具长期保持自身原本的功能。该笔型液态物涂抹工具的组成包括：储存化妆用液态物的液态物涂抹容器；从前述液态物涂抹容器主体中伸出、含浸前述液态物并将液态物涂抹到目标部位的笔头；相对于前述液态物涂抹容器主体，在覆盖前述笔头外侧区域的状态下能够拆卸的外帽与内装到该外帽内部、并使其内周面接近前述笔的笔尖的内帽组成的双重结构的帽体。前述外帽的内壁，或前述内帽的外壁或内壁，在包围前述笔头的笔尖四周区域的状态下，通过高热传导率材料的配置，使前述外帽内侧的温度或前述内帽内侧的温度达到均一。
实施例
下面，参照图示对带有涉及本发明实施例的笔的液态物涂抹工具进行详细说明。
实施例1
涉及本实施例1的带有笔2的液态物涂抹工具1，其主要特征在于，在能够相对于液态物涂抹容器主体3进行拆卸的双重结构的帽体21的外帽31的内壁、外帽31与内装于此外帽31内的内帽41(内帽41的外壁)之间，以及更进一步的内帽41的内壁上，配置了热传导率较大的金属箔等高热传导率材料20，利用这一结构，使帽体21内部笔2的笔尖周围区域的温度更加均一，从而实现防止笔尖2a发生干燥的目的。
以下对带有本实施例1所涉及的笔2的液态物涂抹工具1进行详细说明。
另外，在本实施例1中，如图1所示定义了前端及后端，进行以下说明。
如图1所示，带有本实施例1所涉及的笔2的液态物涂抹工具1为圆筒形状，同时，具有形成笔状的液态物涂抹容器主体3、与安装在前述液态物涂抹容器主体3前端的帽体21。帽体21为圆筒形状，安装在前述液态物涂抹容器主体3的前端，带有一定气密性并能够拆装，前端封闭，如图2中放大显示，整体上形成了一个如同带有笔帽的笔一样的形态。
前述液态物涂抹容器主体3的简要结构如图1所示，由具有规定长度的圆筒部分4，以及在此圆筒部分4的内侧，按照从后端到前端的顺序，依次为：尾栓5、液态化妆品储液罐6、中继芯支撑套管8、波纹部分11、以及管口9构成。中继芯支撑套管8用来支撑含浸有储液罐6中液态化妆品的中继芯7，波纹部分11设置在前述中继芯7的周围，管口9支撑着前述笔2使其笔尖2a处于正对前述帽体21内部的状态，同时，笔尖2a经过前述中继芯7含浸到液态化妆品中。
另外，在图1中，10为由不锈钢制成的球体。
前述帽体21如图2中放大所示，采用由前端封闭的圆筒形外帽31与内装于该圆筒形外帽31内部的内帽41组成的双重结构。内帽41具有诸如鼓形的形状，即在长度方向的大致中央部位呈现出较小直径形态的中间略细的圆筒形。
另外，在图2中，32是与设置到内帽41底端区域(位于与管口9的接合区域、管口9下方的位置)的、与液态物涂抹容器主体3进行气密性密封的部位。
以下，参照图2至图13，对于带有涉及本实施例1中的笔2的液态物涂抹工具1，其中的前述高热传导率材料20在帽体21内的配置形态进行单独说明。
图2、图3所示为在帽体21内，高热传导率材料20以圆筒形状配置到前述外帽31的内壁上(例如采用固定方式配置：以下相同)的例子。
图4所示为高热传导率材料20配置到前述帽体21内，直至前述外帽31内壁上内帽41底端区域位置的示例，高热传导率材料配置的形状为圆筒形且长度比图3所示情况更长。
图5所示为高热传导率材料20配置到前述外帽31的内壁及前端内壁上的示例，高热传导率材料配置形状为圆筒形且前端封闭。
图6所示为高热传导率材料20配置到前述外帽31的内壁及前端内壁上的示例，配置形状为圆筒形，尺寸达到内帽41底端区域且前端封闭。
图7所示为在前述外帽31的内壁的一部分及前端内壁上，配置了圆筒形状且前端封闭的高热传导材料20的示例。
