本发明涉及假睫毛加工制造领域，具体涉及一种假睫毛手工摊毛模具及其手工摊毛方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们追求美的天性也越来越高涨。都说眼睛是心灵的窗户，拥有一双明亮的大眼睛是每个爱美女生的愿望，假睫毛纤细精美，深得爱美女生的青睐。假睫毛是美容用品的一种。艺术的设计用于眼部，睫毛煽动之间展现精灵般的气质，特别设计得通透型，将彩色睫毛的色彩完整的射落在脸上。很多时髦女士都喜欢用假睫毛来美化她们的眼睛，正确的使用会使眼睛楚楚动人。
在现行假睫毛生产行业中的假睫毛（即种植睫毛）生产过程中，所有的假睫毛都需要工人在绘制好的图纸图样上用镊子进行手工一根根摆放，在用胶带定型过程中会出现毛料散乱和左右间距不等未能达到图纸图样上的标准间距，残次率极高，会非常浪费毛料和浪费胶带，也只把部分假睫毛制作工艺初步完成，在后期制作成品过程中非常耗时费力，远远达不到制作假睫毛标准尺寸，如高度与间距，技术含量不高，废品率高，产量下降。很难达到客户在使用种植睫毛过程中所呈现的美观定型效果与舒适度，严重局限了行业的发展与创新性。
如何设计一种结构合理，设计巧妙，摆放毛料迅速，标准化生产，定型开叉统一，产量高，成品率高，成品美观大方的假睫毛手工摊毛模具是目前需要解决的问题。
技术实现要素：
为了解决在现行假睫毛生产行业中存在的摆放不方便，胶带定型过程中会出现毛料散乱和左右间距不等，未能达到图纸图样上的标准间距，残次率极高，浪费毛料和浪费胶带，达不到制作假睫毛标准尺寸，技术含量不高，废品率高，影响美观定型效果与舒适度，严重局限行业的发展与创新，影响企业效益等技术问题，本发明提供一种假睫毛手工摊毛模具，来实现结构合理，设计巧妙，摆放毛料迅速，标准化生产，定型开叉统一，产量高，成品率高，成品美观大方的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种假睫毛手工摊毛模具，包括一矩形状的主面板，所述主面板上设置有相互平行的第一凹槽和第二凹槽，其中第一凹槽和第二凹槽沿主面板长度方向设置，第一凹槽用于调整摆放混乱的假睫毛毛料，第二凹槽用于放置粘附摆放整齐假睫毛毛料的单面胶带；所述主面板表面上设置有多组互相交错用于摆放假睫毛的毛料放置槽，毛料放置槽整体沿主面板的宽度方向设置，毛料放置槽贯穿所述第一凹槽和第二凹槽，且毛料放置槽的深度与第一凹槽、第二凹槽的深度相同；所述第一凹槽和第二凹槽将主面板依次分割成手摊毛料台面、尺子放置台面和毛尖定型台面三个台面，手摊毛料台面、尺子放置台面和毛尖定型台面位于同一水平面。
所述的手摊毛料台面的外边缘设置有毛料放置台，其中毛料放置台的水平面高度低于手摊毛料台面的水平面，以使假睫毛毛料向外凸出便于摆放。
所述的第一凹槽和毛料放置槽的槽底为水平面或圆弧凹面。
所述毛尖定型台面的外部设置有透明板，所述透明板通过胶水粘贴在毛尖定型台面表面，且透明板与毛料放置槽的毛尖末端重合，以使插入到毛料放置槽内的假睫毛毛尖末端在透明板的阻挡下快速定位。
所述的主面板的材质为有机玻璃。
一种利用假睫毛手工摊毛模具进行摊毛的方法，包括以下步骤：
a、首先使用清洁布擦拭主面板，确保主面板表面整洁干燥，再用清洁毛刷清扫第一凹槽和第二凹槽，确保第一凹槽、第二凹槽和毛料放置槽内无异物；
b、然后工人用手轻推假睫毛毛料，确保每根毛料能精准的进入毛料放置槽当中，毛料放置台高度低于手摊毛料台面，以使假睫毛毛料向外凸出便于摆放；
c、接着使用镊子在第一凹槽槽内调整毛料放置槽内摆放混乱重叠的毛料，确保一根毛料处于一个毛料放置槽内；
d、接着把尺子放在尺子放置台面上，贴附覆盖第二凹槽、尺子放置台面和毛料放置槽的一半处，对整板的毛料进行定位；
