一种鞋中底腰铁及鞋中底的制作方法

文档序号:15229204发布日期:2018-08-21 19:09阅读:621来源:国知局

本发明涉及一种制鞋的技术领域,尤其涉及一种鞋中底腰铁及鞋中底。



背景技术:

目前传统的鞋子都是通过在鞋中底设置腰铁来起到防止鞋子过度弯曲易折断或穿着时易变形的情况,同时通过腰铁来承受人体重量。

如图1所示,现有的腰铁通常是呈长条形设置,如图2所示的现有技术中的鞋中底,当人们穿上中高跟鞋子时,它是由腰铁两端形成两点支撑,这样就会存在鞋子穿着后支撑不稳固,会存在左右摇晃容易崴脚的情况,特别是女性穿着的高跟鞋,穿着者必须找到腰铁两端点支撑的平衡,否则就不能形成稳固的支撑,底弧会变形,发生摇晃,脚着力点变化、脚累、不稳。并且,传统pp中底、纸中底,两侧易变形,细跟与脚窝点,两点直线支撑平衡,容易不稳摇晃。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种腰铁能使得鞋中底形成稳定的支撑,能保证使用者在行走时不会发生左右摇晃,底弧不变形,着力点不变,避免腿部受伤的发生及脚累。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种鞋中底腰铁,包括长条形本体,所述本体的一端向两侧延伸形成有第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部与所述本体沿长度方向的中心线之间形成的角度为53°±20°,所述第二支撑部与所述本体沿长度方向的中心线之间形成的角度为45°±18°。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明产品通过第一支撑部、第二支撑部和本体的另一端部形成三个点的支撑,这样就能使得使用者在行走时是一个三角形的平面受力,受力支撑会更加的稳定,能保证使用者在行走时不会发生左右摇晃,避免腿部受伤的发生。且第一支撑部与第二支撑部之间的分叉角度设置,能保证这个三点支撑更加的稳定。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:

进一步地,所述第一支撑部远离所述本体的端点与所述第二支撑部远离所述本体的端点之间的距离为54±4mm。

采用上述进一步方案的有益效果是:无论第一支撑部与第二支撑部之间的距离是过小还是过大,都会造成三点支撑的效果不佳,这种结构的设置能更好的契合鞋中底的宽度,保证三点受力支撑的稳定性更高。

进一步地,所述第一支撑部的延伸长度为26±8mm,所述第二支撑部的延伸长度为22±6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是:使得第一支撑部和第二支撑部的支撑范围更加合理,与本体端部配合,稳定性更高。

进一步地,所述本体的长度为115~132mm。

采用上述进一步方案的有益效果是:适应低跟鞋、中跟鞋以及高跟鞋对腰铁支撑长度的需要,满足各种鞋跟高度。

进一步地,所述本体靠近所述第一支撑部的端部设有第一挂钉孔,所述本体远离所述第一支撑部的端部设有第二挂钉孔。

采用上述进一步方案的有益效果是:方便鞋中底的注塑成型以及腰铁的安装设置。

进一步地,所述第一挂钉孔长度为12±5mm,宽度为4±2mm;所述第二挂钉孔长度为6±3mm,宽度为4±2mm。

进一步地,所述本体设有所述第二挂钉孔的端部上还设有多个固定螺孔。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定螺孔使得鞋中底安装更加稳定。

进一步地,多个所述固定螺孔围绕所述第二挂钉孔的四周呈间隔排布。

进一步地,所述固定螺孔直径为4.5±2mm。

本发明还公开了一种鞋中底,该鞋中底包括如上所述的鞋中底腰铁和鞋中底本体,所述鞋中底腰铁内嵌设于所述鞋中底本体内。

采用上述进一步方案的有益效果是:由于该鞋中底包括了如上所述的鞋中底腰铁,因此,本发明鞋中底至少包括上述鞋中底腰铁的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。

附图说明

图1为现有技术中腰铁的结构示意图;

图2为现有技术中鞋中底的结构示意图;

