本发明涉及眼镜盒领域，更确切地说，是一种智能眼镜盒。
背景技术：
智能眼镜，也称智能镜，是指“像智能手机一样，具有独立的操作系统，可以由用户安装软件、游戏等软件服务商提供的程序，可通过语音或动作操控完成添加日程、地图导航、与好友互动、拍摄照片和视频、与朋友展开视频通话等功能，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的这样一类眼镜的总称”。智能眼镜将开创全新消费电子市场。智能眼镜在具备智能手机功能的同时，还具有满足消费者便携性和大屏幕视觉体验需求等杀手锏，作为未来智能手机的替代和有效补充，智能眼镜将是消费电子领域继个人电脑、智能手机之后又一款革命性产品。但是，目前这种智能眼镜盒存在如下缺点：
1、当前眼镜盒，在折合后其密封性能较差，容易使得粉尘进入，以致影响到眼镜的使用。
2、粉尘增多后，其在眼镜盒内部积多导致眼镜使用寿命减少。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能眼镜盒，以解决现有技术的当前眼镜盒，在折合后其密封性能较差，容易使得粉尘进入，以致影响到眼镜的使用，粉尘增多后，其在眼镜盒内部积多导致眼镜使用寿命减少的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种智能眼镜盒，其结构包括防尘扣合装置、底盒、固定扣、铰链座、上盖板、磁块，所述防尘扣合装置设于底盒内上部，所述固定扣设于底盒内下壁前侧并通过胶合相连接，所述上盖板与底盒前部通过铰链座相连接，所述磁块设于上盖板内上部，所述磁块与上盖板通过扣合方式相连接，所述防尘扣合装置由吸附结构、动力传动机构、自动复位结构、传动连接结构、反向收线结构、推动机构、防尘机构、装置外壳组成，所述防尘扣合装置内部结构以吸附结构为中心呈对称状，所述吸附结构与磁块通过磁力相连接，所述动力传动机构右下部与吸附结构相连接且左部与传动连接结构相连接，所述自动复位结构与动力传动机构通过拉动相连接，所述反向收线结构右部与传动连接结构通过传动相连接且其上部与推动机构通过拉动相连接，所述防尘机构设于推动机构上部并通过推动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述吸附结构由隔板、定位弹簧、金属板、连接轴块组成，所述隔板设于装置外壳内下壁中部并通过螺栓相连接，所述金属板设于隔板上方并通过定位弹簧相连接，所述连接轴块共设有两块且分别设于金属板上表面两侧，所述连接轴块与金属板通过电焊相连接，所述连接轴块与动力传动机构通过拉动相连接。
作为本发明进一步地方案，所述动力传动机构由链轮、链条、固定套、连接轴杆、直线齿条组成，所述链轮设于金属板左上方，所述固定套设于链轮左下方，所述链条一端与连接轴块通过电焊相连接且另一端绕过链轮并穿过固定套与连接轴杆通过电焊相连接，所述连接轴杆与自动复位结构通过缠绕相连接，所述直线齿条设于连接轴杆左侧并通过电焊相连接，所述直线齿条与传动连接结构通过啮合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述自动复位结构由一号绳索、一号滑轮柱、二号滑轮柱、轨道框、套筒、一号弹簧、拉杆、滚轮组成，所述一号滑轮柱设于装置外壳内下壁左侧并通过电焊相连接，所述二号滑轮柱设于一号滑轮柱左方，所述轨道框设于装置外壳内下壁左侧并通过电焊相连接，所述套筒设于轨道框上方并通过电焊相连接，所述拉杆左端伸入套筒内部并通过一号弹簧相连接，所述滚轮设于拉杆右端下部并通过扣合相连接且位于轨道框内部，所述一号绳索一端与连接轴杆缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱和二号滑轮柱与拉杆缠绕相连接。
作为本发明进一步地方案，所述传动连接结构由一号齿轮、三号传动轴带、小圆盘、传动皮带、支撑杆、旋转杆、一号限位绳套、二号限位绳套、一号传动绳索组成，所述一号齿轮与直线齿条通过啮合相连接，所述小圆盘设于一号齿轮左方并通过三号传动轴带相连接且与大圆盘通过二号传动轴带相连接，所述支撑杆设于装置外壳内上壁左侧并通过电焊垂直相连接，所述旋转杆呈横向结构设于支撑杆下端并通过套合相连接，所述一号限位绳套设于旋转杆右侧并通过套合相连接，所述小圆盘与一号限位绳套通过传动皮带相连接，所述二号限位绳套设于旋转杆左侧并通过套合相连接，所述二号限位绳套与反向收线结构通过一号传动绳索相连接。