图8所示为在前述内帽41的前述管口9侧形成的略呈圆锥形状的内壁，以及在分区片41a的内壁上，配置了略呈圆锥形状且前端封闭的高热传导率材料20的例子。
图9所示为，在前述内帽41的前述管口9侧的呈圆锥形状的外壁的一部分，配置了圆锥形状的高热传导率材料20的例子。
图10所示为在前述内帽41的呈圆锥形状的区域，整个外壁上配置了高热传导率材料20的例子。
另外，图10所示为，除了前述内帽41的呈圆锥形状区域的整个外壁以外，在内帽41的前端端面也配置了高热传导率材料20的示例。
图11所示为在前述外帽31的内壁上，以一定间隔连续配置了3个环形的高热传导率材料20的示例。
图12所示为在前述外帽31的内壁上，以一定间隔连续配置了5个环形的高热传导率材料20的示例。
图13所示为在前述内帽41的外壁或内帽41的前端端面上，配置了螺旋状的高热传导率材料20的例子。
关于上述高热传导率材料20的构成，举例说明有金属箔材料，在本实施例中，采用了不会对前述的外帽31或内帽41的形状产生影响的薄箔材料。
另外，作为金属箔的材料，可以由铜、黄铜、铝、铁、SUS、锌、黄铜、热传导率较高的金属等各种材料构成。
进一步讲，除金属以外，还可以利用改善了热传导率的塑料树脂、对内壁部分进行金属蒸镀膜等蒸镀处理、金属材料转印、含有金属的涂料涂抹等手段来实现。
在前述各项所述的帽体21的外帽31内壁或者内帽41的外壁或内壁面积的1/4以上的面积上，涂抹上述图2至图13所示的各种形态的高热传导率材料20，通过采用这样的结构，利用具有涉及本实施例1中的笔2的液态物涂抹工具1，能够实现前述帽体21内部温度的均衡，防止帽体21中出现结露，从而长期保持液态物涂抹工具1自身原本的功能。
实施例2
以下参照图14至图17，对涉及实施例2的帽体21A的高热传导率材料20的配置状态进行说明。
另外，在本实施例2中，带有笔2的液态物涂抹容器主体3与实施例1相同，因此省略图示。
图14表示本实施例2中的帽体21A，该帽体21A与实施例1中的情况不同，具有气密性密封部位32，但采用了没有内帽41而只有外帽31的单一结构。
图15为在前述外帽31的内壁上，在该图上没有图示，在包围前述笔2中笔尖2a的周围区域的状态下，配置了圆筒状高热传导率材料20的例子。
图16为在前述外帽31的内壁及前端的内壁上，在该图上没有图示，在包围前述笔2的笔尖2a的周围区域的状态下，配置了圆筒状的前端封闭的高热传导率材料20的例子。
图17所示为在前述外帽31的内壁上，配置了与图12所示的情况相同的、以一定间隔连续设置有5个环状结构的高热传导率材料20的例子。
本实施例2中的前述各种高热传导率材料20，在其构成上，例如金属箔的材质、厚度以及除金属箔外，还可以利用改善了热传导率的塑料树脂、对内壁部分进行金属镀膜等的蒸镀处理、金属材料转印、含有金属的涂料涂抹等手段，都与实施例1相同。
在前述各项中帽体21A的外帽31内壁的超出1/4的面积上，涂抹上述图15至图17所示的各种形态的高热传导率材料20，通过采用这样的结构，利用具有涉及本实施例2中的笔2的液态物涂抹工具1，能够实现前述帽体21A内部温度的均衡，防止帽体21A中出现结露，与实施例1的情况相同，可长期保持液态物涂抹工具1自身原本的功能。
工业利用的可能性
本发明作为防止带有笔头并采用笔帽的各类化妆品涂抹工具笔帽内结露的技术，并不只限于上述情况，可适用于新的化妆品涂抹工具或现有的化妆品涂抹工具等广泛用途。