本发明涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种可升降旋转的制鞋机底座。
背景技术：
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在制鞋机使用和安装时，为了保证工作人员的工作便利新，以及制鞋机的稳定性，都需要调节制鞋机的底座高度，但是现有的制鞋机多是使用固定焊接的四角支腿结构，不仅不能够有效调节高度，而且占据的空间也比较大，无法进行缩放，就会造成制鞋机高度过高或过低，这些给使用者到来了很大的不便，同时制鞋机底座不能进行旋转，增加了工位，占据了较大空间。
技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可升降旋转的制鞋机底座，它可以调节制鞋机底座的高度，同时可以自动驱动制鞋机底座进行间歇性转动，工作人员可围绕制鞋机底座进行工作，这样能够大大提高使用的便利性，也减少了占地空间。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种可升降旋转的制鞋机底座，包括矩形底座和设置在矩形底座上方的可升降的可旋转的制鞋机底座，所述矩形底座上成型有上侧开口的矩形孔和两个导向孔，矩形底座上成型有与矩形孔相通的左台阶孔和右台阶孔，所述矩形孔内套接有矩形滑块，矩形滑块的上斜面压靠在三角滑块的下斜面上，三角滑块固定在升降底座上，所述升降底座上成型有向上凸起的第一凸环，制鞋机底座的第二凸环通过第一轴承铰接在第一凸环的外壁上，所述升降底座的外缘上固定有第一电机，第一电机通过导线与中央控制器连接，第一电机的输出轴穿过升降底座的上伸出端固定有扇齿轮，扇齿轮与固定在制鞋机底座的内壁上的齿圈啮合，所述矩形滑块连接有驱动轴，所述驱动轴包括一体成型的左光轴、花键轴、螺杆和右光轴，右光轴通过第二轴承铰接在右台阶孔内，螺杆螺接在矩形滑块的螺纹通孔内，左光轴插套在驱动套的通孔内，通孔的右端内壁上成型有花建孔，花键孔位于花键轴的左侧，所述驱动套插套在第三轴承的内圈内，第三轴承的外圈固定在左台阶孔内；驱动套的左端固定有手轮，所述升降底座上固定有两根垂直的导向杆，导向杆插套在导向孔内。
所述制鞋机底座设有制动机构，所述制动机构包括固定在升降底座上的第二电机，第二电机置于第一凸环的内部，第一凸环上成型有矩形通孔，矩形通孔内套接有矩形推杆，矩形推杆的内端压靠在凸轮上，凸轮固定在第二电机的输出轴上，矩形推杆的外端固定有制动片，制动片位于第一凸环的外壁和第二凸环之间，制动片的外径与第二凸环的内径相配合；所述第二电机通过导线与所述中央控制器连接。
所述三角滑块的下端成型有螺杆让位槽。
所述驱动套的后端外壁上成型有外翻边，外翻边压靠在第三轴承的内圈的右侧壁上，所述左台阶孔的台阶面和外翻边之间夹持有压缩的第一弹簧。
所述矩形底座的侧壁上成型有与导向孔相通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部压靠在导向杆的外壁上。
所述导向杆的底部固定有被拉伸的第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在导向孔的底面上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以调节制鞋机底座的高度，同时可以自动驱动制鞋机底座进行间歇性转动，工作人员可围绕制鞋机底座进行工作，这样能够大大提高使用的便利性，也减少了占地空间。
附图说明：
图1为本发明的前视方向的半剖视图；
图2为图1关于a-a的剖视图；
图3为图1关于b-b的剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种可升降旋转的制鞋机底座，包括矩形底座1和设置在矩形底座1上方的可升降的可旋转的制鞋机底座2，所述矩形底座1上成型有上侧开口的矩形孔101和两个导向孔102，矩形底座1上成型有与矩形孔101相通的左台阶孔103和右台阶孔104，所述矩形孔101内套接有矩形滑块31，矩形滑块31的上斜面311压靠在三角滑块32的下斜面321上，三角滑块32固定在升降底座33上，所述升降底座33上成型有向上凸起的第一凸环331，制鞋机底座2的第二凸环21通过第一轴承61铰接在第一凸环331的外壁上，所述升降底座33的外缘上固定有第一电机34，第一电机34通过导线与中央控制器连接，第一电机34的输出轴穿过升降底座33的上伸出端固定有扇齿轮35，扇齿轮35与固定在制鞋机底座2的内壁上的齿圈36啮合，所述矩形滑块31连接有驱动轴37，所述驱动轴37包括一体成型的左光轴371、花键轴372、螺杆373和右光轴374，右光轴374通过第二轴承62铰接在右台阶孔104内，螺杆373螺接在矩形滑块31的螺纹通孔312内，左光轴371插套在驱动套38的通孔381内，通孔381的右端内壁上成型有花建孔382，花键孔382位于花键轴372的左侧，所述驱动套38插套在第三轴承63的内圈内，第三轴承63的外圈固定在左台阶孔103内；驱动套38的左端固定有手轮383，所述升降底座33上固定有两根垂直的导向杆39，导向杆39插套在导向孔102内。
更进一步的说，所述制鞋机底座2设有制动机构，所述制动机构包括固定在升降底座33上的第二电机41，第二电机41置于第一凸环331的内部，第一凸环331上成型有矩形通孔332，矩形通孔332内套接有矩形推杆42，矩形推杆42的内端压靠在凸轮43上，凸轮43固定在第二电机41的输出轴上，矩形推杆42的外端固定有制动片44，制动片44位于第一凸环331的外壁和第二凸环21之间，制动片44的外径与第二凸环21的内径相配合；所述第二电机41通过导线与所述中央控制器连接。
更进一步的说，所述三角滑块32的下端成型有螺杆让位槽322。
更进一步的说，所述驱动套38的后端外壁上成型有外翻边384，外翻边384压靠在第三轴承63的内圈的右侧壁上，所述左台阶孔103的台阶面和外翻边384之间夹持有压缩的第一弹簧51。
更进一步的说，所述矩形底座1的侧壁上成型有与导向孔102相通的螺纹通孔107，螺纹通孔107内螺接有锁紧螺栓52，锁紧螺栓52的端部压靠在导向杆39的外壁上。
更进一步的说，所述导向杆39的底部固定有被拉伸的第二弹簧53，第二弹簧53的另一端固定在导向孔102的底面上。
工作原理：第一，工作人员可围绕制鞋机底座进行工作，同时制鞋机底座上可设有多个工位；第二，当需要调节制鞋机底座的高度时，按压手轮383驱使其花建孔382插套在花键轴372上，通过转动旋转套38驱使驱动轴37转动，驱动轴37驱使矩形滑块31左移(或右移)，矩形滑块31驱使三角滑块32上移(或下移)，三角滑块32通过升降底座33实现制鞋机底座2的升降；第三，中央控制器控制第一电机34开启，第一电机34带动扇齿轮35转动，扇齿轮35驱动齿圈36转过一定角度，齿圈36驱动制鞋机底座2转过一定角度，当扇齿轮35脱离齿圈36的瞬间，中央控制器控制第二电机41开启，第二电机41带动凸轮43转动，凸轮43通过矩形推杆42驱使制动片44压靠在第二凸环21的内壁上，从而对制鞋机底座2进行制动，当扇齿轮35与齿圈36再次啮合的时候，第二电机41反转解除对制鞋机底座的制动。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。