图3为本发明腰铁优选实施例的结构示意图;

图4为本发明鞋中底优选实施例的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、本体,2、第一支撑部,3、第二支撑部,4、第一挂钉孔,5、第二挂钉孔,6、固定螺孔,7、鞋中底本体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图3所示,一种鞋中底腰铁,包括长条形本体1,所述本体1的一端向两侧延伸形成有第一支撑部2和第二支撑部3,所述第一支撑部2与所述本体1沿长度方向的中心线之间形成的角度为53°±20°,所述第二支撑部3与所述本体1沿长度方向的中心线之间形成的角度为45°±18°。本发明产品通过第一支撑部2、第二支撑部3和本体1的另一端部形成三个点的支撑,这样就能使得使用者在行走时是一个三角形的平面受力,受力支撑会更加的稳定,能保证使用者在行走时不会发生左右摇晃,避免腿部受伤的发生。且第一支撑部2与第二支撑部3之间的分叉角度设置,能保证这个三点支撑更加的稳定。

在本发明产品具体实施例中,优选地,所述第一支撑部2远离所述本体1的端点与所述第二支撑部3远离所述本体1的端点之间的距离为54±4mm。在具体操作实验中,发现无论第一支撑部2与第二支撑部3之间的距离是过小还是过大,都会造成三点支撑的效果不佳,而上述这种结构的设置能更好的契合鞋中底的宽度,保证三点受力支撑的稳定性更高。

考虑到使得第一支撑部2和第二支撑部3的支撑范围更加合理,与本体1端部配合,稳定性更高,所述第一支撑部2的延伸长度为26±8mm,所述第二支撑部3的延伸长度为22±6mm。其中,由于人体脚底的生理结构,通常靠脚底内侧的支撑长度要更长,脚底外侧的支撑长度会相对较短。因此,这种第一支撑部2和第二支撑部3的这种尺寸设置,能保证三点支撑的范围更广,支撑面更大,保证使用者在较小或较大的左右晃动鞋底时,还能形成稳定的支撑面。

需要说明的是,为适应不同高度的鞋跟,本体1的长度范围为115~132mm,低跟鞋通常的高度在30mm到44mm,对应的为了满足整个鞋子的支撑长度,本体1的长度为123±5mm;中跟鞋通常的高度在45mm到54mm,对应的为了满足整个鞋子的支撑长度,本体1的长度为125±6mm;中跟鞋高度在55mm到69mm时,对应本体1的长度为127±6mm,高跟鞋通常的高度在70mm到84mm,对应的为了满足整个鞋子的支撑长度,本体1的长度为129±7mm;高跟鞋高度在85mm到100mm,对应本体1的长度为131±7mm。鞋跟越高,鞋中底的支撑长度就会越长,对应的腰铁长度要会越长。另外,本发明的腰铁本体1的长度会相对于现有技术的腰铁本体长度变短,现有技术中,由于腰铁本体的支撑长度问题,造成腰铁本体在鞋中底中部会有较大的凸起,该凸起明显会影响鞋子的稳定性,造成鞋子晃动,而本发明的腰铁是将鞋中底中部的支撑延伸到两侧,所以腰铁本体的长度能相应缩短,就不会造成鞋中底中部形成较大的凸起,也就可以有效避免凸起引起的不稳定。