e、再把模具竖立起来在桌面上左右轻微敲碰，敲碰时使用模具两角，毛料会顺着毛料放置槽向下滑动至底部与毛尖定型台面与透明板的间隙内，此时毛料毛尖进入毛料放置槽底部之后，透明板阻挡毛尖继续下落，模具上所有毛料放置槽里的毛料处于同一水平线；
f、最后将成条的胶带胶面撕开，对准第二凹槽内的毛料进行粘附，使模具中的毛料都能黏附在胶带背胶处，再将尺子放到胶带上在第二凹槽内从一侧至另一侧轻轻滑动，使每一根毛料都能黏附在胶带背胶处，完成毛料粘胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明包括一矩形状的主面板，所述主面板上设置有相互平行的第一凹槽和第二凹槽，其中第一凹槽和第二凹槽沿主面板长度方向设置，第一凹槽用于调整摆放混乱的假睫毛毛料，第二凹槽用于放置粘附摆放整齐假睫毛毛料的单面胶带，第一凹槽和第二凹槽将主面板依次分割成手摊毛料台面、尺子放置台面和毛尖定型台面三个台面，手摊毛料台面、尺子放置台面和毛尖定型台面位于同一水平面，利用分割成不同的工作区域，将摊毛、调整毛料、压平、粘胶带等各个流程集中在一张主面板上，实现结构合理，设计巧妙，摆放毛料迅速，标准化生产，定型开叉统一，产量高，成品率高的目的；
2）所述主面板表面上设置有多组互相交错用于摆放假睫毛的毛料放置槽，其中毛料放置槽的深度与第一凹槽、第二凹槽的深度相同，便于摆放假睫毛毛料时，假睫毛毛料的前后两端位于同一水平面，不会发生翘起、倾斜现象，在后续粘胶带和切割过程中，保证了成品的工整和统一；
3）所述的手摊毛料台面的外边缘设置有毛料放置台，其中毛料放置台的水平面高度低于手摊毛料台面的水平面，以使假睫毛毛料向外凸出便于摆放；
4）所述毛尖定型台面的外部设置有透明板，所述透明板通过胶水粘贴在毛尖定型台面表面，且透明板与毛料放置槽的毛尖末端重合，以使插入到毛料放置槽内的假睫毛毛尖末端在透明板的阻挡下快速定位；
5）所述的主面板的材质为有机玻璃，成本低廉，加工使用方便。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图；
图2是本发明侧视结构示意图；
图中标记：1、主面板，2、手摊毛料台面，3、第一凹槽，4、尺子放置台面，5、第二凹槽，6、毛尖定型台面，7、毛料放置槽，8、毛料放置台，9、透明板，10、毛料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示，一种假睫毛手工摊毛模具，包括一矩形状的主面板1，所述主面板1上设置有相互平行的第一凹槽3和第二凹槽5，其中第一凹槽3和第二凹槽5沿主面板1长度方向设置，第一凹槽3用于调整摆放混乱的假睫毛毛料，第二凹槽5用于放置粘附摆放整齐假睫毛毛料的单面胶带；所述主面板1表面上设置有多组互相交错用于摆放假睫毛的毛料放置槽7，毛料放置槽7整体沿主面板的宽度方向设置，毛料放置槽7贯穿所述第一凹槽3和第二凹槽5，且毛料放置槽7的深度与第一凹槽3、第二凹槽5的深度相同；所述第一凹槽3和第二凹槽5将主面板1依次分割成手摊毛料台面2、尺子放置台面4和毛尖定型台面6三个台面，手摊毛料台面2、尺子放置台面4和毛尖定型台面6位于同一水平面。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的手摊毛料台面2的外边缘设置有毛料放置台8，其中毛料放置台8的水平面高度低于手摊毛料台面2的水平面，以使假睫毛毛料向外凸出便于摆放。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的第一凹槽3和毛料放置槽7的槽底为水平面或圆弧凹面。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述毛尖定型台面6的外部设置有透明板9，所述透明板9通过胶水粘贴在毛尖定型台面6表面，且透明板9与毛料放置槽7的毛尖末端重合，以使插入到毛料放置槽7内的假睫毛毛尖末端在透明板9的阻挡下快速定位。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的主面板1的材质为有机玻璃。
