滑推式绳带扣的制作方法

文档序号:15725190发布日期:2018-10-23 15:56阅读:284来源:国知局

本实用新型涉及一种滑推式绳带扣,尤指利用滑移座于基座内部活动滑移调整预设绳带松紧度的绳带扣,是在基座内部容置空间组装滑移座,而供滑移座的驱动臂杆连动定位体于容置空间内部滑移,以调整穿设于容置空间内部预设绳带的松紧度,达到方便操作调整预设绳带的目的。



背景技术:

人们在一般日常生活中所使用的物品如衣物、帽子、鞋子等,也或随身携带的背包或提带等,大都会在开口、袋口等位置穿设有绳带,并在绳带上装设扣具,且将绳带二端头部穿出扣具外部,以操作扣具沿着绳带滑移,进而调整绳带位置的物品的开口大、小,方便调节物品供使用,因扣具应用相当方便,也使得扣具的使用极为普遍。

而目前所应用于绳带上的绳带扣具,请参阅图10、图11、图12所示,该现有的绳带扣包括座体A、弹性定位件B及推移件C,则该座体A内部形成有通道A1可供绳带D穿设,并在通道A1二侧设有穿孔A11,且二穿孔A11之间形成有止挡壁A12,再在座体A表面开设有滑移孔A2,而通道A1底部设有穿置孔A3,即可将弹性定位件B由座体A的穿置孔A3置入通道A1内,且该弹性定位件B具有滑块B1、对接座B2及滑块B1与对接座B2之间所连设的弹性体B3,续以推移件C底面处的扣合部C1伸入座体A的滑移孔A2中,并与弹性定位件B的滑块B1上的扣孔B11作活动对接,当绳带D穿入座体A的通道A1内时,可推动该推移件C以扣合部C1带动弹性定位件B的滑块B1,使弹性体B3呈一弹性位移,而可将绳带D穿出穿孔A11的外后再释放于推移件C,便可通过弹性体B3所具的弹性复位力,使滑块B1及通道A1所具的复数啮齿B12、A13啮合于绳带D上而形成迫紧、干涉定位的效果。

且上述现有的绳带扣,系利用推移件C的扣合部C1与弹性定位件B的扣孔B11作活动对接,即可推动推移件C来带动滑块B1位移,使滑块B1可以通过弹性体B3呈弹性位移,而将绳带D予以紧密夹持,然此种推移件C直接带动滑块B1位移的方式,容易造成滑块B1产生偏摆,而使二穿孔A11内部的绳带D无法平均受力,当绳带D受到不同外力拉动时,便会造成滑块B1与座体A形成阻塞,导致故障率提高而损坏,或者造成绳带D产生相对位移的情况,也可能造成滑块B1与绳带D过度卡制即不易松开,以致推移件C带动滑块B1、弹性体B3位移的行程相当不顺利,且操作较为费力,进而影响整体操作时的稳定性与顺畅度,实际应用实施时犹有些许缺失有待改善。

是以,如何解决现有扣具在使用时容易形成卡制、阻塞并损坏的问题与困扰,且操作行程不顺畅且费力的麻烦与不便,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。



技术实现要素:

因此,本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失,乃搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出可利用基座内部容置空间组装滑移座,而由滑移座的驱动臂杆带动定位体于容置空间内活动滑移,凭借定位体与基座的二侧壁的啮齿稳固夹持预设绳带,可达到方便推动滑移座、不易与基座形成卡制的目的,且可稳固夹持绳带形成定位的滑推式绳带扣的新型专利诞生。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种滑推式绳带扣,其特征是包括基座及滑移座,其中:

该基座包括本体及组装于本体的止挡体,且该本体内部具有贯通的容置空间,而在容置空间一侧设有二相对的侧壁,并在容置空间另一侧组装纵向的止挡体;

该滑移座活动组装于本体的容置空间内,并在内部设有与容置空间相互贯通的二相对式通孔,且二通孔相对外侧分别向外延伸设有抵靠于本体的二侧壁外侧的限位臂杆,再在二通孔相对内侧间设有与二限位臂杆同向延伸的驱动臂杆,且驱动臂杆上活动组装位于容置空间内滑移的定位体,相对二限位臂杆、驱动臂杆在滑移座另一侧设有一侧抵持于止挡体处并供滑移座于容置空间内推移后复位的弹性元件。

所述的滑推式绳带扣,其中:该基座的本体是在二侧壁相对内侧分别设有倾斜状的复数啮齿,相对外侧分别设有导引滑移座滑动位移的导轨槽,相对二侧壁于本体另一侧为组装纵向的止挡体,且在止挡体与容置空间的顶部、底部分别设有相对的嵌扣槽、扣持件,并在止挡件体朝向容置空间的内侧面凹设有供弹性元件一侧穿置的限位槽,而在滑移座一侧凹设有供弹性元件另一侧穿置的容置槽。