发明人为使得本发明的鞋中底腰铁使用更加舒适、方便,特将鞋楦后半身的尺寸根据鞋跟高做成规范尺寸,形成通用件。经过发明人大量的数据采集和实际操作实验,具体将鞋楦的后半身通用件的尺寸规范为:跟高30mm时,鞋楦弧度为155°±10°,后半身长度为136±1mm;跟高35mm时,鞋楦弧度为150°±10°,后半身长度为136±1mm;跟高40mm时,鞋楦弧度为145°±10°,后半身长度为136±1mm;跟高45mm时,鞋楦弧度为140°±10°,后半身长度为136±1mm;跟高50mm时,鞋楦弧度为135°±10°,后半身长度为136±1mm;跟高55mm时,鞋楦弧度为130°±10°,后半身长度为137±1mm;跟高60mm时,鞋楦弧度为125°±10°,后半身长度为137±1mm;跟高65mm时,鞋楦弧度为121°±10°,后半身长度为137±1mm;跟高70mm时,鞋楦弧度为117°±10°,后半身长度为137±1mm;跟高75mm时,鞋楦弧度为113°±10°,后半身长度为137±1mm;跟高80mm时,鞋楦弧度为109°±10°,后半身长度为138±1mm;跟高85mm时,鞋楦弧度为105°±10°,后半身长度为138±1mm;跟高90mm时,鞋楦弧度为101°±10°,后半身长度为138±1mm;跟高95mm时,鞋楦弧度为97°±10°,后半身长度为138±1mm;跟高100mm时,鞋楦弧度为92°±10°,后半身长度为138±1mm。这样就能将鞋后半身根据鞋跟高的尺寸做成通用件,对应鞋跟高做出相应的适合消费者脚型的鞋后半身,该鞋后半身通用件舒适性高。

本发明的鞋中底腰铁的弧度和长度是配合上述鞋后半身通用件设置的,是根据鞋楦后半身“量身定做”的,让女性穿着中脚不前冲、托脚、不累脚、让脚弓同时受力,传统腰铁做法,穿着前后两点受力不好穿,经发明人反复研究及试穿最终得出跟高30mm到100mm的楦后身弧度,同时让鞋中底腰铁结合该弧度,做出鞋子,让女性穿着中更舒适。

此外,可以理解的是,由于将鞋后半身做成了通用件,就不用像以往那样针对每款鞋开模,制成相应的尺寸,只需要将各个尺寸的鞋后半身通用件进行量产备料,根据鞋跟高选用相应的鞋后半身通用件,不同款式只需要跟换鞋前身就可以了,节约了开模成本,以及提高了鞋品的开发速度。并且,将鞋后半身通用件实现量产,相比以往制鞋过程中的技转(技术转移)会更加快捷,大大降低了制鞋成本。

值得说明的是,为了方便鞋中底的注塑成型和腰铁的安装设置,所述本体1靠近所述第一支撑部2的端部设有第一挂钉孔4,所述本体1远离所述第一支撑部2的端部设有第二挂钉孔5。具体地,所述第一挂钉孔4长度为12±5mm,宽度为4±2mm;所述第二挂钉孔5长度为6±3mm,宽度为4±2mm。

另外,所述本体1设有所述第二挂钉孔5的端部上还设有多个直径为4.5±3mm的固定螺孔6。通过固定螺孔6使得鞋中底安装更加稳定,优选地,多个所述固定螺孔6围绕所述第二挂钉孔5的四周呈间隔排布。更佳的是,固定螺孔6设有七个,在第二挂钉孔5的左右两侧分别沿本体1的长度方向等间距的间隔设有三个固定螺孔6,最后一个固定螺孔6设于第二挂钉孔5远离支撑部的一侧,并位于两排固定螺孔6之间。值得一提的是,现有技术中,鞋中底与鞋跟的固定通常是,将腰铁上设置一个定位孔,并通过专用机器用螺钉将鞋中底与鞋跟锁死,而本发明将腰铁本体1上设有两排固定螺孔6,对应在鞋跟上也设置固定螺孔,并根据实际鞋跟安装位置的需要,选择用气动螺丝刀或者电动螺丝刀用螺钉锁死具体某一排或某两二排或某三排的固定螺孔6,取消了专用设备,而且操作很方便、快速,节约了成本,提高了工作效率。

另外,如图4所示,本发明还提出了一种鞋中底,包括如上所述的鞋中底腰铁和鞋中底本体7,所述鞋中底腰铁内嵌设于所述鞋中底本体7内。由于该鞋中底包括了如上所述的鞋中底腰铁,因此,本发明鞋中底至少包括上述鞋中底腰铁的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。值得说明的是,采用本发明腰铁结构的鞋也应该在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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