操作杆的滑套锁定机构及滑板箱包的制作方法

本实用新型涉及箱包领域，特别是一种操作杆的滑套锁定机构及滑板箱包。

背景技术：

传统的箱包的底部一般具有若干滚动轮，侧方设有拉杆，可由用户操作拉杆推动或拉动箱包在地面上移动，并握持拉杆进行防止摔倒。

现在有一些箱包结合了滑板功能，即在现有的箱包的一侧设有滑板，滑板的底部设有滚轮，用户可站立于滑板上与箱包一起滑动。但是这种箱包的操作杆无法折叠，存放和运输不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种操作杆可折叠、便于存放和运输的操作杆的滑套锁定机构及滑板箱包，以解决上述问题。

一种操作杆的滑套锁定机构，用于实现滑板箱包的滑板模块的折叠，所述滑板模块具有滑板组件、与滑板组件连接的底座，及与底座连接的操作杆，所述操作杆的滑套锁定机构包括连接于所述底座顶部的连接柱、滑套及位于滑套内且与操作杆固定连接的转动内杆，所述连接柱包括依次连接的固定柱、限位柱及连接块，所述固定柱与底座的顶部连接，所述限位柱的直径小于固定柱的直径，所述滑套沿轴向开设有开口，所述转动内杆及操作杆均至少部分地位于所述滑套的开口内，所述转动内杆及限位柱的直径均小于滑套的开口的直径，所述转动内杆远离操作杆的一端与所述连接块转动连接。

进一步地，所述连接块上设有第一通孔，所述转动内杆远离操作杆的一端沿径向开设有凹槽，所述凹槽内相对的两侧壁上开设有第二通孔，所述连接块位于转动内杆的凹槽中，一转动轴穿过转动内杆的第二通孔及连接块的第一通孔。

进一步地，所述滑套的侧壁上还设有间隙以及用于调节间隙大小的锁定件。

进一步地，所述滑套靠近所述连接柱的一端的外侧壁上开设有凹槽，所述锁定件位于凹槽中。

进一步地，所述锁定件包括转动轴及锁定手柄，所述转动轴的中部与凹槽的底部连接，所述锁定手柄包括依次连接的连接头、弧形块及操作端，所述连接头具有两个平行的支脚，两个支脚上均设有通孔，所述两个支脚的通孔分别从两端套设于转动轴的两端，所述弧形块的形状为弧形，所述操作端从所述弧形块的末端向外突出延伸。

进一步地，在所述滑套与转动内杆之间还设有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的内侧壁连接，另一端与转动内杆的外侧壁连接。

进一步地，在所述滑套与操作杆之间还设有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的内侧壁连接，另一端与操作杆的外侧壁连接。

进一步地，所述转动内杆的直径与限位柱的直径相等。

一种滑板箱包，包括箱包模块及滑板模块，所述滑板模块包括滑板组件、与滑板组件连接的底座、操作杆、两个前轮、转动设置于滑板组件上的后轮及如上所述的操作杆的滑套锁定机构，所述箱包模块上设有通孔，所述操作杆穿过箱包模块的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的操作杆的滑套锁定机构包括连接于所述底座顶部的连接柱、滑套及位于滑套内且与操作杆固定连接的转动内杆，所述连接柱包括依次连接的固定柱、限位柱及连接块，所述固定柱与底座的顶部连接，限位柱的直径小于固定柱的直径，所述滑套沿轴向开设有开口，所述转动内杆及操作杆均至少部分地位于所述滑套的开口内，所述转动内杆及限位柱的直径小于滑套的开口的直径，所述转动内杆远离操作杆的一端与所述连接块转动连接。如此使得操作杆可折叠、便于滑板模块的存放和运输。本实用新型还提供一种滑板箱包。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的滑板箱包的立体示意图。

图2为图1中的滑板模块的立体示意图。

图3为本实用新型提供的操作杆的滑套锁定机构的放大示意图。

图4为图3中的部件的放大示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1，其为本实用新型提供的一种滑板箱包，包括箱包模块100及滑板模块200。

