能够完成3D假发制备的一体装备和方法与流程

本发明属于全成形3d弹性仿生发制品领域，具体公开一种能够完成3d假发制备的一体装备和方法。

背景技术：

传统假发的生产是将植发材料通过手工钩、编、结的方法固定在立体形状的网套上成型。但是，这种手工植发效率极低，单人10天左右也只能完成2万根左右的植发工作，而且如果工人的技术不熟练，很容易出现次品，熟练工人工资较高，完全属于劳动密集型技术型工作，这种模式已经逐渐不能适应现代工业的快速发展需求。目前传统假发受到生产设备和生产工艺的制约，主要为人工手工加工，生产工序繁多，费时费力，生产效率较低。随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于假发的需求日益提升。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种能够完成3d假发制备的一体装备和方法，提高所织全成形3d仿生发制品的弹性、透气性。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种能够完成3d假发制备的一体装备，包括假发丝盘头、底布丝盘头、贾卡经编机、假发摆臂、边角料卷轴，前后机架，还包括3d冲膜冲床、前后机架运动装置和毛发仿生定长切断装置，所述机架运动装置包括电机、丝杠和导轨，前后机架设置在导轨上，所述毛发仿生定长切断装置为设置在后机架上的具有分切功能的钩和刀。

所述的能够完成3d假发制备的一体装备，其特征在于：所述前后机架在机架运动装置的作用下实现前后调整间距。

利用所述的能够完成3d假发制备的一体装备进行3d假发制备的方法，其特征在于步骤如下：

（1）梳栉配置：装备中梳栉包括毛发导纱梳栉、地梳栉、弹性梳栉；所述毛发导纱梳栉在中间；地梳栉位于毛发导纱梳栉两侧；弹性梳栉位于地梳栉两侧；

（2）间距配置：前后机架分离可以相对运动，前机架具有编织功能，后机架只有钩和分切功能，机架运动装置包括电机、丝杠和导轨，所述机架运动装置给于机架沿滑轨调整间距；

（3）纱线准备：纱线包括毛发、底纱、弹性纱线，根据假发底布结构不同，选用相应细度的底纱和弹性纱线；

（4）织造：毛发、底纱、弹性纱线分别穿入毛发导纱梳栉、地梳栉、弹性梳栉，根据假发的不同位置地梳栉、弹性梳栉相结合在额头、太阳穴和脑后的边缘位置形成高密度针法，提供假发的穿戴牢固度；其他部位形成较低密度花纹结构底布，方便假发随头型变化，毛发每两行参与一次编织，根据客户要求的密度进行编织；

（5）造型：毛发仿生定长切断装置对于每行毛发编织长度进行控制，所述毛发仿生定长切断装置根据流行趋势和客户需求智能调整机架在滑轨上运动，保证每梳编织毛发长度变化，满足客户需求和远程定制。

所述步骤（4）织造的具体方法如下：根据发型设计，前后机架运动控制和假发摆臂根据发长分布调整摆动幅度，同步，假发丝盘头输出假发丝参与织造；同步底布丝和热熔丝盘头输出满足贾卡经编机编织，在设计位置假发、底布丝和热熔丝共同针位编织；其他位置仅同步底布丝编织成底布，其中，发丝被钩定长，钩位和发丝盘头供丝协同，完成定位发丝的长度。

所述步骤（5）造型的具体方法如下：毛发仿生定长切断装置切断发丝完成仿生发长，实现发丝的设计分布，当编织好的假发运行到3d冲膜冲床定型位置时，3d冲膜冲床启动，冲膜冲床在蒸汽的作用下，3d假发冲压成型并分切、分离，3d冲膜冲床定型的激光分切在设计位置切断底布，成型的3d假发直接落入假发收集器，剩余边角料被边角料卷轴收集。

本发明的有益效果：本发明是能够完成3d假发制备的一体装备和方法，既能满足短发、中发、长发型的编织要求，又能实现密实、开孔提花底布仿生发制品的编织，满足假发透气、排汗、防护功能。本发明生产的假发弹性好，既能满足短发、中发、长发型的编织要求，又能实现密实、提花底布仿生发制品的编织。本发明可织出发长超过500mm的全成形3d仿生发制品，并且所织出的全成形3d仿生发制品具有优良的弹性、透气性、优美的发型和良好的可穿戴性。

附图说明

图1为本发明能够完成3d假发制备的一体装备的结构示意图，1、假发丝盘头；2、底布丝盘头；3、贾卡经编机；4、假发摆臂；5、边角料卷轴；6、3d冲膜冲床；7、钩；8、加热滚。

