一种无缝纫牛仔裤的制作方法

本实用新型涉及服饰，具体涉及一种无缝纫牛仔裤。

背景技术：

牛仔裤是一种风靡全球的潮流服饰，以其质地耐磨、穿着潇洒而深受人们的喜爱，但牛仔裤发展到今天，仅仅是在牛仔裤的颜色和样式上有所改变，在材料和加工工艺上却无法突破，而现有的牛仔裤裤筒均是由两块面料缝合而成，通过缝纫连接的方式不但会在裤筒的内表面上留有大量的缝纫线，而且会在面料上留有大量的缝纫针孔，加上牛仔的制作工艺是做好成品后再进行洗水处理，一旦出现大量的缝纫针孔，面料的缩率很难固定,经常造成牛仔裤的尺寸不准确甚至左右大小长短不一致的情况，形成次品，浪费极大，而通过缝纫连接的方式不但会在裤筒的内表面上留有大量的缝纫线，而且会在面料上留有大量的缝纫针孔，容易撕裂，从而不利于牛仔裤的销售，也影响消费者的舒适性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无缝纫牛仔裤，以保证裤筒尺寸的准确度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种无缝纫牛仔裤，包括裤筒和裤腰，所述裤筒包括两块面料，两块面料之间通过粘胶粘结形成裤筒。

所述粘胶为为热融性胶，厚度为0.15mm-0.25mm。

所述裤腰为弹力面料，在弹力面料的内表面上复合有竹炭纤维。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本无缝纫牛仔裤的裤筒其两块面料之间是通过粘胶结形成一体的，整一个裤筒没有任何的任何缝纫线的，从而使得整个裤筒更为地平整美观，同时，裤筒的面料水洗后，缩率可以基本固定，裤子的平整度和尺寸精准度大大提高，另外，通过在面料之间设置有粘胶来进行成型，在粘胶的作用下，可以起到稳定面料缩率及加固拼接部位的作用，从而有效地解决了现有因面料缩率无法稳定而影响尺寸的技术难题，进而可以得到尺寸非常精准的裤筒，可达到0.1mm的精确度，以保证同一尺码的牛仔裤裤筒大小保持一致，提高消费者的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型提供的无缝纫牛仔裤的整体结构示意图；

图2为裤筒两块面料粘结位置处的放大截面示意图；

图3为裤腰的截面示意图；

图中：1、裤筒；2、裤腰；11、面料；12、粘胶；21、弹力面料；22、竹炭纤维。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

参阅图1所示，本实施例提供的无缝纫牛仔裤包括裤筒1和裤腰2。其中，如图2所示，该裤筒1包括两块面料11，面料11采用的是常规的高弹性面料，两块面料11之间通过粘胶12粘结形成裤筒1。也就说，两块面料11之间是通过粘胶12结形成一体的，整一个裤筒1没有任何的任何缝纫线的，从而使得整个裤筒1更为地平整美观，同时，由于裤筒1是没有任何缝纫针孔的，面料11的缩率就可以很好地控制，另外，通过在面料11之间的连接位置处设置有粘胶12来进行成型，在粘胶12的作用下，可以起到稳定面料11缩率的作用，从而有效地解决了现有因面料11缩率无法稳定而影响尺寸的技术难题，进而可以得到尺寸非常精准的裤筒，可达到0.1mm的精确度，以保证同一尺码的牛仔裤裤筒大小保持一致，减小次品，并提高消费者的舒适度。

另外，粘胶12采用的是现有常规的对人体无害的热融性胶，也就说，两块面料11之间的粘结位置处是需要采用过热压机进行热压定型的。同时，由于粘胶12的厚度是影响整个裤筒舒适性的重要因素之一，如果粘胶12的厚度过厚的话，两块面料的粘结位置处的柔软性就会变差，然而，如果粘胶12的厚度过薄的话，就会影响两层面料之间的粘结成形稳固性，为了解决此技术难题，申请人经过大量的研究并在一次偶然的实验中发现，当粘胶12厚度在0.15-0.25mm时，两块面料的粘结位置处不但具有良好的柔软性，两层面料之间的粘结成形的稳固性效果也非常良好，而当粘胶12的厚度为0.2mm时，则具有最好的效果。

由于裤腰为弹力面料21，当裤腰系上皮带时，裤腰2将会直接和腰部皮肤相接触，就会很容易出汗，影响穿着的舒适性，甚至可能会对腰部的皮肤造成损害，为了解决此问题，如图3所示，在弹力面料21的内表面上复合有竹炭纤维22，竹炭纤维22具有抗菌抑菌、除臭吸汗、透气等功能，从而可以进一步地提升穿着的舒适性。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。