一种拖鞋生产加工用喷油设备的制作方法

本实用新型涉及拖鞋鞋垫生产加工技术领域，尤其涉及一种拖鞋生产加工用喷油设备。

背景技术：

拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖，海滩拖鞋在生产加工的过程中要对鞋垫进行喷油，目前的喷油设备一次只能对鞋垫的一个面进行喷油，还需通过翻转设备将鞋垫翻个面，这就增加了喷油的时间，降低了生产效率，而且不同厚度、材质的鞋垫所需喷的油量也不一样，但是现有的喷油设备喷出的量都是固定的，无法进行调节，导致油喷的过多而造成浪费，为此，我们提出一种拖鞋生产加工用喷油设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的喷油设备一次只能对鞋垫的一个面进行喷油，还需通过翻转设备将鞋垫翻个面，这就增加了喷油的时间，降低了生产效率，而且不同厚度、材质的鞋垫所需喷的油量也不一样，但是现有的喷油设备喷出的量都是固定的，无法进行调节，导致油喷的过多而造成浪费问题，而提出的一种拖鞋生产加工用喷油设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拖鞋生产加工用喷油设备，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体中横向设有支架，且支架贯穿箱体设置，所述支架上滑动连接有输送链，且输送链上设有多个夹具，多个所述夹具上均夹持有鞋垫，所述箱体的上端侧壁设有油箱，且油箱通过输油管连通有加压泵，所述箱体中竖直设有与加压泵匹配的第一油管，所述第一油管上连通设有两个横向平行设置的第二油管，且两个第二油管分别位于输送链的两侧，两个所述第二油管上均设有多个喷头，所述输油管的上端侧壁设有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体中竖直设有挡板，且挡板贯穿壳体的下端侧壁并延伸至输油管中设置，所述挡板远离输油管的一端竖直设有拉杆，且拉杆贯穿壳体的上端侧壁设置，所述拉杆的侧壁开设有多个定位孔，所述壳体中横向设有与定位孔匹配的定位销，且定位销远离拉杆的一端贯穿壳体的侧壁设置。

优选的，位于壳体中的所述定位销的两侧侧壁均竖直设有竖板，且竖板的侧壁通过弹簧与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述夹具包括两个横向平行设置的夹板，且两个夹板分别位于鞋垫的上下两侧，两个所述夹板通过转轴转动连接，且夹板的转动由液压系统控制。

优选的，两个所述第二油管上的喷头均朝向鞋垫设置。

优选的，所述箱体的底部还设有回收口。

优选的，所述挡板贯穿输油管的侧壁处套设有密封圈。

本实用新型通过在输送链的两侧都设置喷头，可实现同时对鞋垫的两面进行喷油，省去了翻转的工序，减少了喷油的时间，提高了生产的效率，而且通过挡板来调节输油管输油量的大小，避免油料的浪费，减小生产成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拖鞋生产加工用喷油设备的结构示意图；

图2为图中A处的结构示意图。

图中：1箱体、2支架、3输送链、4夹具、5鞋底、6油箱、7 输油管、8加压泵、9第一油管、10第二油管、11喷头、12壳体、 13挡板、14拉杆、15定位销、16竖板、17弹簧、18回收口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种拖鞋生产加工用喷油设备，包括箱体1，箱体 1的底部还设有回收口18，从鞋垫5上滴落下来的油和喷头11喷出来的油落到箱体1的底部，通过回收口18可回收利用，节约油料，箱体1为中空结构，箱体1中横向设有支架2，且支架2贯穿箱体1 设置，支架2上滑动连接有输送链3，且输送链3上设有多个夹具4，夹具4包括两个横向平行设置的夹板，且两个夹板分别位于鞋垫5的上下两侧，两个夹板通过转轴转动连接，且夹板的转动由液压系统驱动，液压系统带动两个夹板相向转动，从而将鞋垫5夹持住，多个夹具4上均夹持有鞋垫5，箱体1的上端侧壁设有油箱6，且油箱6通过输油管7连通有加压泵8，箱体1中竖直设有与加压泵8匹配的第一油管9，第一油管9上连通设有两个横向平行设置的第二油管10，两个第二油管10上的喷头11均朝向鞋垫5设置，上方的喷头11朝下喷油，下方的喷头11朝上喷油，保证鞋垫5的两面都能喷到油，且两个第二油管10分别位于输送链3的两侧，两个第二油管10上均设有多个喷头11，输油管7的上端侧壁设有壳体12，位于壳体12中的定位销15的两侧侧壁均竖直设有竖板16，且竖板16的侧壁通过弹簧17与壳体12的内壁固定连接，当向外拉动定位销15的时候，弹簧17被竖板16压缩而具有了弹力，当松开定位销15后，弹簧17 的弹力将定位销15弹进拉杆14上的定位孔中，这样能防止定位销 15从定位孔中脱落，壳体12为中空结构，壳体12中竖直设有挡板 13，挡板13贯穿输油管7的侧壁处套设有密封圈，防止输油管7中的油透过贯穿处的缝隙泄漏到壳体12中，且挡板13贯穿壳体12的下端侧壁并延伸至输油管7中设置，挡板13远离输油管7的一端竖直设有拉杆14，且拉杆14贯穿壳体12的上端侧壁设置，拉杆14的侧壁开设有多个定位孔，壳体12中横向设有与定位孔匹配的定位销 15，且定位销15远离拉杆14的一端贯穿壳体12的侧壁设置。

本实用新型工作时，夹具4将鞋垫5夹持住，输送链3将鞋垫5 输送到箱体1中，油箱6中的油经过输油管7进入到加压泵8中，加压泵8将油输送到第一油管9和第二油管10中，然后经喷头11喷到鞋垫5上，当需要调节喷油量的大小时，先向壳体12的外部拉动定位销15，使定位销15从拉杆14上的定位孔中脱离，再拉动拉杆14，拉杆14带动挡板13在输油管7中上下移动，挡板13改变了输油管 7的横截面积，从而控制了油的流通量，实现了对油量的控制，当挡板13移动到需要的位置后，松开定位销15，弹簧17的弹力将定位销15弹进拉杆14上的定位孔中，挡板13在输油管7中的位置被固定住，至此操作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。