作为本发明进一步地方案，所述反向收线结构由二号齿轮、二号传动绳索、右收线辊轴、二号绳索、三号齿轮、三号传动绳索、左收线辊轴、三号绳索组成，所述二号齿轮与二号限位绳套通过一号传动绳索相连接，所述右收线辊轴设于二号齿轮右上方并通过二号传动绳索相连接，所述二号绳索一端与右收线辊轴缠绕相连接且另一端与推动机构缠绕相连接，所述三号齿轮设于二号齿轮左侧并通过啮合相连接，所述左收线辊轴设于三号齿轮左上方并通过三号传动绳索相连接，所述三号绳索一端与左收线辊轴缠绕相连接且另一端与推动机构通过缠绕相连接。
作为本发明进一步地方案，所述推动机构由固定杆、导杆、二号弹簧、左移动板、右移动板、一号支杆、二号支杆组成，所述固定杆共设有两根且分别设于支撑杆左下侧并通过电焊垂直相连接，所述导杆共设有两根且分别设于固定杆左侧并通过电焊相连接，所述二号弹簧共设有四个，所述左移动板与导杆通过二号弹簧相连接，所述右移动板设于导杆右侧并通过二号弹簧相连接，所述一号支杆下端与左移动板通过电焊相连接,所述二号支杆下端与右移动板通过电焊相连接，所述二号支杆上端与一号支杆上端通过铰链相连接并与防尘机构通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述防尘机构由固定板、菱形铰链架、推杆、连接板、轴承座、防尘板组成，所述固定板设于装置外壳内左上壁并通过电焊垂直相连接，所述菱形铰链架设于固定板上表面并通过电焊相连接，所述连接板设于菱形铰链架上表面并通过电焊相连接，所述推杆下部与一号支杆和二号支杆通过电焊相连接，所述推杆上端穿过固定板与连接板通过电焊相连接，所述轴承座设于连接板上表面并通过电焊相连接，所述防尘板设于轴承座上表面并通过电焊相连接。
发明有益效果
本发明的一种智能眼镜盒，将眼镜放入底盒内部，并通过固定扣进行固定，将上盖板与底盒进行扣合，使得磁块与金属板重叠吸附，而链条在金属板向下移动中拉动直线齿条向上移动，而拉杆在连接轴杆向上移动的过程中通过一号绳索的拉动向右移动，与一号齿轮进行啮合使其做逆时针转动，而小圆盘在一号齿轮通过三号传动轴带的作用下随其转动，同时的小圆盘在传动皮带的作用下带动旋转杆做同步运动，而二号齿轮在旋转杆的作用下通过一号传动绳索传动连接并与其同步顺时针转动，而右收线辊轴在二号齿轮的作用下做顺时针转动，并通过二号绳索拉动左移动板向右移动，另一边的三号齿轮与二号齿轮通过啮合做逆时针转动，并带动左收线辊轴同步运动，进而使得左收线辊轴对三号绳索进行收线并拉动右移动板向左移动，同时的，一号支杆和二号支杆在左移动板、右移动板-的相互推动下推动推杆向上移动，使得菱形铰链架做最大限度的收缩，并通过轴承座推动防尘板向上移动，进行扣合，对防尘隔绝；相反地，当磁块与金属板不再吸附，金属板则在定位弹簧的作用下向上移动，并不再对链条具有拉动，而拉杆在一号弹簧的作用下向左移动，进而使得连接轴杆的一号绳索的向下拉动下带动直线齿条向下移动，而左移动板与右移动板同时在二号弹簧的作用下向两边外部移动，并回到初始位置，进而推杆在受到一号支杆与二号支杆的向下拉动时，通过轴承座带动防尘板向下移动，并回到初始位置。
本发明的一种智能眼镜盒，通过设有的防尘扣合装置，通过设有的防尘扣合装置，提高眼镜盒在扣合情况下的密封性能，有效减轻粉尘的进入进而导致对镜片磨损，影响使用，且利用磁块的吸附加强了眼镜盒盖的扣合紧密度，提高眼镜盒的安全保护性能。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种智能眼镜盒的结构示意图。
图2为本发明一种防尘扣合装置的结构平面图。
图3为本发明图2中a的结构放大图。
图4为本发明一种防尘扣合装置的详细结构示意图。
图5为本发明一种防尘扣合装置的工作状态图。
图中：防尘扣合装置-1、底盒-2、固定扣-3、铰链座-4、上盖板-5、磁块-6、吸附结构-101、动力传动机构-102、自动复位结构-103、传动连接结构-104、反向收线结构-105、推动机构-106、防尘机构-107、装置外壳-108、吸附结构-101由隔板-1010、定位弹簧-1011、金属板-1012、连接轴块-1013、链轮-1020、链条-1021、固定套-1022、连接轴杆-1023、直线齿条-1024、一号绳索-1030、一号滑轮柱-1031、二号滑轮柱-1032、轨道框-1033、套筒-1034、一号弹簧-1035、拉杆-1036、滚轮-1037、一号齿轮-1040、三号传动轴带-1041、小圆盘-1042、传动皮带-1043、支撑杆-1044、旋转杆-1045、一号限位绳套-1046、二号限位绳套-1047、一号传动绳索-1048、二号齿轮-1050、二号传动绳索-1051、右收线辊轴-1052、二号绳索-1053、三号齿轮-1054、三号传动绳索-1055、左收线辊轴-1056、三号绳索-1057、固定杆-1060、导杆-1061、二号弹簧-1062、左移动板-1063、右移动板-1064、一号支杆-1065、二号支杆-1066、固定板-1070、菱形铰链架-1071、推杆-1072、连接板-1073、轴承座-1074、防尘板-1075。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种智能眼镜盒的技术方案：
