一种制衣工作台的制作方法

文档序号:16173233发布日期:2018-12-07 22:08阅读:147来源:国知局
一种制衣工作台的制作方法

本实用新型涉及一种制衣工作台,属于机加工领域。



背景技术:

在一些不规则零配件或服装或环状物品的处理中,这些材料的固定通常是难题,因为其尺寸不规则,没有对应的加工专用设备,只能通过复杂的固定方式将其固定后再进行处理,没有一种方便且能够定位的结构能够满足使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供

一种制衣工作台,包括气泵、脚踏式气阀、气囊、长条形工作台、限位挡边、直尺,所述长条形工作台水平设置,所述长条形工作台的一端悬置且另一端固定在支架上,所述支架的底部一侧固设底板,底板通过支柱设置支撑板,所述限位挡边设置在所述长条形工作台的另一端,所述直尺的一端铰接在所述支架上,所述直尺在翻转至水平状态时与所述长条形工作台的工作面贴合且零刻度处与所述限位挡边对齐,所述气囊呈长条形,所述气泵和所述脚踏式气阀设置在底板上,所述气囊的上侧边固定在所述长条形工作台的下端面,所述气泵通过所述脚踏式气阀连接所述气囊,所述气囊胀起后的直径大于所述长条形工作台的宽度,支撑板的内端部设置搭接板,底板上设置弹簧,弹簧的顶部设置挂钩,挂钩搭接在搭接板上,挂钩的宽度宽于搭接板与支架之间间隙的宽度。

优选的,所述支架和底板的底部均设置行走轮。

更优选的,所述长条形工作台的底端两侧边设有柔性的金属翅边,所述金属翅边向所述长条形工作台的两侧延伸。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型采用气囊作为尺寸填充的工具,在尺寸不标准或变化大时,将其套入长条形工作台,然后通过填充气囊将其胀紧固定,即可进行操作,同时,为了方便精细化操作,如裁剪尺寸,通过限位挡边和直尺的帮助,大大提升了工作效率。设置弹簧和挂钩,能够在端部辅助挂住套入条形工作台上的衣物的端口处,使得固定效果更好,松开的时候,挂钩搭接在搭接板上,不会缩入支撑板下方,方便抓取挂钩

支架和底板的底部均设置行走轮,使得制衣台,可以根据需要移动位置,使用灵活。

为避免使用裁刀等工具将气囊划破,在长条形工作台的两侧设置金属翅片,保护气囊。

附图说明

图1是本实用新型中制衣工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示,一种制衣工作台,包括气泵1、脚踏式气阀2、气囊3、长条形工作台4、限位挡边5、直尺6,所述长条形工作台4水平设置,所述长条形工作台4的一端悬置且另一端固定在支架7上,支架7的底部一侧固设底板13,底板通过支柱12设置支撑板11,所述限位挡边设5置在所述长条形工作台4的另一端,所述直尺6的一端铰接在所述支架7上,所述直尺6在翻转至水平状态时与所述长条形工作台4的工作面贴合且零刻度处与所述限位挡边5对齐,所述气囊3呈长条形,气泵和脚踏式气阀2设置在底板上,所述气囊3的上侧边固定在所述长条形工作台4的下端面,所述气泵1通过所述脚踏式气阀2连接所述气囊3,所述气囊3胀起后的直径大于所述长条形工作台4的宽度,支撑板11的内端部设置搭接板8,底板13上设置弹簧10,弹簧的顶部设置挂钩9,挂钩9搭接在搭接板8上,挂钩9的宽度宽于搭接板8与支架7之间间隙的宽度,支架和底板的底部均设置行走轮14。

工作原理:将材料套装在长条形工作台4上,将材料的其中一边或参考边对齐限位挡边5,然后对气囊进行充气,将材料胀起,在胀起固定的过程中,参考边与限位挡边5的配合随时进行调整,最终胀紧固定后,即可开始对材料进行裁剪、打磨等处理,如需精细化裁剪,将直尺6放下贴于长条形工作台4上,开始裁剪,工作完成后,通过脚踏式气阀2将气囊放气,取下材料即可。

此处脚踏式气阀2采用的是带有放气功能的气阀,也可以采用单独的排气阀进行控制,视成本自行选配。

更优选的,为了保护气囊不被划伤,所述长条形工作台4的底端两侧边设有柔性的金属翅边,所述金属翅边向所述长条形工作台的两侧延伸,即便裁剪的动作过大,滑动至长条形工作台4以外的区域,也能够保护到气囊不被划伤。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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