一种鞋业生产线的制作方法

本实用新型涉及鞋业生产领域，具体涉及一种鞋业生产线。

背景技术：

传统鞋业生产线依据设有拉帮、入楦、拉楦、后帮、定点、划线、传递、底清洗、刷底处理剂、刷面处理剂、底胶、面胶、合底、压底、拔楦等工序，楦头拔出后，由拉楦人员用楦头车拉回拉帮工序，浪费人力物力，而且生产线长达65米，空间占用大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种鞋业生产线，能够在节省空间的同时，还能自动将楦头送回拉帮工位，节省了人力物力。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋业生产线，在拔楦机和拉帮机之间设有回楦机构，所述的回楦机构包括将拔楦后的楦头输送至拉帮机处的回楦输送带。

进一步地，所述的鞋业生产线设有上下两层，所述的回楦输送带设于下层。

进一步地，所述的回楦机构在回楦输送带起始处设有拔楦收集器以将楦头导入回楦输送带，在回楦输送带的结束处设有回楦收集器，以收集回楦输送带送来的楦头。

进一步地，所述的生产线上层包括拉帮机、蒸湿机、后帮机、划线机、快速输送线、回转烘箱线、压底机、大底自动除皱输送机、自动急速冷冻定型机和拔楦机；所述的快速输送线设于回转烘箱线的一侧，其开始位置位于划线机之后，其结束位置位于压底机之前；所述的拉帮机、蒸湿机、后帮机依序位于划线机之前；所述的大底自动除皱输送机、自动急速冷冻定型机和拔楦机依序位于压底机之后。

进一步地，所述的快速输送线依序设有洗药水岗位和组合贴底岗位。

进一步地，所述的回转烘箱线在贴近快速输送线一侧输送方向与快速输送线输送方向相反。

进一步地，所述的回转烘箱线与快速输送线洗药水岗位对应的位置设有药水烘箱，接着依次设有转弯烘箱、一次刷胶水岗位、一次胶水烘箱、二次刷胶水岗位、二次胶水烘箱；其中二次胶水烘箱与快速输送线的组合贴底岗位对应。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、通过回楦输送带将拔楦后的楦头输送至拉帮机处，可以节省人力物力。

2、回楦输送带设置于鞋业生产线下层，不占用空间。

3、通过设置拔楦收集器和回楦收集器，可以实现自动输送，无需人工将楦头送入回楦输送带。

4、通过设置回转烘箱线，缩短了上胶工序所占长度，使生产线节省了空间。

5、通过快速输送线与回转烘箱线配合，将洗药水、贴底等工序进一步与上胶工序平行布置，从而进一步节省了生产线所占空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中鞋业生产线俯视图；

图2为本实用新型实施例中回楦机构的立体示意图。

主要附图标记说明：

1、拉帮机；2、蒸湿机；3、后帮机；4、划线机；5、快速输送线；6、洗药水岗位；7、药水烘箱；8、转弯烘箱；9、一次刷胶水岗位；10、一次胶水烘箱；11、二次刷胶水岗位；12、二次胶水烘箱；13、组合贴底岗位；14、压底机；15、大底自动除皱输送机；16、自动急速冷冻定型机；17、拔楦机；18、拔楦收集器；19、回楦输送带；20、回楦收集器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了本实用新型实施例的鞋业生产线，其设有上下两层，上层设有前段、中段和后段。下层设有回楦机构。

所述的上层前段依次设有拉帮机1、蒸湿机2、后帮机3和划线机4；上层中段与上层前段方向相同地平行设有快速输送线5和回转烘箱线。快速输送线5位于回转烘箱线的一侧，并依次设有洗药水岗位6和组合贴底岗位13。回转烘箱线在贴近快速输送线5一侧输送方向与快速输送线5输送方向相反。回转烘箱线与快速输送线5洗药水岗位6对应的位置设有药水烘箱7，接着依次设有转弯烘箱8、一次刷胶水岗位9、一次胶水烘箱10、二次刷胶水岗位11、二次胶水烘箱12；其中二次胶水烘箱12与快速输送线的组合贴底岗位13对应。上层后段依次设有压底机14、大底自动除皱输送机15、自动急速冷冻定型机16和拔楦机17。

所述的下层设有回楦机构，其输送方向与上层相反，依次包括拔楦收集器18、回楦输送带19和回楦收集器20。其中拔楦收集器18用于将拔楦机17出来的楦头导入回楦输送带19，而回楦收集器20用于收集回楦输送带19送来的楦头。

本实施例中，生产时，依序经过拉帮机1、蒸湿机2、后帮机3、划线机4后，送达快速输送线5的洗药水岗位6，再转至回转烘箱线的药水烘箱7、转弯烘箱8、一次刷胶水岗位9、一次胶水烘箱10、二次刷胶水岗位11、二次胶水烘箱12，再转至快速输送线5的组合贴底岗位13，再依序经过压底机14、大底自动除皱输送机15、自动急速冷冻定型机16到拔楦机17脱楦，脱下的楦头由拔楦收集器18自动导入下层的回楦输送带，再送至位于拉帮机1处的回楦收集器20，完成整个流程。

采用本实施例的鞋业生产线，通过回楦输送带19将拔楦后的楦头输送至拉帮机1处，可以节省人力物力。回楦输送带19设置于鞋业生产线下层，不占用空间。通过设置拔楦收集器18和回楦收集器20，可以实现自动输送，无需人工将楦头送入回楦输送带19。通过设置回转烘箱线，缩短了上胶工序所占长度，使生产线节省了空间。通过快速输送线5与回转烘箱线配合，将洗药水、贴底等工序进一步与上胶工序平行布置，从而进一步节省了生产线所占空间。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。