所述的滑推式绳带扣,其中:该基座的本体是在靠近二侧壁的容置空间侧边中央位置设有分隔体,并在分隔体二侧分别形成供预设绳带穿设的穿槽。

所述的滑推式绳带扣,其中:该基座的本体呈相邻边长不相等的长方形状,并在靠近止挡体的容置空间的上、下壁面二侧分别凹设有相对的滑轨,再在滑移座的顶部、底部二侧分别凸设有嵌入各滑轨内活动滑移的凸轨。

所述的滑推式绳带扣,其中:该滑移座具有U形状的主体,并在主体二侧分别设有贯通的通孔,且主体二外侧分别设有向外延伸的限位臂杆,则二限位臂杆相对外侧分别设有止滑部,再在二通孔相对内侧的主体侧边设有与二限位臂杆同向延伸的驱动臂杆,而在朝向二限位臂杆的驱动臂杆表面组装环形的定位体。

所述的滑推式绳带扣,其中:该驱动臂杆在朝向二限位臂杆的表面凸设有轴杆,并在环形定位体设有活动套设于轴杆的轴槽,且定位体外表面环设有复数凹凸状的卡持部。

本实用新型的主要优点在于该绳带扣的基座于本体内部容置空间一侧设有二相对的侧壁、另一侧组装纵向的止挡体,并在本体的容置空间内活动组装滑移座,且滑移座内设有二通孔与容置空间贯通,再在滑移座二外侧分别设有限位臂杆分别延伸至抵靠于本体的二侧壁外侧,而二限位臂杆之间的滑移座一侧边延伸有驱动臂杆,另一侧组装有弹性元件,则驱动臂杆上活动组装定位体,可供驱动臂杆及定位体位于容置空间内活动滑移,并利用弹性元件抵靠于止挡体处,达到推动滑移座二外侧限位臂杆带动驱动臂杆、定位体于容置空间滑移的目的,且通过弹性元件供滑移座复位,可顺利操作滑移座不致与基座形成卡制,操作更为顺畅并可稳固夹持预设绳带不易松动的功效。

本实用新型的次要优点在于该基座的本体是在二侧壁相对内侧分别设有倾斜状的复数啮齿、相对外侧分别设有导轨槽,相对二侧壁于本体另一侧为组装纵向的止挡体,且在止挡体与容置空间的顶部、底部分别设有相对嵌扣结合的嵌扣槽、扣持件,并在止挡体内侧面凹设有限位槽朝向容置空间,可供弹性元件一侧穿置于限位槽内,而在滑移座一侧凹设有容置槽、则供弹性元件另一侧穿置于容置槽内,且在近二侧壁的本体的容置空间侧边中央位置设有分隔体,并在分隔体二侧分别形成穿槽可供预设绳带穿设。

本实用新型的另一优点在于该滑移座具有U形状的主体,并在主体二侧分别设有贯通的通孔,且主体二外侧分别设有向外延伸的限位臂杆,则二限位臂杆相对外侧分别设有止滑部,再在二通孔相对内侧的主体侧边设有与二限位臂杆同向延伸的驱动臂杆,而在朝向二限位臂杆的驱动臂杆表面组装环形的定位体;驱动臂杆于朝向二限位臂杆的表面凸设有轴杆,并在环形定位体设有活动套设于轴杆的轴槽,且定位体外表面环设有复数凹凸状的卡持部。

本实用新型的再一优点在于该基座的本体可呈长矩形状,并在近止挡体的容置空间的上、下壁面二侧分别凹设有相对的滑轨,再在滑移座的顶部、底部二侧分别凸设有凸轨,当滑移座组装于本体的容置空间内部,可利用二侧各凸轨分别嵌入各滑轨内活动滑移,可供限位滑移座不致产生晃动或摇摆等情况,达到滑移座于基座的容置空间稳定推动滑移的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型另一视角的立体外观图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型另一视角的立体分解图。

图5是本实用新型的侧视剖面图。

图6是本实用新型的俯视剖面图。

图7是本实用新型较佳实施例穿设绳带前的俯视剖面图。

图8是本实用新型较佳实施例穿设绳带后的俯视剖面图。

图9是本实用新型另一实施例的立体外观图。

图10是现有扣具的立体剖面分解图。

图11是现有扣具穿设绳带前的俯视剖面图。

图12是现有扣具穿设绳带后的俯视剖面图。

附图标记说明:1-基座;11-本体;110-容置空间;111-侧壁;112-啮齿;113-导轨槽;114-分隔体;1140-穿槽;115-滑轨;12-止挡体;120-限位槽;13-扣合部;130-嵌扣槽;131-扣持件;2-滑移座;21-主体;210-通孔;211-限位臂杆;2111-止滑部;212-驱动臂杆;2121-轴杆;213-U形缺槽;214-容置槽;215-凸轨;22-定位体;220-轴槽;221-卡持部;23-弹性元件;3-绳带;31-鞋带;311-端部;4-鞋子;A-座体;A1-通道;A11-穿孔;A12-止挡壁;A13-啮齿;A2-滑移孔;A3-穿置孔;B-弹性定位件;B1-滑块;B11-扣孔;B12-啮齿;B2-对接座;B3-弹性体;C-推移件;C1-扣合部;D-绳带。

