一种放置型自清洁组合式化妆笔的使用方法与流程

本发明涉及化妆品领域，尤其涉及一种放置型自清洁组合式化妆笔的使用方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，各行各业逐渐实现自动化的今天，女士对于化妆品的功能要求也越来越高，长期以来，化妆品行业对于化妆用具的保养及清洁鲜少涉及，从而导致化妆用具长期使用过程中出现硬化、发黑等现象，从而对女士们的皮肤造成危害。

中国专利申请号：201710544479.9的技术方案所公开的一种摆动旋转式的化妆刷清洗机，包括用于盛装水的水槽及连接在水槽上的用于夹紧化妆刷的夹紧装置、用于使夹紧装置进行摆动的摆动装置，摆动装置使夹紧装置在所述水槽上进行摆动，使夹紧装置内夹紧的化妆刷在水槽内来回摆动进行清洗；夹紧装置夹紧化妆刷，摆动装置带动夹紧装置进行来回循环摆动，从而使夹紧装置内夹紧的化妆刷在水槽内来回摆动进行清洗，化妆刷夹紧在夹紧装置内部，化妆杂质流出，实现化妆刷清洗。

在上述技术方案中，其通过夹紧装置夹紧化妆刷，由摆动装置带动夹紧装置在水槽中摆动，进行化妆刷清洗；众所周知，女士化妆品多为液状、粉状及膏状，且多数不易溶于水，另外对于笔类化妆品，其以夹持方式进行固定易于造成损伤，最后，化妆品及化妆用具以便携为主，上述技术方案其结构复杂，难以携带且成本高、清洗效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种放置型自清洁组合式化妆笔的使用方法，通过使用后的主体部分依次插入第一插设部和第二插设部的过程中，实现笔尖的清洗以及清洗液排除，解决现有技术存在的结构复杂、清洗效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种放置型自清洁组合式化妆笔的使用方法，包括以下阶段：

(a)妆前出料阶段，将套于前主体与套于其上的帽体分离后，转动转动套，处于后主体内的唇液穿过控制部进入前主体内，回转转动套，使前主体与后主体内部断开后开始化妆；

(b)清洗液吸入阶段,化妆结束后，将帽体套设于前主体上后，主体部分插设于第一插设部中的输液部上的同时带动其移动，以压缩方式将处于储液室内的清洗液经导液管转移至帽体内，与处于该帽体内的笔尖接触；及

(c)废液排出阶段，笔尖经清洗液清洗后，将含有清洗液的主体部分插设于第二插设部上传动部中同时向下移动，由处于传动部内的负压区以吸附力将帽体内的清洗液吸出。

作为改进，控制部以可控制连通方式连接所述前主体与后主体；通过旋转转动套，带动控制部上的转动阀旋转，分别由该转动阀上的挡板和控制部上的连接套的配合，实现挡板对连接套上的流口的闭合控制。

作为改进，输液部通过主体部分推动沿竖直方向下移，主体部分插设于输液部上的定位套中，由定位套的内圆周面对主体部分上的帽体进行径向定位，主体部分向下插设的过程中，输液部上的导液管穿过帽体上的进液口进入帽体内部，再经经主体部分向推动输液部向下移动，由输液部对储液室内的清洗液加压，清洗液经导液管进入帽体内对处于帽体内的笔尖进行清洗。

作为改进，传动部通过主体部分驱动以转动方式将处于帽体内的清洗液品排出；将含有清洗液的主体部分转移至第二插设部上的传动部上，主体部分以插设方式进入传动部上的传动套中，主体部分下移的同时，驱动转动套旋转，由传动套带动传动部上的叶轮旋转，形成负压区，经负压区以吸附方式将处于帽体内的废液吸出。

