一种提手固定结构和一种手提设备的制作方法

本发明涉及提手技术领域，特别涉及一种提手固定结构和一种手提设备。

背景技术：

为便于携带，很多设备上都设有提手，例如便携音箱、工具箱等，然而，目前通常的提手通过螺钉固定，在安装及更换过程中需要借用专用螺丝刀等工具，更换麻烦，而且螺丝刀通常并不能随身携带。

因此，需要提供一种新的提手固定方式，以在不用借用其他工具的情况下，实现提手的快速安装拆卸。

技术实现要素：

鉴于现有技术提手通过螺钉固定安装拆卸不便的问题，提出了本发明的一种提手固定结构和一种手提设备，以便克服上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

依据本发明的一个方面，提供了一种提手固定结构，包括：固定销、固定片、滑动配合的滑块和滑槽、复位装置以及预紧挂钩；

固定销的末端设有卡接部，与固定片的葫芦孔卡接以固定提手；

固定片安装在滑块上随滑块滑动；

滑块设有对准固定销的斜面，固定销可挤压滑块的斜面使滑块向一侧滑动；

复位装置为滑块提供反向运动的回复力；

滑块还设有与预紧挂钩配合的卡槽；

初始状态下，固定销穿过葫芦孔的大孔并挤压滑块滑动，挤压停止后，预紧挂钩在预紧力作用下卡入卡槽勾住滑块，滑块的位置使葫芦孔的小孔对准固定销；再次按压固定销挤压滑块滑动后，预紧挂钩在预紧力作用下从卡槽脱出，滑块恢复原位，使葫芦孔的大孔对准固定销。

可选地，固定片与滑块一体成型。

可选地，固定片的葫芦孔包括连通的一大一小两个方孔；或者，固定片的葫芦孔包括连通的一大一小两个圆孔。

可选地，复位装置包括拉簧和位于滑槽上的拉簧柱，拉簧与拉簧柱和滑块连接，拉簧处于拉伸状态。

可选地，卡槽呈心形，心形卡槽的右侧深度大于左侧，因而在下端顶点处形成台阶，而心形卡槽的上侧设有过渡斜面，以平滑连接左右两侧；

预紧挂钩受到向心形卡槽左侧的预紧力，初始时，固定销挤压滑块滑动，预紧挂钩从心形卡槽下端顶点滑入，在台阶阻挡作用下沿心形卡槽右侧滑至右端顶点，并在滑块复位时在预紧力作用下滑入心形卡槽上侧的凹陷中，锁定滑块，此时固定销被葫芦孔的小孔锁紧；再次按压固定销挤压滑块滑动，预紧挂钩受预紧力滑入心形卡槽的左端顶点，并在滑块复位时在预紧力作用下沿心形卡槽左侧越过台阶回到原位，解锁滑块，此时固定销被葫芦孔的大孔释放。

可选地，预紧挂钩为扭簧，滑槽设有安装孔，扭簧穿入安装孔固定在滑槽上，扭簧的末端弯折呈钩状，勾在卡槽内。

可选地，滑块还设有支撑柱，支撑柱用于支撑固定片，并为固定销的往复按压移动提供空间。

依据本发明的另一个方面，提供了一种手提设备，包括提手和如上任一项的提手固定结构，固定销贯穿提手的固定孔后与固定片的葫芦孔卡接，固定该提手。

可选地，手提设备包括外壳，手提固定结构的固定片、滑块、滑槽、复位装置和预紧挂钩设于外壳内侧，外壳设有安装孔，初始时，安装孔与固定片的葫芦孔大孔对齐。

可选地，外壳外侧设有围绕固定销的挡墙，挡墙用于在提手固定后阻挡固定销被再次按压。

综上所述，本发明的有益效果是：

固定销和固定片卡接配合，以安装提手，且通过滑块、滑槽和预紧挂钩等实现自锁，只需要简单地插装和按压固定销，就可交替实现固定销的紧固与释放，从而方便快捷地实现提手的安装和拆卸。