具体实施方式

为达成上述目的与功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,是本实用新型的立体外观图、另一视角的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视剖面图、俯视剖面图,由图中所示可以清楚看出,本实用新型的滑推式绳带扣包括基座1及滑移座2,其中:

该基座1包括本体11及组装于本体11一侧的止挡体12,且本体11内部具有贯通的容置空间110,则于容置空间110一侧设有二相对的侧壁111,而二侧壁111相对内侧分别设有倾斜状的复数啮齿112,并在二侧壁111相对外侧分别形成导轨槽113,近二侧壁111的本体11侧边设有分隔体114,该分隔体114二侧分别形成穿槽1140,各穿槽1140分别贯通至容置空间110,相对二侧壁111、分隔体114于本体11另一侧组装纵向的止挡体12,且止挡体12于内侧面凹设有限位槽120朝向容置空间110,而止挡体12的二侧与本体11二侧壁面分别设有扣合部13,该扣合部13与止挡体12、本体11二侧壁面分别设有扣持件131、嵌扣槽130。

该滑移座2包括U形状的主体21、定位体22及弹性元件23,且主体21内部设有二贯通的通孔210,而在二通孔210相对外侧分别设有限位臂杆211向外延伸,再在二通孔210之间的主体21一侧边凸设有驱动臂杆212,该驱动臂杆212与二限位臂杆211朝同方向延伸,且驱动臂杆212朝向二通孔210的表面凸设有轴杆2121,则于轴杆2121处组装定位体22,该定位体22可呈环形状且内部设有贯通的轴槽220、而外部环设有复数凹凸状的卡持部221,再相对二限位臂杆211、驱动臂杆212于主体21另一侧U形缺槽213内侧面凹有容置槽214,并在容置槽214内穿置有弹性元件23,以供弹性元件23另一侧延伸出主体21外部。

上述各构件于组装时,系将基座1的本体11一侧止挡体12脱离,而供滑移座2活动组装于本体11内部容置空间110,且滑移座2的主体21一侧二限位臂杆211、分别延伸至本体11二侧的导轨槽113处,并供二限位臂杆211抵靠于本体11的二侧壁111外侧、并露出本体11的二侧外部,再以主体21的驱动臂杆212、定位体22穿置入二侧壁111内侧,以供驱动臂杆212、定位体22可于二侧壁111的复数啮齿112间活动滑移,则将止挡体12纵向组装于本体11侧边,通过扣合部13的各扣持件131分别扣持于各嵌扣槽130处,并供滑移座2的弹性元件23一侧穿置入止挡体12的限位槽120内,则利用容置空间110二侧分隔体114、止挡体12限位滑移座2不致脱离本体11,即利用基座1与滑移座2组构成本实用新型的滑推式绳带扣。

而上述基座1的本体11呈长矩形状,并在近止挡体12的容置空间110的上、下壁面二侧分别凹设有相对的滑轨115,再在滑移座2的主体21顶部、底部二侧分别凸设有凸轨215,当滑移座2组装于本体11的容置空间110时,可利用主体21的各凸轨215分别嵌入各滑轨115内,可供滑移座2于二侧导轨槽113、容置空间110之间内活动滑移时,不致发生晃动、摇摆等情况,达到滑移座2于基座1的容置空间110内稳定推动、滑移的目的;且滑移座2于主体21的二外侧分别设有限位臂杆211,以供二限位臂杆211延伸至位于二通孔210一侧外部,并可于二限位臂杆211外侧分别设有止滑部2111,且各止滑部2111可为连续的复数凹槽、凸块或直线条纹、横线条纹、网状纹路、波浪形或不规则形状等型式。