请参考图2，所述滑板模块200包括滑板组件210、与滑板组件210连接的底座220、操作杆230、两个前轮250、转动设置于滑板组件210上的后轮260及操作杆的滑套锁定机构270。操作杆230通过滑套锁定机构270转动连接于底座220的顶部。

请参考图3，滑套锁定机构270包括连接于底座220顶部的连接柱、滑套274及位于滑套274内且与操作杆230固定连接的转动内杆276。

所述连接柱包括依次连接的固定柱271、限位柱272及连接块273，固定柱271与底座220的顶部连接，限位柱272的直径小于固定柱271的直径，连接块273上设有第一通孔。

滑套274沿轴向开设有开口275，所述转动内杆276及操作杆230均至少部分地位于所述滑套274的开口275内，滑套274可沿轴向相对转动内杆276或操作杆230滑动。

所述转动内杆276的直径与限位柱272的直径相等或相当，所述转动内杆276及限位柱272的直径小于滑套274的开口275的直径。

所述转动内杆276远离操作杆230的一端沿径向开设有凹槽，凹槽内相对的两侧壁上开设有第二通孔。所述连接块273位于转动内杆276的凹槽中，一转动轴277穿过转动内杆276的第二通孔及连接块273的第一通孔，从而使得转动内杆276与连接块273转动连接。

所述滑套274的侧壁上还设有间隙2742以及用于调节间隙2742大小的锁定件278，所述锁定件278通过调节间隙2742大小以调节所述开口275的直径。

在所述滑套274与转动内杆276或操作杆230之间还设有弹簧，所述弹簧的一端与滑套274的内侧壁连接，另一端与转动内杆276或操作杆230的外侧壁连接。

当操作杆230及转动内杆276转动至与连接柱处于同一轴线时，在弹簧的弹性作用下，所述滑套274将自动朝向所述连接柱的固定柱271滑动，直至滑套274完全套设于限位柱272的外侧且与固定柱271抵接，此时操作杆230为展开状态。此时可转动锁定件278，以缩小间隙2742，使得滑套274抱紧限位柱272，从而锁定操作杆230的展开状态。

请参考图4，所述滑套274靠近所述连接柱的一端的外侧壁上开设有凹槽2741，所述锁定件278位于凹槽2741中，所述锁定件278锁定操作杆230的展开状态时，所述锁定件278与凹槽2741的底部紧密贴合，如此可避免锁定件278突出设置于滑套274上，减少与其他部件的干涉并减少了体积。

锁定件278包括转动轴2781及锁定手柄2782，所述转动轴2781的中部与凹槽2741的底部连接，所述锁定手柄2782包括依次连接的连接头2783、弧形块2784及操作端2785，所述连接头2783具有两个平行的支脚，两个支脚上均设有通孔，所述两个支脚的通孔分别从两端套设于转动轴2781的两端，所述弧形块2784的形状为弧形，所述操作端2785从所述弧形块2784的末端向外突出延伸。弧形的弧形块2784可与所述滑套274的凹槽2741紧密贴合。

当使用者握持滑套274向上移动，即滑套274远离限位柱272滑动并使得转动内杆276靠近连接柱的一端从所述滑套274露出时，转动操作杆230及转动内杆276，直至操作杆230与连接柱垂直，此时操作杆230为收缩状态，此时滑板模块200占用的空间较小，便于存放及运输。

所述箱包模块100上设有通孔110，所述操作杆230穿过箱包模块100的通孔110。

与现有技术相比，本实用新型的操作杆的滑套锁定机构包括连接于所述底座220顶部的连接柱、滑套274及位于滑套274内且与操作杆230固定连接的转动内杆276，所述连接柱包括依次连接的固定柱271、限位柱272及连接块273，所述固定柱271与底座220的顶部连接，限位柱272的直径小于固定柱271的直径，所述滑套274沿轴向开设有开口275，所述转动内杆276及操作杆230均至少部分地位于所述滑套274的开口275内，所述转动内杆276及限位柱272的直径小于滑套274的开口275的直径，所述转动内杆276远离操作杆230的一端与所述连接块273转动连接。如此使得操作杆230可折叠、便于滑板模块200的存放和运输。本实用新型还提供一种滑板箱包。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。