一种防割防刺服的制作方法

本实用新型涉及防护服技术领域，特别是涉及一种防割防刺服。

背景技术：

在警用防护和安保领域，防刺服装已经成为基本的普及装备，但是，目前的防刺服普遍为半软体，内部装有衬板，由于硬度高、灵活性差，装备人员在进行战术动作时受到很大影响，存在诸多不便，而且，目前的防刺服一般为背心式设计，胳膊作为重要的搏斗受害部位不能有效得到防护。另外，由于造型臃肿，在需要隐蔽的场所，内穿很容易引起别人的注意，增加了暴露的几率。因此，如何改进防刺服，尽量增大保护面积及减小对身体动作的影响，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种防割防刺服，该防割防刺服可以对装备人员的身体形成较大面积的保护，并能保证身体动作的灵活性不受影响。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防割防刺服，所述防割防刺服包括两个袖筒和一个躯干筒，所述袖筒和所述躯干筒连接为一体，所述袖筒和所述躯干筒分别是由纱线通过针织而成的一体成型的筒体结构，所述纱线的断裂强力不低于8000CN，所述纱线的强度不低于22g/D。

优选地，在上述防割防刺服中，所述纱线为两层结构，包括内层的纤维长丝和外层的复合纱。

优选地，在上述防割防刺服中，所述纤维长丝由不锈钢丝或者玻璃纤维制成。

优选地，在上述防割防刺服中，所述纱线的直径为0.2mm～0.4mm。

优选地，在上述防割防刺服中，所述袖筒和所述躯干筒均由所述纱线纬编织成。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的防割防刺服中，不但包括用于保护躯干的躯干筒，还包括用于保护胳膊的袖筒，因此可以对装备人员的身体形成较大面积的保护，而且，由于躯干筒和袖筒都是由纱线通过针织而成的，所以装备人员穿着后，身体动作的灵活性不会受到影响。另外，躯干筒和袖筒分别是独立加工的一体成型的筒体，省去了裁剪加工，有利于提高防割防刺服的整体强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种防割防刺服的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防割防刺服的针织正面图；

图3是本实用新型实施例提供的防割防刺服的针织反面图。

图中标记为：

1、袖筒；2、躯干筒；F、接缝；L、罗纹组织。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1～图3，图1是本实用新型实施例提供的一种防割防刺服的示意图；图2是本实用新型实施例提供的防割防刺服的针织正面图；图3是本实用新型实施例提供的防割防刺服的针织反面图。

本实用新型实施例提供的防割防刺服包括两个袖筒1和一个躯干筒2，袖筒1和躯干筒2连接为一体，袖筒1和躯干筒2分别是由纱线通过针织而成的一体成型的筒体结构，纱线的断裂强力不低于8000CN，纱线的强度不低于22g/D。

本实用新型提供的防割防刺服中，不但包括用于保护躯干的躯干筒2，还包括用于保护胳膊的袖筒1，因此可以对装备人员的身体形成较大面积的保护，而且，由于躯干筒2和袖筒1都是由纱线通过针织而成的，所以装备人员穿着后，身体动作的灵活性不会受到影响。另外，躯干筒2和袖筒1分别是独立加工的一体成型的筒体，省去了裁剪加工，有利于提高防割防刺服的整体强度。

本实施例中，为了使防割防刺服达到较好的防割、防刺效果，纱线设计为两层结构，包括内层的纤维长丝和外层的复合纱。具体实际应用中，纱线的纤维长丝可以由不锈钢丝或者玻璃纤维制成，不锈钢丝和玻璃纤维为高硬度纤维，可以进行刃部钝化，以达到增大刀刃接触面积的目的。

如图2和图3所示，袖筒1和躯干筒2均可以由纱线纬编织成。纱线的直径一般为0.2mm～0.4mm。需要说明的是，防割防刺服的罗纹组织L由针织过程中直接改变纹理结构形成，也就是说，罗纹组织L并非是袖筒1或躯干筒2上需要缝合的部分，如图1所示，整个防割防刺服只包括3处接缝F。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。