作为改进，连接套以固定连接方式将处于其两端的前主体和后主体内部连通，所述转动阀以转动方式配合设置于连接套中，且所述挡板以隔挡密封方式对流口进行开合控制。

作为改进，输液部以滑动密封配合方式设置于存储室内，处于存储室内的存储液经输液部下移，存储室内的内部空间减小压力增大，通过其内部与帽体内压力差，将存储室内的清洗液经导液管压入帽体内。

作为改进，还包括输液部复位阶段，所述主体部分由第一插设部转移至第二插设部后，输液部经第一插设部上的压缩弹簧以弹性恢复力作用向上移动，实现输液部的复位。

作为改进，传动套以转动配合安装方式设置于第二插设部内，所述传动套与叶轮以同步转动方式设置。

作为改进，传动套通过帽体上的传动槽螺旋配合传动方式驱动传动套旋转；所述叶轮以斜角螺旋桨结构设置，通过旋转实现气流定向流动，形成负压区。

本发明的有益效果：

(1)在本发明中化妆结束后，将帽体套设于前主体上后，将主体部分的帽体端插设于输液部上，通过主体部分对于输液部的作用力，使处于储液室内的清洗液经输液部进入帽体内部与笔尖接触并对其进行清洗；清洗完成后，将含有清洗液的主体部分由第一插设部转移至第二插设部中，在其插设的同时，由主体部分驱动传动部工作，从而形成负压区，由负压区所产生的吸附力将处于帽体内的清洗液吸出进行排除；另外前主体与后主体之间设置有控制部，主体部分使用结束后，由控制部将后主体内部的唇液与外部隔离，避免其与空气接触以及在笔尖清洗过程中对其造成污染；解决现有技术中存在的结构复杂、清洗效率低下的技术问题；

(2)在本发明中输液部通过主体部分推动沿竖直方向下移，且两者之间密封配合设置，主体部分在放置过程中推动输液部向下移动，从而在输液部下方形成高压区，处于储液室内部的清洗液经高压区压缩沿插入帽体内部的导液管进入帽体内部与笔尖接触；笔尖清洗完成后，将主体部分的帽体端插设于传动部内，主体部分向下移动的同时由传动槽与导向凸台相配合传动，驱动传动套旋转，由设于其上的叶轮旋转形成负压区，将处于帽体内部的清洗液经进液口吸出；另外由于进液口为常闭的柔性材料设置，清洗液进入帽体内部后不会流出，因此适用于需要浸泡化妆用具，提高本发明的实用性；

(3)在本发明中控制部以转动方式实现前主体和后主体的内部空间的开合控制，避免唇液污染的同时，通过旋转转动套，同步驱动转动阀上的挡板实现流口的开合，在使用中可根据单次唇液用量进行预先定量输出，提高处于笔身前端的唇液利用率的同时，防止处于笔身前端内未用完的唇液在下次使用中因污染而对皮肤造成损伤；从而提高本发明的使用安全性；

综上所述，本发明具有结构简单、操作方便、易于携带及环保安全等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明使用方法流程图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为主体部分结构示意图；

图4为放置座结构示意图；

图5为放置座俯视图；

图6为图5中a-a方向剖视图；

图7为本发明第一状态剖视结构示意图；

图8为本发明第二状态剖视结构示意图；

图9为输液部结构示意图；

图10为输液部剖视结构示意图；

图11为传动部结构示意图；

图12为传动部剖视结构示意图；

图13为帽体脱开状态示意图；

图14为帽体剖视结构示意图；

图15为图7中b处放大示意图；

图16为控制部爆炸结构示意图；

图17为图7中c处放大示意图；

图18为图17中d处放大示意图

图19为图5中e-e方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种放置型自清洁组合式化妆笔的使用方法，包括以下阶段：

(a)妆前出料阶段，将套于前主体11与套于其上的帽体14分离后，转动转动套133，处于后主体12内的唇液穿过控制部13进入前主体11内，回转转动套133，使前主体11与后主体12内部断开后开始化妆；