一种利用假睫毛手工摊毛模具进行摊毛的方法，包括以下步骤：
a、首先使用清洁布擦拭主面板1，确保主面板1表面整洁干燥，再用清洁毛刷清扫第一凹槽3和第二凹槽5，确保第一凹槽3、第二凹槽5和毛料放置槽7内无异物；
b、然后工人用手轻推假睫毛毛料，确保每根毛料能精准的进入毛料放置槽7当中，实际生产中，假睫毛毛料的长度比毛料放置槽7的长度短，以便于摆放，手摊毛料台面2高度高于毛料放置台8，以使假睫毛毛料向外凸出便于摆放；
c、接着使用镊子在第一凹槽3槽内调整毛料放置槽7内摆放混乱重叠的毛料，确保一根毛料处于一个毛料放置槽7内；
d、接着把尺子放在尺子放置台面4上，贴附覆盖第二凹槽5、尺子放置台面4和毛料放置槽7的一半处，对整板的毛料进行定位；
e、再把模具竖立起来，毛尖定型台面6一端朝下，在桌面上左右轻微敲碰模具的两底角，毛料会顺着毛料放置槽7向下滑动至底部与毛尖定型台面6与透明板9的间隙内，此时毛料毛尖进入毛料放置槽7底部之后，毛料放置槽7末端阻挡毛尖继续下落，模具上所有毛料放置槽7里的毛料处于同一水平线；
f、最后将成条的胶带胶面撕开，对准第二凹槽5内的毛料进行粘附，使模具中的毛料都能黏附在胶带背胶处，再将尺子放到胶带上在第二凹槽5内从一侧至另一侧轻轻滑动，使每一根毛料都能黏附在胶带背胶处，完成毛料粘胶。
图1为部分毛料放置槽7内放置毛料10后的摆放示意图，图中毛料放置槽7的深度与第一凹槽3、第二凹槽5的深度相同，当毛料10放置在毛料放置槽7中时，毛料10在第一凹槽3和第二凹槽5处裸露，方便使用镊子进行摆放调整和使用胶带粘胶。
在实际摊毛作业应用中，要确保手摊毛料台面2比毛料放置台8要高出一定距离，距离范围值为0.035mm至0.8mm，确保毛料能精准的进入毛料放置槽7当中。如毛料放置处8与手摊毛料台面2处于同一平面高度，则无法实现手摊毛料步骤，毛料无法顺利进入毛料放置槽7当中。
毛料放置槽7要有一定深度，深度的范围值为0.02mm至0.75mm，才能确保一根毛料能准确的进入一条毛料放置槽7内。
第一凹槽3、第二凹槽5的槽底水平面和毛料放置台8的水平面位于同一水平面，便于在摆放操作时不会因为高度差产生假睫毛毛料滑动现象。
在粘胶过程中，胶带选用合适的宽度，例如1mm至5mm宽，放入第二凹槽5之中，使模具中的毛料都能黏附在胶带背胶处，需要用尺子放到胶带上在第二凹槽5内从一侧至另一侧轻轻滑动，使每一根毛料都能黏附在胶带背胶处，因毛料在毛料放置槽7内，所以在黏附胶带时不会因为此时的举动去改变毛料跟毛料之间的间距，从而能达到更为标准的制作工艺技术。
在实际使用本发明模具之后，制作工艺有很高的提升，有效的减少工人制作时间，整个手工摊毛过程仅仅花费十几秒，比传统用图纸图样摆放毛料的时间减少了数十倍，大大提高了生产效率，提高了产量和质量，减少了对毛料、胶带的过多浪费，提高了企业的经济效益。
本发明结构合理，设计巧妙，摆放毛料迅速，标准化生产，定型开叉统一，产量高，成品率高，成品美观大方，解决在现行假睫毛生产行业中存在的摆放不方便，胶带定型过程中会出现毛料散乱和左右间距不等，未能达到图纸图样上的标准间距，残次率极高，浪费毛料和浪费胶带，达不到制作假睫毛标准尺寸，技术含量不高，废品率高，影响美观定型效果与舒适度，严重局限行业的发展与创新，影响企业效益等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。