附图说明

图1为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构应用于手提设备的示意图；

图2为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构的固定片示意图；

图3为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构初始状态的结构示意图；

图4为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构锁定状态的结构示意图；

图5为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构的固定销安装原理示意图；

图6为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构的卡槽与预紧挂钩配合原理示意图；

图7为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构的固定销锁紧状态示意图；

图8为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构的固定销释放状态示意图；

图9为本发明一个实施例提供的一种提手固定结构的预紧挂钩安装方式示意图；

图10为本发明一个实施例提供的一种手提设备的整体结构示意图；

图中：固定销110、卡接部111、固定片120、葫芦孔121、滑槽130、拉簧柱131、安装孔132、滑块140、卡槽141、台阶1411、过渡斜面1412、斜面142、支撑柱143、拉簧150、预紧挂钩160、提手200、外壳300、挡墙310、喇叭腔体400。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本发明的技术构思是：利用固定销和固定片的卡接结构替代现有的螺钉结构，以快速安装提手，其中，借助滑块、滑槽和预紧挂钩等实现固定片在固定销插入按压时的移动，自动实现固定销的锁定，只需要简单地插装和按压固定销，就可交替实现固定销的紧固与释放，从而方便快捷地实现提手的安装和拆卸。

图1-图9示出了本申请提手固定结构的一个实施例，参考图1-图9所示，一种提手固定结构，包括：固定销110、固定片120、滑动配合的滑块140和滑槽130、复位装置(包括拉簧150)以及预紧挂钩160。在图1-图9所示实施例中，该提手固定结构安装在便携音箱中，便携音箱还包括提手200、外壳300和喇叭腔体400。

固定销110的末端设有卡接部111，用于贯穿提手200的固定孔，并与固定片120的葫芦孔121(见图2)卡接以固定提手200。本领域技术人员可理解地，葫芦孔121的小孔用于锁紧固定销110的卡接部111，葫芦孔121的大孔用于允许固定销110的卡接部111穿入该葫芦孔121。

固定片120安装在滑块140上随滑块140滑动，通过滑块140滑动实现位置变化。

而滑块140的滑动由固定销110挤压实现，参见图3、图4和图5，滑块140设有对准固定销110的斜面142，当固定销110的末端挤压斜面142时，如图5所示，滑块140会向一侧滑动，从而带动固定片120移动。松开固定销110使按压结束，则复位装置(包括拉簧150)为滑块140提供反向运动的回复力。

滑块140还设有卡槽141，见图3、图4和图5所示，预紧挂钩160与卡槽141配合锁定滑块140的位置。

本申请固定结构的活动过程为：

初始时，固定销110穿过葫芦孔121的大孔并挤压滑块140滑动，挤压结束后，预紧挂钩160在预紧力作用下卡入卡槽141，从而勾住滑块140，此时的结构图如图4和图7所示，葫芦孔121的小孔对准固定销110，从而卡紧固定销110，实现对提手200的安装固定。此后，再次按压固定销110挤压滑块140滑动后，预紧挂钩160在预紧力作用下从卡槽141脱出，此时的结构图如图5和图8所示，葫芦孔121的大孔对准固定销110，释放固定销110，实现对提手200的拆卸。

从而，通过上述结构，安装提手200时，仅需要将固定销110从提手200的固定孔穿过并按压，即可触动滑块140带动固定片120移动，实现固定销110的锁定，完成提手200安装，拆卸时，仅需要再次按下固定销110，即可触动滑块140带动固定片120再次移动，实现对固定销110的解锁释放，拆卸提手200，拆装过程省时方便，且不需要借助工具。

在本申请的其他一些实施例中，固定片120还可与滑块140一体成型，从而不需要另行组装。

固定销110的卡接部111可以设为半球形或锥形，或者半球形或锥形的其他变形，只要可顺利与滑块140的斜面接触，滑动挤压滑块140即可。

本申请图2示出了两种不同葫芦孔121的固定片120，其中，左侧固定片120的葫芦孔121包括：连通的一大一小两个圆孔，右侧固定片120的葫芦孔121包括：连通的一大一小两个方孔。当然，其他符合要求的葫芦孔121形状也可，在此不一一举例。