(b)清洗液吸入阶段,化妆结束后，将帽体14套设于前主体11上后，主体部分1插设于第一插设部21中的输液部212上的同时带动其移动，以压缩方式将处于储液室211内的清洗液经导液管2122转移至帽体14内，与处于该帽体14内的笔尖15接触；及

(c)废液排出阶段，笔尖15经清洗液清洗后，将含有清洗液的主体部分1插设于第二插设部22上传动部222中同时向下移动，由处于传动部222内的负压区223以吸附力将帽体14内的清洗液吸出。

需要说明的是，化妆结束后，将帽体14套设于前主体11上后，将主体部分1的帽体14端插设于输液部上，通过主体部分1对于输液部212的作用力，使处于储液室211内的清洗液经输液部212进入帽体14内部与笔尖15接触并对其进行清洗；清洗完成后，将含有清洗液的主体部分1由第一插设部21转移至第二插设部22中，在其插设的同时，由主体部分1驱动传动部222工作，从而形成负压区223，由负压区223所产生的吸附力将处于帽体14内的清洗液吸出进行排除；另外前主体11与后主体12之间设置有控制部13，主体部分1使用结束后，由控制部13将后主体12内部的唇液与外部隔离，避免其与空气接触以及在笔尖15清洗过程中对其造成污染；解决现有技术中存在的结构复杂、清洗效率低下的技术问题。

作为改进，控制部13以可控制连通方式连接所述前主体11与后主体12；通过旋转转动套133，带动控制部13上的转动阀132旋转，分别由该转动阀132上的挡板1321和控制部13上的连接套131的配合，实现挡板1321对连接套131上的流口1311的闭合控制。

实施例二

其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：输液部212通过主体部分1推动沿竖直方向下移，主体部分1插设于输液部221上的定位套2121中，由定位套2121的内圆周面对主体部分1上的帽体14进行径向定位，主体部分1向下插设的过程中，输液部212上的导液管2122穿过帽体14上的进液口141进入帽体14内部，再经经主体部分1向推动输液部212向下移动，由输液部212对储液室211内的清洗液加压，清洗液经导液管2122进入帽体14内对处于帽体14内的笔尖15进行清洗。

进一步地，传动部222通过主体部分1驱动以转动方式将处于帽体14内的清洗液品排出；将含有清洗液的主体部分1转移至第二插设部22上的传动部222上，主体部分1以插设方式进入传动部222上的传动套2222中，主体部分1下移的同时，驱动转动套222旋转，由传动套2222带动传动部222上的叶轮2221旋转，形成负压区223，经负压区223以吸附方式将处于帽体14内的废液吸出。

需要说明的是，输液部212通过主体部分1推动沿竖直方向下移，且两者之间密封配合设置，主体部分1在放置过程中推动输液部212向下移动，从而在输液部212下方形成高压区，处于储液室211内部的清洗液经高压区压缩沿插入帽体14内部的导液管2122进入帽体14内部与笔尖15接触；笔尖15清洗完成后，将主体部分1的帽体14端插设于传动部222内，主体部分1向下移动的同时由传动槽142与导向凸台2223相配合传动，驱动传动套2222旋转，由设于其上的叶轮2221旋转形成负压区223，将处于帽体14内部的清洗液经进液口141吸出；另外由于进液口141为常闭的柔性材料设置，清洗液进入帽体内部后不会流出，因此适用于需要浸泡化妆用具，提高本发明的实用性。

进一步地，连接套131以固定连接方式将处于其两端的前主体11和后主体12内部连通，所述转动阀132以转动方式配合设置于连接套131中，且所述挡板1321以隔挡密封方式对流口1311进行开合控制。

进一步地，输液部212以滑动密封配合方式设置于存储室211内，处于存储室211内的存储液经输液部212下移，存储室211内的内部空间减小压力增大，通过其内部与帽体14内压力差，将存储室211内的清洗液经导液管2122压入帽体14内。