一种智能眼镜盒，其结构包括防尘扣合装置1、底盒2、固定扣3、铰链座4、上盖板5、磁块6，所述防尘扣合装置1设于底盒2内上部，所述固定扣3设于底盒2内下壁前侧并通过胶合相连接，所述上盖板5与底盒2前部通过铰链座4相连接，所述磁块6设于上盖板5内上部，所述磁块6与上盖板5通过扣合方式相连接，所述防尘扣合装置1由吸附结构101、动力传动机构102、自动复位结构103、传动连接结构104、反向收线结构105、推动机构106、防尘机构107、装置外壳108组成，所述防尘扣合装置1内部结构以吸附结构101为中心呈对称状，所述吸附结构101与磁块6通过磁力相连接，所述动力传动机构102右下部与吸附结构101相连接且左部与传动连接结构104相连接，所述自动复位结构103与动力传动机构102通过拉动相连接，所述反向收线结构105右部与传动连接结构104通过传动相连接且其上部与推动机构106通过拉动相连接，所述防尘机构107设于推动机构106上部并通过推动相连接，所述吸附结构101由隔板1010、定位弹簧1011、金属板1012、连接轴块1013组成，所述隔板1010设于装置外壳108内下壁中部并通过螺栓相连接，所述金属板1012设于隔板1010上方并通过定位弹簧1011相连接，所述连接轴块1013共设有两块且分别设于金属板1012上表面两侧，所述连接轴块1013与金属板1012通过电焊相连接，所述连接轴块1013与动力传动机构102通过拉动相连接，所述动力传动机构102由链轮1020、链条1021、固定套1022、连接轴杆1023、直线齿条1024组成，所述链轮1020设于金属板1012左上方，所述固定套1022设于链轮1020左下方，所述链条1021一端与连接轴块1013通过电焊相连接且另一端绕过链轮1020并穿过固定套1022与连接轴杆1023通过电焊相连接，所述连接轴杆1023与自动复位结构103通过缠绕相连接，所述直线齿条1024设于连接轴杆1023左侧并通过电焊相连接，所述直线齿条1024与传动连接结构104通过啮合相连接，所述自动复位结构103由一号绳索1030、一号滑轮柱1031、二号滑轮柱1032、轨道框1033、套筒1034、一号弹簧1035、拉杆1036、滚轮1037组成，所述一号滑轮柱1031设于装置外壳108内下壁左侧并通过电焊相连接，所述二号滑轮柱1032设于一号滑轮柱1031左方，所述轨道框1033设于装置外壳108内下壁左侧并通过电焊相连接，所述套筒1034设于轨道框1033上方并通过电焊相连接，所述拉杆1036左端伸入套筒1034内部并通过一号弹簧1035相连接，所述滚轮1037设于拉杆1036右端下部并通过扣合相连接且位于轨道框1033内部，所述一号绳索1030一端与连接轴杆1023缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮柱1031和二号滑轮柱1032与拉杆1036缠绕相连接，所述传动连接结构104由一号齿轮1040、三号传动轴带1041、小圆盘1042、传动皮带1043、支撑杆1044、旋转杆1045、一号限位绳套1046、二号限位绳套1047、一号传动绳索1048组成，所述一号齿轮1040与直线齿条1024通过啮合相连接，所述小圆盘1042设于一号齿轮1040左方并通过三号传动轴带1041相连接且与大圆盘1026通过二号传动轴带1027相连接，所述支撑杆1044设于装置外壳108内上壁左侧并通过电焊垂直相连接，所述旋转杆1045呈横向结构设于支撑杆1044下端并通过套合相连接，所述一号限位绳套1046设于旋转杆1045右侧并通过套合相连接，所述小圆盘1042与一号限位绳套1046通过传动皮带1043相连接，所述二号限位绳套1047设于旋转杆1045左侧并通过套合相连接，所述二号限位绳套1047与反向收线结构105通过一号传动绳索1048相连接，所述反向收线结构105由二号齿轮1050、二号传动绳索1051、右收线辊轴1052、二号绳索1053、三号齿轮1054、三号传动绳索1055、左收线