图2为头发细度分布图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

本实施例的能够完成3d假发制备的一体装备由假发丝盘头1、底布丝盘头2、贾卡经编机3、假发摆臂4、3d冲膜冲床6、边角料卷轴5、钩7和分切装置构成。根据发型35厘米长女士短发设计，假发摆臂根据发长调整摆动幅度30厘米，同步，假发丝盘头输出假发丝参与织造。同步底布丝和热熔丝盘头输出满足经编机编织，在设计位置假发、底布丝和热熔丝共同针位编织。其中，发丝被钩定长，钩位和发丝盘头供丝协同，完成定位发丝的长度。3d冲膜冲床定型的激光分切在设计位置切断发丝，实现发丝的设计分布。当编织好的假发运行到3d冲膜冲床位置时，冲膜冲床在蒸汽的作用下，3d假发冲压成型并分切、分离。成型的3d假发直接落入假发收集器，剩余边角料被收集。

实施例2

本实施例的能够完成3d假发制备的一体装备由假发丝盘头、底布丝盘头、贾卡经编机、假发摆臂、3d冲膜冲床定型、边角料卷轴、假发摆臂、钩和分切装置构成。根据发型5厘米长男士短发设计，假发摆臂根据发长调整摆动幅度5厘米，同步，假发丝盘头输出假发丝参与织造。同步底布丝和热熔丝盘头输出满足经编机编织，在设计位置假发、底布丝和热熔丝共同针位编织。其中，发丝被钩定长，钩位和发丝盘头供丝协同，完成定位发丝的长度。3d冲膜冲床定型的激光分切在设计位置切断发丝，实现发丝的设计分布。当编织好的假发运行到3d冲膜冲床位置时，冲膜冲床在蒸汽的作用下，3d假发冲压成型并分切、分离。成型的3d假发直接落入假发收集器，剩余边角料被收集。

实施例3

本实施例的能够完成3d假发制备的一体装备由假发丝盘头、底布丝盘头、贾卡经编机、假发摆臂、3d冲膜冲床定型、边角料卷轴、假发摆臂、钩和分切装置构成。根据15厘米长假胡须设计，假发摆臂根据假胡须发长调整摆动幅度15厘米，同步，假发丝盘头输出假发丝参与织造。同步底布丝和热熔丝盘头输出满足经编机编织，在设计位置假发、底布丝和热熔丝共同针位编织。其中，发丝被钩定长，钩位和发丝盘头供丝协同，完成定位发丝的长度。3d冲膜冲床定型的激光分切在设计位置切断发丝，实现发丝的设计分布。当编织好的假胡须运行到3d冲膜冲床位置时，冲膜冲床在蒸汽的作用下，3d假胡须冲压成型并分切、分离。成型的3d假胡须直接落入假发收集器，剩余边角料被收集。

实施例4

本实施例的能够完成3d假发制备的一体装备由假发丝盘头、底布丝盘头、贾卡经编机、假发摆臂、3d冲膜冲床定型、边角料卷轴、假发摆臂、钩和分切装置构成。根据3厘米长假眉毛设计，假发摆臂根据假眉毛发长调整摆动幅度3厘米，同步，假发丝盘头输出假发丝参与织造。同步底布丝和热熔丝盘头输出满足经编机编织，在设计位置假发、底布丝和热熔丝共同针位编织。其中，发丝被钩定长，钩位和发丝盘头供丝协同，完成定位发丝的长度。3d冲膜冲床定型的激光分切在设计位置切断发丝，实现发丝的设计分布。当编织好的假眉毛运行到3d冲膜冲床位置时，冲膜冲床在蒸汽的作用下，3d假眉毛冲压成型并分切、分离。成型的3d假眉毛直接落入假发收集器，剩余边角料被收集。

实施例5

本实施例的能够完成3d假发制备的一体装备由假发丝盘头、底布丝盘头、贾卡经编机、假发摆臂、3d冲膜冲床定型、边角料卷轴、假发摆臂、钩和分切装置构成。根据1.5厘米长假睫毛设计，假发摆臂根据假睫毛发长调整摆动幅度1.5厘米，同步，假发丝盘头输出假发丝参与织造。同步底布丝和热熔丝盘头输出满足经编机编织，在设计位置假发、底布丝和热熔丝共同针位编织。其中，发丝被钩定长，钩位和发丝盘头供丝协同，完成定位发丝的长度。3d冲膜冲床定型的激光分切在设计位置切断发丝，实现发丝的设计分布。当编织好的假睫毛运行到3d冲膜冲床位置时，冲膜冲床在蒸汽的作用下，3d假睫毛冲压成型并分切、分离。成型的3d假睫毛直接落入假发收集器，剩余边角料被收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。