请参阅图3、图5、图6、图7、图8、图9所示,是本实用新型的立体分解图、侧视剖面图、俯视剖面图、较佳实施例穿设绳带前的俯视剖面图、较佳实施例穿设绳带后的俯视剖面图、另一实施例的立体外观图,由图中所示可以清楚看出,本实用新型的滑推式绳带扣于实际应用实施时,该基座1的本体11二侧露出滑移座2的限位臂杆211,可朝二限位臂杆211的止滑部2111施力,将滑移座2沿着导轨槽113朝止挡体12处推移,同时以容置槽214推挤弹性元件23,而由滑移座2的驱动臂杆212带动定位体22退离二侧壁111内侧的复数啮齿112处,则可由本体11位于分隔体114二侧穿槽1140分别供预设绳带3穿入,以供各绳带3沿着各穿槽1140通过二侧壁111内部复数啮齿112、容置空间110后,再进入滑移座2的主体21二侧各通孔210且穿出主体21的外部,则可解除对二限位臂杆211的止滑部2111位置施力,再凭借弹性元件23的弹性恢复力将滑移座2沿着本体11二侧导轨槽113朝分隔体114处推移,则由主体21一侧驱动臂杆212带动定位体22朝分隔体114处滑移,利用定位体22外环面的卡持部221抵持在各预设绳带3,以供定位体22配合二侧壁111内侧复数啮齿112、夹持二预设绳带3,可将预设绳带3稳固夹持于基座1、滑移座2内部,当预设绳带3受外力拉扯,也不会导致滑移座2产生横向偏摆。

至于该预设绳带3可以是穿设在鞋子4上的鞋带31,并将鞋带31的二端部311、分别由本体11的分隔体114二侧各穿槽1140穿入、进入容置空间110后由滑移座2的主体21二通孔210穿出滑移座2外部,即可通过推动滑移座2于基座1的容置空间110内部滑移,而凭借定位体22外环设的卡持部221配合二侧壁111内部复数啮齿112,可夹持鞋带31稳固定位于基座1、滑移座2内部,也可供鞋带31于基座1、滑移座2内部调整伸缩,方便作鞋带31调整适当长度。

且因基座1的本体11内部容置空间110的上、下壁面二侧分别凹设有相对的滑轨115,可供滑移座2的主体21顶部、底部二侧各凸轨215嵌入,可供滑移座2于本体11内部容置空间110滑移时,不易发生晃动或偏摆等情况,则穿置于止挡体12的限位槽120、主体21的U形缺槽213、容置槽214之间的弹性元件23,因受到U形缺槽213二侧壁面与容置槽214、限位槽120的多方向限位,不易发生摇晃、摆动情况,可供滑移座2稳定位于本体11的容置空间110内滑移,不易发生定位体22与预设绳带3产生卡制、阻塞等缺失,可保持滑移座2于容置空间110内滑移顺畅,操作更方便、顺利、也可降低故障率,延长使用寿命、更符合经济效益。

是以,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此局限本实用新型的专利范围,本实用新型滑推式绳带扣,是在基座1的本体11内部具有贯通的容置空间110,容置空间110一侧设有二侧壁111及分隔体114、另一侧设有止挡体12,近止挡体的容置空间110上、下壁面二侧分别设有滑轨115,可供滑移座2的主体21活动组装于容置空间110内,并利用主体21顶部、底部各凸轨215分别嵌入各滑轨115内,则主体21二侧限位臂杆211分别延伸抵靠于二侧壁111外侧、驱动臂杆212及定位体22位于二侧壁111内侧复数啮齿112之间,主体21另一侧U形缺槽213、容置槽214内穿置弹性元件23另一侧于止挡体12的限位槽120,俾可达到方便滑移座2于基座1的容置空间110滑移顺畅、不易摇晃、偏摆的目的,且推动滑移座2使定位体22退出二侧壁111的复数啮齿112,以供预设绳带3沿各穿槽1140穿入容置空间110,再穿入主体21各通孔210后,使预设绳带3延伸出滑移座2外部,而可稳固夹持预设绳带3的实用功效,并达到不易发生卡制、阻塞等缺失的目的,故举凡可达成前述效果的目的、功效等以及相关的设备、装置,都应受本实用新型所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。

故,本实用新型为主要针对滑推式绳带扣进行设计,为于基座的本体内部具有容置空间,容置空间一侧设有二侧壁及分隔体、另一侧设有止挡体,近止挡体的容置空间上下壁面分别凹设有滑轨,则供滑移座的主体活动组装于容置空间内,主体二侧限位臂杆延伸至抵靠于二侧壁外侧,且驱动臂杆及定位体延伸至二侧壁内部复数啮齿处,主体另一侧U形缺槽、容置槽处的弹性元件另一侧穿置于止挡体的限位槽,而达到滑移座可于容置空间顺畅滑移、不易摇晃、偏摆为主要保护重点,并可将滑移座朝止挡体处推移,使驱动臂杆及定位体退离二侧壁的复数啮齿处,以供预设绳带分别沿各穿槽穿入容置空间后、再穿入主体的各通孔后穿出滑移座外部,则可稳固挟持预设绳带的优势,并不易发生摇摆、晃动的情况,可供滑移座于基座的容置空间顺利滑移、故障率低、使用寿命延长等实用功效。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

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