在本实施例中，如图3和图4所示，复位装置包括拉簧150和位于滑槽130上的拉簧柱131，拉簧150与拉簧柱131和滑块140连接，拉簧150处于拉伸状态，向滑槽130的一侧拉伸滑块140。当然，其他结构的复位装置也可，这里仅是一种可方便固定在滑槽130上的低成本优选实施例。

在本实施例中，参考图6所示，介绍卡槽141和预紧挂钩160的配合方式：

卡槽141呈心形，心形卡槽141的右侧深度大于左侧，因而在下端顶点处形成台阶1411，而心形卡槽141的上侧设有过渡斜面1412，以平滑连接左右两侧。

预紧挂钩160受到向心形卡槽141左侧的预紧力，即预紧挂钩160具有向左运动的趋势。初始时，由于固定销110挤压滑块140滑动，预紧挂钩160从心形卡槽141下端顶点滑入，在第一个向左运动的缺口处，由于被台阶1411阻挡，因此沿心形卡槽141右侧滑至右端顶点，此时滑块140停止滑动，停止按压固定销110使滑块140复位后，预紧挂钩160在预紧力作用下向左滑入心形卡槽141的上侧，并被卡在上侧的凹陷中，锁定滑块140的位置，此时滑块140的位置刚好使得固定片120的葫芦孔121小孔对齐固定销110，从而将固定销110锁紧；再次按压固定销110挤压滑块140滑动，预紧挂钩160受预紧力向左滑入心形卡槽141的左端顶点，此时滑块140停止滑动，停止按压固定销110使滑块140复位后，预紧挂钩160在预紧力作用下沿心形卡槽141左侧越过台阶1411回到原位，解锁滑块140，此时固定片120恢复到葫芦孔121大孔对准固定销110，从而释放固定销110。如此，当固定销110挤压滑块140运动时，预紧挂钩160循环地重复上述过程，如图6中箭头所示，以实现对固定销110交替式的锁紧和释放。

可理解地，上述所述的心形卡槽141并非严谨对称的心形结构，如图6所示，只要其存在左右两侧不同深度的轨道和上侧带有凹陷的过渡轨道即可。而且，这里仅是卡槽141与预紧挂钩160的一种优选形式，其他带有自锁功能的预紧挂钩组合也可用于本申请。

在本实施例中，参考图9所示，预紧挂钩160为扭簧，自身提供所需的预紧力，滑槽130设有安装孔132，扭簧穿入安装孔固定在滑槽130上，扭簧的末端弯折呈钩状，勾在卡槽141内，参考图9最左侧滑槽130底面示意图，扭簧的始端卡住安装孔132中，从而产生向左的预紧力。此外，该预紧挂钩160也可使用金属弹片或弹力较佳的钢丝等，在此不一一赘述。

在本实施例中，滑块140还设有支撑柱143，见图3、图4和图5所示，支撑柱143用于支撑固定片120，并为固定销110的往复按压活动提供空间。

本申请还公开了一种手提设备，包括提手和如上任一项的提手固定结构，固定销贯穿提手的固定孔后与固定片的葫芦孔卡接，固定该提手。

图10以便携音箱为例，示出了本申请手提设备的整体示意图，该便携音箱结构的提手200安装方式参考上文和图1-图9所示。如图1-图10所示，该便携音箱包括外壳300，手提固定结构的固定片120、滑块140、滑槽130、复位装置和预紧挂钩160设于外壳300内侧，外壳300设有安装孔，初始时，安装孔与固定片120的葫芦孔121大孔对齐，以用于穿设固定销110固定提手200。

参考图1所示，便携音箱的喇叭腔体400设有安置槽，滑槽130通过ab胶、双面胶或热熔胶粘接固定在安置槽中。

参考图5和图10所述，外壳300外侧设有围绕固定销110的挡墙310，挡墙310用于在提手200固定后阻挡固定销110被再次按压，从而防止误触挤压固定销110，防止提手200意外脱落。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。