进一步地，还包括输液部复位阶段，所述主体部分1由第一插设部21转移至第二插设部22后，输液部212经第一插设部21上的压缩弹簧213以弹性恢复力作用向上移动，实现输液部212的复位。

进一步地，传动套222以转动配合安装方式设置于第二插设部22内，所述传动套2222与叶轮2221以同步转动方式设置。

进一步地，传动套222通过帽体14上的传动槽141螺旋配合传动方式驱动传动套2222旋转；所述叶轮2221以斜角螺旋桨结构设置，通过旋转实现气流定向流动，形成负压区223。

实施例三

参考附图2-19描述本实施例三中的一种具有清洁功能的放置型唇笔组合。

如图2、3、4、5和6所示，一种具有清洁功能的放置型唇笔组合，包括：

主体部分1，所述主体部分1包括设置于前主体11与后主体12之间用于控制其两者内部连通的控制部13，及套设于前主体11上的帽体14；以及

放置座2，所述放置座2包括设置于其上的第一插设部21及第二插设部22，所述第一插设部21包括内部设有清洗液的储液室211及安装于该储液室211上的输液部212；所述第二插设部22包括排放腔221、设置于该排放腔221内的传动部222及负压区223；

使用过程中，处于后主体12内的唇液经控制部13流入后主体12内后，由控制部13将处于其两者内部的唇液隔离；化妆完后，主体部分1插设于输液部212上的过程中，由输液部212将储液室211内部的清洗液输送至帽体14内与前主体11端部的笔尖15接触；将含有清洗液的主体部分1插设于第二插设部22的过程中，处于传动部222上的帽体14经负压区223产生的吸附力将处于其内部的清洗液吸出。

需要说明的是，如图6、7和8所示，第一插设部21包括内部设有清洗液的储液室211及安装于该储液室211上的输液部212，第二插设部22包括排放腔221、设置于该排放腔221内的传动部222及负压区223，主体部分1经使用后，将主体部分1的帽体14一端插设于输液部212上，在放置过程中，通过主体部分1对于输液部212的作用力，使处于储液室211内的清洗液经输液部212进入帽体14内部与笔尖15接触并对其进行清洗；清洗完成后，帽体14中含有清洗液的主体部分1由第一插设部21转移至第二插设部22，在其插设的同时，由主体部分1驱动传动部222工作，从而形成负压区223，由负压区223所产生的吸附力将处于帽体14内的清洗液吸出进行排除；另外前主体11与后主体12之间设置有控制部13，主体部分使用结束后，由控制部13将主体部分内部的唇液与外部隔离，避免其与空气接触以及在笔尖15清洗过程中对其造成污染；解决现有技术中存在的结构复杂、清洗效率低下的技术问题。

进一步地，如图6和7所示，所述输液部212设于所述储液室211的内部，且沿该储液室211的内壁可上下移动，所述输液部212与储液室211之间密封配合设置；主体部分1在竖直插设于输液部212的过程中，推动输液部212向下移动，使储液室211内部压力增大，将处于其内部的清洗液压入帽体14内。

另外，如图7、9和10所示，所述输液部212包括开设于其上且与所述帽体14的外圆周面配合设置定位套2121、设置于该定位套2121上连通所述储液室211与帽体14内部的导液管2122；通过定位套2121进行帽体与输液部212的快速准确套合，同时确保导液管2122穿过进液口141进入帽体14的内部，在本实施例中，定位套2121、帽体14及导液管2122均为同轴设置。

进一步地，如图6、11和12所示，所述传动部222转动设置于所述排放腔221内，其包括：

叶轮2221，所述叶轮2221为螺旋桨结构设置；及

传动套2222，所述传动套2222与所述叶轮2221固定连接且位于其上方，该传动套2222为圆柱结构，其内圈上设置呈螺旋结构且向内凸起的导向凸台2223；传动套2222经导向凸台2223传动作用下转动，同步带动叶轮2221旋转，从而在转动套2222内形成负压区223。