辊轴1056、三号绳索1057组成，所述二号齿轮1050与二号限位绳套1047通过一号传动绳索1048相连接，所述右收线辊轴1052设于二号齿轮1050右上方并通过二号传动绳索1051相连接，所述二号绳索1053一端与右收线辊轴1052缠绕相连接且另一端与推动机构106缠绕相连接，所述三号齿轮1054设于二号齿轮1050左侧并通过啮合相连接，所述左收线辊轴1056设于三号齿轮1054左上方并通过三号传动绳索1055相连接，所述三号绳索1057一端与左收线辊轴1056缠绕相连接且另一端与推动机构106通过缠绕相连接，所述推动机构106由固定杆1060、导杆1061、二号弹簧1062、左移动板1063、右移动板1064、一号支杆1065、二号支杆1066组成，所述固定杆1060共设有两根且分别设于支撑杆1044左下侧并通过电焊垂直相连接，所述导杆1061共设有两根且分别设于固定杆1060左侧并通过电焊相连接，所述二号弹簧1062共设有四个，所述左移动板1063与导杆1061通过二号弹簧1062相连接，所述右移动板1064设于导杆1061右侧并通过二号弹簧1062相连接，所述一号支杆1065下端与左移动板1063通过电焊相连接,所述二号支杆1066下端与右移动板1064通过电焊相连接，所述二号支杆1066上端与一号支杆1065上端通过铰链相连接并与防尘机构107通过电焊相连接，所述防尘机构107由固定板1070、菱形铰链架1071、推杆1072、连接板1073、轴承座1074、防尘板1075组成，所述固定板1070设于装置外壳108内左上壁并通过电焊垂直相连接，所述菱形铰链架1071设于固定板1070上表面并通过电焊相连接，所述连接板1073设于菱形铰链架1071上表面并通过电焊相连接，所述推杆1072下部与一号支杆1066和二号支杆1066通过电焊相连接，所述推杆1072上端穿过固定板1070与连接板1073通过电焊相连接，所述轴承座1074设于连接板1073上表面并通过电焊相连接，所述防尘板1075设于轴承座1074上表面并通过电焊相连接。
本发明的一种智能眼镜盒，其工作原理为：将眼镜放入底盒2内部，并通过固定扣3进行固定，将上盖板5与底盒2进行扣合，使得磁块6与金属板1012重叠吸附，而链条1021在金属板1012向下移动中拉动直线齿条1024向上移动，而拉杆1036在连接轴杆1023向上移动的过程中通过一号绳索1030的拉动向右移动，与一号齿轮1040进行啮合使其做逆时针转动，而小圆盘1042在一号齿轮1040通过三号传动轴带1041的作用下随其转动，同时的小圆盘1042在传动皮带1043的作用下带动旋转杆1045做同步运动，而二号齿轮1050在旋转杆1045的作用下通过一号传动绳索1048传动连接并与其同步顺时针转动，而右收线辊轴1052在二号齿轮1050的作用下做顺时针转动，并通过二号绳索1053拉动左移动板1063向右移动，另一边的三号齿轮1054与二号齿轮1050通过啮合做逆时针转动，并带动左收线辊轴1056同步运动，进而使得左收线辊轴1056对三号绳索1057进行收线并拉动右移动板1064向左移动，同时的，一号支杆1065和二号支杆1066在左移动板1063、右移动板-1064的相互推动下推动推杆1072向上移动，使得菱形铰链架1071做最大限度的收缩，并通过轴承座1074推动防尘板1075向上移动，进行扣合，对防尘隔绝；相反地，当磁块6与金属板1012不再吸附，金属板1012则在定位弹簧1011的作用下向上移动，并不再对链条1021具有拉动，而拉杆1036在一号弹簧1035的作用下向左移动，进而使得连接轴杆1023的一号绳索1030的向下拉动下带动直线齿条1024向下移动，而左移动板1063与右移动板1064同时在二号弹簧1062的作用下向两边外部移动，并回到初始位置，进而推杆1072在受到一号支杆1065与二号支杆1066的向下拉动时，通过轴承座1074带动防尘板1075向下移动，并回到初始位置。
本发明解决的问题是现有技术的当前眼镜盒，在折合后其密封性能较差，容易使得粉尘进入，以致影响到眼镜的使用，粉尘增多后，其在眼镜盒内部积多导致眼镜使用寿命减少，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的防尘扣合装置，提高眼镜盒在扣合情况下的密封性能，有效减轻粉尘的进入进而导致对镜片磨损，影响使用，且利用磁块的吸附加强了眼镜盒盖的扣合紧密度，提高眼镜盒的安全保护性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。