进一步地，如图7、13、14和15所示，所述帽体14以可拆卸方式套设于所述前主体11上，其包括：

进液口141，所述进液口141开设于所述帽体14的端部且与所述导液管2122同轴配合设置，所述进液口141为常闭的柔性材料设置；帽体14插设于定位套2121内部时，导液管2122穿过进液口141，使储液室211与帽体内部连通；及

传动槽142，所述传动槽142开设于所述帽体14的外圆周面上，该传动槽142为向内凹陷螺旋结构，且其与所述导向凸台2223配合设置。

需要说明的是，如图7、8、12和15所示，输液部212沿储液室211的内壁上下移动，且两者之间密封配合设置，主体部分1在放置过程中推动输液部212向下移动，从而在输液部211下方形成高压区，处于储液室211内部的清洗液经高压区压缩沿插入帽体14内部的导液管2122进入帽体14内部与笔尖15接触；笔尖15清洗完成后，将主体部分1的帽体14端插设于传动部222内，主体部分1向下移动的同时由传动槽142与导向凸台2223相配合传动，驱动传动套2222旋转，由设于其上的叶轮2221旋转形成负压区223，将处于帽体14内部的清洗液经进液口141吸出；另外由于进液口141为常闭的柔性材料设置，清洗液进入帽体14内部后不会流出，因此适用于需要浸泡化妆用具，从而提高本发明的实用性。

另外，如图6所示，所述第一插设部21还包括设置于所述储液室211内部的压缩弹簧213，该压缩弹簧213经所述输液部212向下移动压缩后，以弹性力推动其向上移动。

进一步地，如图3、7、16和17所示，所述控制部13包括：

连接套131，所述连接套131的两端分别与所述前主体11和后主体12固定连接，且其一端开设有流口1311，在本实施例中，流口1311数量为两个，且沿所述连接套131的轴线均布开设于其端面上；

转动阀132，所述转动阀132转动安装于所述连接套131的内部，该转动阀132分别包括设置于其一端且与所述流口1311呈上下密封配合设置的挡板1321，以及驱动该挡板1321摆动的摆杆1322；及

转动套133，所述转动套133套设于所述连接套131的外圆周面上，所述摆杆1322穿过开设于所述连接套131上的导向槽1312与所述转动套133固定连接；在本实施例中，导向槽1312水平开设于所述连接套131的外壁上，且其开设弧长为连接套131外圆周面的四分之一长度。

需要说明的是，如图7、16、17所示，控制部13用于隔离笔身前端11和后主体12的内部空间，避免唇液污染的同时，通过套设于连接套131外部的转动套133旋转，同步驱动转动阀132上的挡板1321实现流口1311的开合，在使用中可根据单次唇液用量进行预先定量输出，提高处于笔身前端11的唇液利用率的同时，防止处于笔身前端11内未用完的唇液在下次使用中因污染而对皮肤造成损伤；从而提高本发明的使用安全性。

进一步地，如图17和18所示，所述连接套131、转动阀132及转动套133同轴设置，所述流口1311与挡板1321沿所述连接套131的轴线呈圆周设置，且其数量至少一个；所述转动套133与所述连接套131之间密封配合设置，转动套131在转动打开流口1311时，唇液经流口1311流出，防止唇液经导向槽1312流出，造成主体部分污浊及对内部唇液造成污染。

进一步地，如图5和19所示，所述放置座2还包括设置于其上且与所述储液室211内部相连通的注液管23，该注液管23位于所述输液部212的下方且其内部设置有单向阀231；该单向阀231为流向向内，从外部加注清洗液经该单向阀231进入储液室211内。

进一步地，如图3和6所示，所述前主体11、控制部13、后主体12及帽体14同轴设置。

在本发明中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，如通过使用后的主体部分依次插入第一插设部和第二插设部的过程中，实现笔尖的清洗以及清洗液排除的设计构思，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。